CN205616168U - 铅笔板拣板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅笔板拣板机，包括料斗，所述料斗的料口与第一输送带的头端对接，第一输送带的出口端放置倾斜向下的自由落板平台，第二输送带位于自由落板平台的出口下方，第二输送带的出口端放置具有斜坡的收板自下平台，所述收板自下平台的出口端与收板斗对接；所述的自由落板平台上设置有定位模块和转向机构，所述的定位模块位于自由落板平台出口端，将自由落板平台出口分隔成等宽滑道；转向机构位于定位模块前部的自由落板平台面上，包括两组反向旋转的换向钩，第一组换向钩内包括正转换向钩，第二组换向钩内包括反转换向钩，正转换向钩与反转换向钩之间交替分布。本实用新型的有益效果是实现了铅笔板的自动分拣。

Description

铅笔板拣板机

技术领域

本实用新型涉及木杆铅笔制造生产的一道工序，具体设计一种铅笔板拣板机，用于替代原有人力拣整齐铅笔板片。

背景技术

国内木杆铅笔制造近百年历史，从木材粗加工到铅笔成品近五十多道工序，目前基本已实现机械化。唯有铅笔板片整理打捆还没有解决机械代替人力，制铅笔前，木材经过粗加工后每片铅笔板片长度185mm，宽度40mm-80mm、厚度5mm，一般中型制笔企业每天生产量需要用25万片-30万片，因为制造笔杆前，需将板片装入烘烤圆桶内，再加化工原料，经过高温旋转烘干，再倒出来，此时板片已成零乱状态，板片的温度约在60°-70°，因为制笔工艺规定，必须在带热时整理齐板片，再打捆(怕板片变形)。一天25万片-30万片铅笔板片光整理齐需要人力十二到十五人，完成此项工作。再此环境下工作，特别是夏天更无法想象的艰苦程度，这道工序在制笔行业中是最累的工作，各企业招工也最难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铅笔板拣板机，解决木杆铅笔制造企业用人力整理铅笔板片的工序。

为达到上述实用新型的目的，提供一种铅笔板拣板机，包括料斗，所 述料斗的料出口与第一输送带的头端对接，第一输送带的出口端放置倾斜向下的自由落板平台，第二输送带位于自由落板平台的出口下方，第二输送带的出口端放置具有斜坡的收板自下平台，所述收板自下平台的出口端与收板斗对接；所述的自由落板平台上设置有定位模块和转向机构，所述的定位模块位于自由落板平台出口端；转向机构设置在定位模块前部，所述的转向机构由旋转方向相反的换向钩组件交替排布组成。

料斗的料出口与第一输送带的头端对接，料斗内的铅笔板片由第一输送带传送到倾斜向下放置的自由落板平台，铅笔板片由自由落板平台滑落到第二输送带，第二输送带将铅笔板片输送至收板自下平台，铅笔板片经过收板自下平台的滑坡滑落至收板斗。

转向机构设置在定位模块的前部，所述的前部是可以理解为靠近铅笔板输送入口的方位。

优选的，所述的定位模块由利用定位档条将自由落板平台出口分隔成的若干滑槽组成，换向钩组件为链传动机构，链条上设置有多个钩子。

优选的，自由落板平台在滑槽两侧的延长线上有槽，所述的转向机构设置在槽下方，设置在滑槽两侧延长线上的两个转向机构的换向钩组件转向相反。

优选的，所述的每个滑槽中间有偏心轮。

优选的，所述的第二输送带上有与滑槽相对应的输送轨道，所述收板自下平台上设有与第二输送带输送轨道相对应的滑轨。

优选的，所述的第一输送带上设有横向的定量档条。

所述的横向是指与铅笔板片运送方向相互垂直的方向。

优选的，所述的第二输送带上方设置有送板定量压板，送板定量压板与第二输送带之间为输送铅笔板通道。

进一步的，第二输送带上方设置有两个送板定量压板，第一送板定量压板设置于第二送板定量压板的前方，且第一送板定量压板的高度高于第二送板定量压板的高度。

优选的，所述的收板自下平台上设置有上轧辊和下轧辊，所述的下轧辊为单间滚轮，连接有连杆弹簧，上轧辊和下轧辊之间的间隙为铅笔板输送的通道，所述第二输送带传送的铅笔板穿过上轧辊和下轧辊之间后卷入收板斗。

优选的，所述的第一输送带与第二输送带均有坡度，且第一输送带与第二输送带均为向上传送。

本实用新型解决人力整理铅笔板片的问题，本实用新型铅笔板拣板机，将零乱的铅笔板片倒入机器料斗内，经过第一输送带及定量挡条，将零乱的板片输送到自由落板平台，利用自由落板平台的斜度，板片自由向下滑动，因零乱板片向下滑动时，有横向斜向等等，垂直方向不一致，经过链条带动换向钩与下滑板片成逆向运转，将板片全部换成垂直方向，进入定位模块后自动下滑进入输送轨道，如有坏板片不进入定位模块，由偏心轮自动调整起伏送入定位模块，再由第二输送带将板片输送向前。当板片有两块或三四块重叠在输送带上时，经过第一送板定量压板、高度调整到二片板厚度尺寸，将重叠的最上面的第三或第四层板片挡住，底下可通过二片板片，再由定量压板二，高度控制到一片板片厚度尺寸，将重叠的第二片挡住底下通过一片板，由第二输送带将板片送入收板自下平台。因为自下平台有斜坡，板片自动进入收板上下轧辊的中间间隙中，因板片厚度有 公差，收板下轧辊轮为单间辊轮，通过联杆弹簧自动调节间隙大小，将板片自动卷入收板斗，利用收板斗斜度由下往上一片连一片整齐的向上推进。本实用新型铅笔板拣板机，可设有八条输送轨道，每条可存放约120片当板片升到一定高度，用人力将上面的板片约五十片一次拿下打捆紧固。实用新型铅笔板拣板机，每分钟整理板片可达到480片，一般中型木杆铅笔制造企业有一台实用新型铅笔板拣板机三个人力就可以完成一天生产量，可节省60％的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型铅笔板拣板机的主视图；

图2为本实用新型铅笔板拣板机的俯视图；

图3为本实用新型铅笔板拣板机的整体示意图；

图4为本实用新型铅笔板拣板机的自由落板平台的示意图；

图5为图4中A-A的剖视图；

图6为图4中B-B的剖视图；

图7为图4中C-C的剖视图；

其中：

1-料斗 2-第一输送带 3-输送带定量条

4-自由落板平台 5-第一板片换向钩 6-第二板片换向钩

7-偏心轮 8-滑槽 9-输送带挡条

10-第二输送带 11-第一送板定量压板 12-第二送板定量压板

13-收板自下平台 14-收板上轧辊 15-收板活动下扎滚轮

16-收板斗 17-收板档条

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示的一种铅笔板拣板机，包括料斗1，所述料斗1的料出口与第一输送带2的头端对接，第一输送带2的出口端放置倾斜向下的自由落板平台4，第二输送带10位于自由落板平台4的出口下方，第二输送带10的出口端放置具有斜坡的收板自下平台13，所述收板自下平台13的出口端与收板斗16对接。料斗1的料出口与第一输送带2的头端对接，料斗1内的铅笔板片由第一输送带2传送到倾斜向下放置的自由落板平台4，铅笔板片由自由落板平台4滑落到第二输送带10，第二输送带10将铅笔板片输送至收板自下平台13，铅笔板片经过收板自下平台13的滑坡滑落至收板斗16。

所述的第一输送带2倾斜布置，向上传送，其上设有横向的定量档条3。

所述的自由落板平台4上设置有定位模块、转向机构和偏心轮7，所述的定位模块位于自由落板平台出口端，所述的定位模块是由利用定位档条将自由落板平台4出口分隔成的若干滑槽7组成的，定位档条将自由落板平台出口分隔成等宽滑槽7，可根据板片宽度调节。滑槽7两侧的延长线上有槽，槽下方设置转向机构，转向机构由两组旋转方向相反的换向钩组件组成，换向钩组件是链传动机构，包括两个链轮，链轮间通过链条连接，链条上设置多个钩子，链轮正转的换向钩组件使得链条上的多个钩子正向转动，链轮反转的换向钩组件使得链条上的多个钩子反向转动。第一组换向钩组件内包括正转换向钩5，第二组换向钩组件内包括反转换向钩6，正转换向钩5与反转换向钩6之间交替分布，也就是说相邻正转换向钩5之 间插有反转换向钩6，正转换向钩5置于滑槽7的一侧延长线上，反转换向钩6置于滑槽7的另一侧延长线，保证一个滑槽两侧的延长线上有两个反转的换向钩组件。所述的每个滑槽8中间有两个偏心轮7。

所述的第二输送带10上设置有与自由落板平台4出口滑道相对应的输送轨道；所述的收板自下平台13上设有与第二输送带10输送轨道相对应的滑轨。

所述的第二输送带10上方设置有送板定量压板，送板定量压板与第二输送带10之间为输送铅笔板通道。第一送板定量压板11设置于第二送板定量压板12的前方，且第一送板定量压板11的高度为两块铅笔板片的高度，第二送板定量压板12的高度为一块铅笔板片的高度。

所述的收板自下平台13上设置有上轧辊14和下轧辊15，所述的下轧辊15为单间滚轮，连接有连杆弹簧，上轧辊14和下轧辊15之间的间隙为铅笔板输送的通道，所述第二输送带10传送的铅笔板穿过上轧辊14和下轧辊15之间后卷入收板斗16。

其工作原理是：将零乱的铅笔板片连续倒入机器料斗1内，经过第一输送带2及定量挡条，将零乱的板片输送到自由落板平台4，利用自由落板平台4自身的斜度，板片自由向下滑动，因零乱板片向下滑动时，有横向斜向等等，垂直方向不一致，所以整台机器有八条输送带，自由落板平台4最下方有八条利用定位挡条做滑槽8，经过链条带动换向钩利用链条上的换向钩交叉上下尺寸距离与下滑板片成逆向运转，将板片全部换成垂直方向，进入定位挡条滑槽8后自动下滑进入输送轨道，每条定位挡条滑槽8中间有两个偏心轮7在连续运转，如有坏板片或板片卡住不进入定位挡条滑槽8，由偏心轮7上下起伏松动板片后滑入定位挡条滑槽8，再由输送带将板 片输送向前。当板片有两块或三四块重叠在第二输送带10上时，经过第一送板定量压板11、高度调整到二片板厚度尺寸，将重叠的最上面的第三或第四层板片挡住，底下可通过二片板片，再由第二送板定量压板12，高度控制到一片板片厚度尺寸，将重叠的第二片挡住底下通过一片板，由输送带将板片送入收板自下平台13。因为收板自下平台13有斜坡，板片自动进入收板上、下轧辊的中间间隙中，因板片厚度有公差，收板下轧辊轮为单间辊轮，通过联杆弹簧自动调节间隙大小，将板片自动卷入收板斗，利用收板斗斜度由下往上一片连一片整齐的向上推进，如板片有偏移，有收板挡条扶正。本实用新型铅笔板拣板机，共有八条输送轨道，每条可存放约120片当板片升到一定高度，用人力将上面的板片约五十片一次拿下打捆紧固。实用新型铅笔板拣板机，第一台2015年12月已投入企业生产，每分钟整理板片可达到480片，一般中型木杆铅笔制造企业有一台实用新型铅笔板拣板机三个人力就可以完成一天生产量，可节省60％的劳动力。

料斗1将零乱的铅笔板片倒入料斗1内。启动电源，带动第一输送带2输送。定量挡条3将铅笔板片连续送入自由落板平台4，板片倒入自由平台4后，板片已与平台面成平行状态，利用自由落板平台4自身斜度零乱板片向下滑动时，有横向斜向等等，垂直方向不一致。整台机器有八条输送带，自由落板平台4最下方有八条利用定位挡条做的滑槽8，经过链条带动的正转换向钩5和反转换向钩6交叉逆向运转，调整板片垂直进入，自动滑入定位挡条滑槽8后自动下滑进入第二输送带的轨道，每条定位挡条滑槽8中间有两个偏心轮7在连续运转，当板片有坏板偏离由偏心自动起伏调整板片垂直进入定位模块，进入输送带挡条9，由第二输送带10运转输送，每片板在第二输送带10上长度有一片空间距离，当垂直下滑板片有两片或 有三、四片重叠在输送带上时，由第一送板定量压板11控制送板量，经第二送板定量压板12确定一片进入收板自下平台13，利用收板平台自身斜度，将板片滑进收板上、下轧辊间隙，因板片厚度有误差，由下轧辊15轮自动胀紧，将板片卷入收板斗16内，利用收板斗16斜度由下往上一片连一片整齐的向上推进，当板片有偏离，有收板挡条17扶正，每条可存放约120片当板片升到一定高度，用人力将上面的板片约五十片一次拿下打捆紧固，完成整理铅笔板片工序。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可做出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种铅笔板拣板机，其特征在于，包括料斗，所述料斗的料出口与第一输送带的头端对接，第一输送带的出口端放置倾斜向下的自由落板平台，第二输送带位于自由落板平台的出口下方，第二输送带的出口端放置具有斜坡的收板自下平台，所述收板自下平台的出口端与收板斗对接；

所述的自由落板平台上设置有定位模块和转向机构，所述的定位模块位于自由落板平台出口端；转向机构设置在定位模块前部，所述的转向机构由旋转方向相反的换向钩组件交替排布组成。

2.根据权利要求1所述的铅笔板拣板机，其特征在于，所述的定位模块由利用定位档条将自由落板平台出口分隔成的若干滑槽组成，换向钩组件为链传动机构，链条上设置有多个钩子。

3.根据权利要求2所述的铅笔板拣板机，其特征在于，自由落板平台在滑槽两侧的延长线上有槽，所述的转向机构设置在槽下方，设置在滑槽两侧延长线上的两个转向机构的换向钩组件转向相反。

4.根据权利要求2所述的铅笔板拣板机，其特征在于，所述的每个滑槽中间有偏心轮。

5.根据权利要求2所述的铅笔板拣板机，其特征在于，所述的第二输送带上有与滑槽相对应的输送轨道，所述收板自下平台上设有与第二输送带输送轨道相对应的滑轨。

6.根据权利要求1至5任一所述的铅笔板拣板机，其特征在于，所述的第一输送带上设有横向的定量档条。

7.根据权利要求1至5任一所述的铅笔板拣板机，其特征在于，所述的第二输送带上方设置有送板定量压板，送板定量压板与第二输送带之间为输送铅笔板通道。

8.根据权利要求7所述的铅笔板拣板机，其特征在于，第二输送带上方设置有两个送板定量压板，第一送板定量压板设置于第二送板定量压板的前方，且第一送板定量压板的高度高于第二送板定量压板的高度。

9.根据权利要求1至5任一所述的铅笔板拣板机，其特征在于，所述的收板自下平台上设置有上轧辊和下轧辊，所述的下轧辊为单间滚轮，连接有连杆弹簧，上轧辊和下轧辊之间的间隙为铅笔板输送的通道，所述第二输送带传送的铅笔板穿过上轧辊和下轧辊之间后卷入收板斗。

10.根据权利要求1至5任一所述的铅笔板拣板机，其特征在于，所述的第一输送带与第二输送带均有坡度，且第一输送带与第二输送带均为向上传送。