CN2820490Y - 自动修整木片边棱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动修整木片边棱机，该机具有一个机身，在该机身的一侧设置有用于存放预制木片的储料仓和用于将储料仓内的木片按预定规律排列并输出的木片输送单元，以及安装在木片输送单元输出端并对木片的边棱进行修整的切削组件。该机可将随意加入储料仓内的木片按一个个有序排列的方式输出给切削组件，适合于对大量散装木片边棱修整，可以节省捆扎工序，进而降低加工成本和劳动强度，且能准确地分检木片。

Description

自动修整木片边棱机

所属领域：

本实用新型涉及一种用于自动修整木片边棱机，特别是涉及一种用于对薄木片周边的直棱进行倒棱的自动修整木片边棱机。

背景技术：

对于有些薄木片，如用于支撑冰棒的薄木片需要对其周边的棱进行修整，但，由于薄木片的需求量相当大，所以通常采用专用机械对木片进行倒棱。如中国专利2316107号就公告了一种木片自动面取机的设备。该设备在机身的一端设置有由多个传动轮带动的链条所组成的传动机构，由传动机构带动上料机构和可将预制木片送到预定切削部位的多组压持轮，且切削部件采用两个设置在所述压持轮两侧的不在一条直线上的锯片铣刀，以通过对送到切削部位预制木片的两个侧面分别地进行切削。但，由于切削部件采用两个不在一条直线上的锯片铣刀，只能对预制木片两侧面实行有序地分别进行修正，而修正预制木片任意单侧面时，木片只能靠压持轮将其固定，另一端形成自由端，所以，该面取机修整的木片很难达到标准；此外，该面取机还采用对预制木片通过一对挤压光辊的挤压，其意是想保证预制木片两面更平整规则，但由于挤压光辊上没有挤压部件，所以通过光辊挤压的木片不会非常地规则。

另外，CN2444742Y还公告了一种名称为“一种自动修正木片机”，该木片机包括一个用于存放木片的储料单元和轴向带有通槽的导向装置，以及一个使存放在储料单元的木片放置在通槽内使其向前行走的移动单元，和安装在导向装置上部的自动夹持组件及安装在导向装置两端的可对经过该部位的木片进行自动修整的切削组件和压实组件。虽然该修正木片机的结构相对上述面取机结构简单，并实行的是中部压实木片后同时修正木片两侧面，但，该木片机的移动机构采用的是在环形传送带上设置凸部，凸部之间的间隔略大于预制木片长度，在环形传送带运转时该凸部就从储料单元下部将木片拨到导向装置的通槽中，该种移动机构是将环形传送带缠绕在主动轮和从动轮上且由调整传送带松紧的胀轮组成，使用过程中常出现传送带松驰现象，虽驱动机构动作但环形传送带不动，使导向装置轴向通槽中的木片断条，这时，需停机旋转胀轮以调整环形传送带，才能使该机正常工作，故该机的使用效率较低。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种利用对随意加入的木片能准确分检的方式来提高其工作效率的自动修整木片边棱机。

本实用新型所提出的自动修整木片边棱机具有一个机身，在该机身的一侧设置有用于存放预制木片的储料仓和用于将储料仓内的木片按预定规律排列并输出的木片输送单元，以及安装在木片输送单元输出端并对木片的边棱进行修整的切削组件。

所述木片输送单元包括一个安装在储料仓内并且一端倾斜地延伸出机身上部的由电机带动的输送带组件和安装在该输送带组件输出端的分料装置，以及用于接收分料装置所分出的木片并将木片按顺序逐一平整排列移动的传送组件。

所述传送组件具有一根平直的轨道，在该轨道的长度方向的两侧分别安装有传送箱，每一个传送箱朝向所述轨道的方向均安装有一排传送轮，且使传送轮与轨道之间的间隔略小于木片的厚度。

所述传送带组件包括设置在机身上的由驱动机构驱动的主动轮和一个设置在储料仓下部由支架支撑的从动轮，以及连接主动轮和从动轮的环形输送带。

所述分料装置具有一个安装在机身上方的通轴和一个设置在通轴上能使木片单层铺设在环形输送带上的且带有至少三个刮板的转轮，以及安装在机身上用于限定环形输送带上的木片位置的平整板。

所述分料装置具有一个两端由支座支撑且由电机驱动的长轴和一对设置在长轴上相距小于木片长度的拨料轮，拨料轮外周边设置多个可交替与处于环形输送带最前端的一个木片接触的尖形齿牙。

所述切削组件具有两个设置在轨道两侧且与每排传送轮分别相对的由电机带动的旋转铣刀。

本实用新型所提出的自动修整木片边棱机采用一个安装在储料仓内的木片输送单元，它可将随意加入储料仓内的木片按一个个有序排列的方式输出给切削组件，所以，该机适合于对大量散装木片边棱修整，可以节省捆扎工序，进而降低加工成本和劳动强度；同时，所述输送单元所采用的分料装置基本上是拔轮结构，而拔轮结构是相对简单的部件，且能准确地分检木片。

附图1本实用新型所提出的自动修整木片边棱机一个实施例的外观结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，该图给出本实用新型所提出的一种自动修整木片边棱机的外观整体结构。该边棱机由机身1和设置在机身1一侧的储料仓2、输送单元3及切削组件4组成。

用于存放预制木片的储料仓2为中空的梯形棱台体21，梯形棱台体21的下底部设置有一个长方孔；木片输送单元3包括穿过储料仓2下底部长方孔且一端倾斜地延伸出机身1上部由电机带动的输送带组件31和安装在输送带组件31输出端的分料装置32，以及用于接收分料装置32所分出木片并将分出木片按顺序逐一平整排列移动的传送组件33。输送带组件31由驱动机构驱动的主动轮311和一个设置在储料仓2下部由支架312支撑的从动轮313，以及连接主动轮311和从动轮313的环形输送带314组成；分料装置32具有一个安装在机身1上位于环形输送带314上方的通轴321，在通轴321上安装有一个带四个刮板322的转轮323，刮板322外边缘与环形输送带314上表面距离略大于一个木片厚度，以保证储料仓2内存放的无序预制木片单层铺设在环形输送带314上，在机身1上还安装有平整板324，平整板324用于保证经转轮323上的刮板322将预制木片平铺在环形输送带314上的木片平整度，机身1上由支座325支撑还设置一个由电机驱动的长轴326，长轴326上设置一对长度小于木片长度的拨料轮327，拨料轮327外周边带有多个拨动木片的尖形齿牙328；传送组件33具有一个带通槽335的平直轨道331，平直轨道331的通槽335的宽度略大于单个木片的宽度，直轨道331长度方向两侧分别设置有传送箱(332、333)，传送箱(332、333)朝向轨道331的方向各安排有一排传送轮334，每排有五个传送轮334，传送轮334与轨道331底的间隔小于木片厚度，以保证木片随传送轮334的不断旋转而连续前移。切削组件4具有两个设置轨道331两侧且分别与传送箱(332、333)一一相对设置有一对由电机带动的旋转铣刀41，两个旋转铣刀41旋转方向相反。

当该边棱机工作时，储料仓2内无规则堆放的预制木片通过安装在通轴321上带四个刮板322的转轮323不断转动，使预制木片单层铺设在环形输送带314上，单层铺设在环形输送带314上的预制木片经平整板324限位，然后通过分料装置32中拨料轮327旋转，拨料轮327上的尖形齿牙328依次交替拨动环形输送带314最前端的一个木片，拨出的木片进入直轨道331的通槽335中，进入通槽335中连续排列的木片被传送轮334压住，且随传送轮334旋转不断向前移动，移动中预制木片经分布在轨道331两侧且与传送箱(332、333)一一相对的两个旋转铣刀41切削，从而实现了木片边棱自动连续倒棱。

Claims (7)

1、一种自动修整木片边棱机，其特征在于：该机具有一个机身，在该机身的一侧设置有用于存放预制木片的储料仓和用于将储料仓内的木片按预定规律排列并输出的木片输送单元，以及安装在木片输送单元输出端并对木片的边棱进行修整的切削组件。

2、根据权利要求1所述的自动修整木片边棱机，其特征在于：所述木片输送单元包括一个安装在储料仓内并且一端倾斜地延伸出机身上部的由电机带动的输送带组件和安装在该输送带组件输出端的分料装置，以及用于接收分料装置所分出的木片并将木片按顺序逐一平整排列式移动的传送组件。

3、根据权利要求2所述的自动修整木片边棱机，其特征在于：所述传送组件具有一根平直的轨道，在该轨道的长度方向的两侧分别安装有传送箱，每一个传送箱朝向所述轨道的方向均安装有一排传送轮，且使传送轮与轨道之间的间隔略小于木片的厚度。

4、根据权利要求2所述的自动修整木片边棱机，其特征在于：所述输送带组件包括设置在机身上的由驱动机构驱动的主动轮和一个设置在储料仓下部由支架支撑的从动轮，以及连接主动轮和从动轮的环形输送带。

5、根据权利要求2所述的自动修整木片边棱机，其特征在于：所述分料装置具有一个安装在机身上方的通轴和一个设置在通轴上能使木片单层铺设在环形输送带上的且带有至少三个刮板的转轮，以及安装在机身上用于限定环形输送带上的木片位置的平整板。

6、根据权利要求2或5所述的自动修整木片边棱机，其特征在于：所述分料装置具有一个两端由支座支撑且由电机驱动的长轴和一对设置在长轴上相距小于木片长度的拨料轮，拨料轮外周边设置多个可交替与处于环形输送带最前端的一个木片接触的尖形齿牙。

7、根据权利要求1或3所述的自动修整木片边棱机，其特征在于：所述切削组件具有两个设置在轨道两侧且与每排传送轮分别相对的由电机带动的旋转铣刀。

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