CN200981276Y - 一种背槽锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背槽锯，包括机架，升降工作台，锯切装置，输送装置和压紧装置，输送装置设在升降工作台的上部，包括输送电机，输送电机与通过轴承设在升降工作台一端的主动链轮轴传动连接，主动链轮轴上固定有若干个主动链轮，另一端设有从动链轮轴，从动链轮轴上通过轴承设有与主动链轮一一对应的从动链轮，每对链轮上都啮合有一闭合链条，若干根链条上横向跨接有履带板，固定间隔的履带板上设有顶推块，锯切装置和压紧装置设在输送装置上方的机架横梁上，升降工作台的上台面设有支撑履带板的轨道。本实用新型采用闭合履带式传送结构，将锯切装置安装在输送履带的上方，以履带上表面为加工基准面，使背槽加工更加精确、合理、方便。

Description

一种背槽锯

                          技术领域

本实用新型属于竹木加工设备领域，特别是涉及一种专用于竹木地板尤其是竹木复合地板开背槽的专用锯床。

                          背景技术

竹木地板因有自然原始的特性，而广受大多数家庭的喜爱，而竹木地板为多孔构造的纤维质有机体，容易受温度、湿度影响而膨胀或收缩，会导致地板拱起、开裂或者松动、翘曲变形。这一点对于复合地板尤为重要，由于竹木材本身不规则的纤维方向和本体密度的分布不均匀，复合地板在生产和使用时，容易因为内部应力得不到释放而造成地板的翘曲变形，从而影响地板的使用和美观。而在地板的背面或者复合地板的结合面上开背槽，则可以有效地吸收地板的纤维应力和体积膨胀应力，使得地板本体内部的应力降至最低。因而，在地板的背面、结合面上开背槽已成为复合地板制造的一个必要工序。所以，为了能够自动化、规模化生产，为了更好的保证产品品质，开发一种专门用于竹木地板尤其是竹木复合地板开背槽的专用锯床是必需的。

例如，专利号为ZL02295004.4的专利公开了一种木地板开槽用的锯床，包括机架，机架上安装有工作台，在工作台上设有多个的轨道，在两两轨道之间设有一链条，链条可在动力传动机构带动下两轨道之间往前移动；在该链条的预定位置上依预定的间隔设有向上凸出的导柱，利用导柱推动木地板往前运送；在工作台面的中间位置依预定间隔以平行于输送链条的方向设有多个圆锯片穿孔，供安装在工作台内锯轴上的圆锯片的顶部套穿而出；在相应轨道的上方安装有由皮带和皮带轮构成的压着输送带。工作时，置放于该轨道上的木地板在导柱的推动下往前运送，木地板上方压有压着输送带，输送带与链条的传动速度一致，将木地板传送经过圆锯片位置后，在木地板的下表面(背面)锯切形成背槽。

在实际生产中，因为地板在开背槽工序之后必须再进行修平、磨光后才能流入下一道工序，所以，大多数厂家在开背槽之前都不再对地板背面(开槽面)进行精细修整，而将这一工序放在开背槽之后以避免重复劳动；而且，地板加工工序都是以地板正面(非开槽面)为基准面进行加工的，但是，上述背槽锯却是以地板背面(开槽面)为基准面进行加工的，这样就必然存在诸如加工精度低、加工误差累加、加工效率低等问题，无法满足高品质竹木地板的制造要求；并且，在地板背槽加工中，背槽的间距是根据地板尺寸变化的，而上述背槽锯因为圆锯片和链条、轨道一同安装在工作台上，使得所能加工背槽间距的调整范围很小，是无法普遍适用的。

                          发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种背槽锯，以地板正面(非开槽面)为加工基准面，避免加工误差累加和重复劳动，具有使用调整方便，可靠性好，适用性好的特点。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种背槽锯，包括机架，升降工作台，锯切装置，输送装置和压紧装置，所述升降工作台设在机架内，所述输送装置设在升降工作台的上部，包括设在升降工作台上的输送电机，输送电机与通过轴承设在升降工作台一端的主动链轮轴传动连接，主动链轮轴上固定有若干个主动链轮，升降工作台的另一端设有从动链轮轴，从动链轮轴上通过轴承设有与主动链轮一一对应的从动链轮，每对链轮上都啮合有一闭合链条，所述的若干根链条上横向跨接有履带板，固定间隔的履带板上设有顶推块，所述锯切装置和压紧装置设在输送装置上方的机架横梁上，其中，所述升降工作台的上台面设有支撑履带板的轨道，所述锯切装置的锯切方向和压紧装置的压送方向与输送装置的输送方向平行。

采用闭合履带式传送结构，将锯切装置安装在输送履带的上方，以履带上表面，即地板正面(非开槽面)为加工基准面，使背槽加工更加精确、合理、方便，避免了加工误差累加和重复劳动，而且不损伤地板正面。

作为优选，上述升降工作台的上台面设有与链条上的滚子滚动摩擦接触的轨道。

作为优选，上述链条上固定间隔的链节向两侧伸出凸耳，凸耳通过螺丝与一履带板固定。

作为优选，上述安装有顶推块的履带板上设有腰子孔，顶推块通过穿过腰子孔的螺栓、螺母与履带板夹紧固定，长条形顶推块前端螺纹连接有顶推螺栓。

作为优选，上述输送电机设在升降工作台的主动链轮轴一端，经变速箱与主动链轮轴传动连接。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，采用闭合履带式传送结构，将锯切装置安装在输送履带的上方，以履带上表面，即地板正面为加工基准面，使背槽加工更加精确、合理、方便，避免了加工误差累加和重复劳动，而且不损伤地板正面，具有使用调整方便，加工精度高，可靠性好，适用性好的优点。

                          附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是图1的俯视图。

附图3是输送装置的履带结构示意图。

                        具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1-3所示的一种背槽锯，包括机架12，升降工作台4，锯切装置，输送装置和压紧装置；所述升降工作台4设在机架12内，所述输送装置设在升降工作台4的上部，包括设在升降工作台4一侧边支架10上的输送电机14，输送电机14经变速箱15与主动链轮轴1连接，主动链轮轴1通过轴承设在升降工作台4的一端，主动链轮轴1上均匀固定有5个主动链轮22，升降工作台4的另一端设有从动链轮轴21，从动链轮轴21上通过轴承设有与主动链轮22一一对应的从动链轮9，每对链轮上都啮合有一闭合链条8，所述的这5根链条8上横向跨接有履带板2，固定间隔的履带板3上设有顶推块13；所述链条8上固定间隔的链节向两侧伸出凸耳19，凸耳19通过螺丝与一履带板2固定；所述安装有顶推块13的履带板3上设有腰子孔，顶推块13通过穿过腰子孔的螺栓、螺母与履带板3夹紧固定，长条形顶推块13前端螺纹连接有顶推螺栓17，顶推螺栓17通过螺母相对顶推块13锁死；所述升降工作台4的上台面设有支撑履带板2的轨道23，以及与链条8上的滚子20滚动摩擦接触的轨道18；这里链条8的数量和分布位置是根据履带板2的长宽和厚度以及变形度来设置的。

所述锯切装置和压紧装置设在输送装置上方的机架12横梁上，所述锯切装置的切割方向和压紧装置的压送方向与输送装置的输送方向平行。其中，所述锯切装置包括安装在机架12横梁上的锯轴6，锯轴6与机架12底部的锯切电机11带传动连接，锯轴6预先设置有开槽用的圆锯片16，所述压紧装置是安装在机架12横梁上的、两两圆锯片16之间的长条压板5。

背槽加工时，根据将地板7正面向下紧贴顶推螺栓17对齐放置，输送装置带动其往前运送，到机架12中间位置时，长条压板5将地板7压着，使其在锯切时减少抖动，地板7经过锯切装置后，背槽在其背面形成，并由输送装置送往出料一端。

Claims (5)

1.一种背槽锯，包括机架(12)，升降工作台(4)，锯切装置，输送装置和压紧装置，其特征在于，所述升降工作台(4)设在机架(12)内，所述输送装置设在升降工作台(4)的上部，包括设在升降工作台(4)上的输送电机(14)，输送电机(14)与通过轴承设在升降工作台(4)一端的主动链轮轴(1)传动连接，主动链轮轴(1)上固定有若干个主动链轮(22)，升降工作台(4)的另一端设有从动链轮轴(21)，从动链轮轴(21)上通过轴承设有与主动链轮(22)一一对应的从动链轮(9)，每对链轮上都啮合有一闭合链条(8)，所述的若干根链条(8)上横向跨接有履带板(2)，固定间隔的履带板(3)上设有顶推块(13)，所述锯切装置和压紧装置设在输送装置上方的机架(12)横梁上，其中，所述升降工作台(4)的上台面设有支撑履带板(2)的轨道(23)，所述锯切装置的锯切方向和压紧装置的压送方向与输送装置的输送方向平行。

2.根据权利要求1所述的一种背槽锯，其特征在于，所述升降工作台(4)的上台面设有与链条(8)上的滚子(20)滚动摩擦接触的轨道(18)。

3.根据权利要求2所述的一种背槽锯，其特征在于，所述链条(8)上固定间隔的链节向两侧伸出凸耳(19)，凸耳(19)通过螺丝与一履带板(2)固定。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种背槽锯，其特征在于，所述安装有顶推块(13)的履带板(3)上设有腰子孔，顶推块(13)通过穿过腰子孔的螺栓、螺母与履带板(3)夹紧固定，长条形顶推块(13)前端螺纹连接有顶推螺栓(17)。

5.根据权利要求4所述的一种背槽锯，其特征在于，所述输送电机(14)设在升降工作台(4)的主动链轮轴(1)一端，经变速箱(15)与主动链轮轴(1)传动连接。

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