CN205600214U - 夹具转台机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹具转台机构,包括转台支架,设在其上支撑座;回转限位盘的外边沿开设有限位缺口;本方案还采用脚刹装置:其包括踏板、止转轴、止转轴支座;止转轴支座为U型结构,止转轴的两支臂正对所述限位缺口设置,且外侧支臂底部设有踏板固定座;止转轴的头部依次穿过外侧支臂、内侧支臂后与所述限位缺口配合,止转轴的尾部伸出所述止转轴支座,且伸出端径向的固定有挡轴;踏板的一端设有弯折部,弯折部与踏板固定座转动配合,从而推动挡轴向后运动。本方案通过脚踏控制的连杆机构,及其连接的止转机构,可使旋转夹具定点停止,解决了普通回转盘机构旋转时夹具旋转角度不易控制的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具固定装置领域,尤其涉及一种可调控旋转角度的夹具转台机构。
背景技术
随着汽车行业在国内外的飞速发展,简便、高效是汽车焊装夹具的设计标准。目前在夹具设计中,为了方便工人操作焊枪进入夹具焊接,在大型夹具上多使用转台机构。而转台机构的操控方式有手动、气动、电控等。由于气动或电控的制造成本较高,结构较为复杂,因此在实际生产应用中,多以手动操作转台为主,而手动的转台机构在定位过程中较难控制。
现有技术是在大型焊装夹具下方安装转盘,焊接时通过人工推动夹具绕转盘中心轴自由旋转。旋转后靠转台内钢珠与钢珠轨道间摩擦阻力保持停止状态,以方便工人在不改变自身体位的状态下对工件进行加工。现有技术存在的主要缺点是夹具旋转度为360度自由旋转,旋转盘旋转角度不易控制。若用力过猛,旋转一定角度后还需反向旋转,容易造成人力及时间的浪费。中国专利201420114583.6公开了一种自动装配机的分度驱动装置,其无法对转盘旋转角度限制以及定位转盘。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的夹具旋转过程中,固定在其底部的转盘旋转角不易控制的问题。
为了实现上述目的本实用新型提供一种夹具转台机构,包括转台支架,设在所述转台支架上的支撑座,所述支撑座上转动连接回转限位盘,所述 回转限位盘由上之下依次为支承盘、限位盘;所述限位盘的外边沿开设有限位缺口;还包括固定在转台支架上的脚刹装置,所述脚刹装置包括:踏板、止转轴、止转轴支座、弹簧;所述止转轴支座为U型结构,所述止转轴的外侧支臂和内侧支臂正对所述限位缺口设置,且外侧支臂底部设有踏板固定座;所述止转轴的头部依次穿过外侧支臂、内侧支臂后与所述限位缺口配合,所述止转轴的尾部伸出所述止转轴支座,且伸出端径向的固定有挡轴;所述踏板的一端设有弯折部,所述弯折部的底端与踏板固定座转动配合,所述弯折部的内侧与止转轴贴合,所述弯折部的顶部向上伸出所述止转轴,所述踏板另一端向外伸出所述转台支架。
优选地,所述脚刹装置还包括回位机构;所述回位机构包括弹簧和固定在止转轴中部的限位圆台;所述限位圆台的内端面与所述内侧支臂贴合;所述弹簧预紧的固定在所述止转轴上,其一端与所述限位圆台的外端面贴合,另一端与所述外侧支臂贴合。
优选地,所述限位缺口为条形缺口,所述止转轴的头部为与所述条形缺口相配的矩形结构。
优选地,所述限位缺口为多个,且多个所述限位缺口均布在所述限位盘的外缘。
优选地,所述转台支架的两侧对置的水平向外延伸有两组转接板,各所述转接板的底部固定连接一滚轮。
优选地,还包括锁止螺栓;所述转台支架的各角分别向外延伸有一固定板,所述固定板上开设有固定螺孔;所述锁止螺栓的头部与底面贴合,所述锁止螺栓的螺纹部向上穿过所述固定螺孔。
优选地,所述锁止螺栓的头部垂直焊接在一锁止板上;在所述锁止螺栓螺纹部上距所述锁止板预设距离处还焊接有一螺母。
优选地,所述弯折部与所述挡轴具有预设距离。
本实用新型的效果在于:本方案通过脚踏控制的连杆机构,及其连接的止转机构,可使旋转夹具定点停止,解决普通回转盘机构旋转时夹具旋转角度不易控制的问题;同时本方案所提供的装置结构简单,加工成本较低,安装操作方便,可在任何焊装夹具上进行使用,有广泛的应用前景。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的转台机构的轴侧图;
图2为本实施例中转台机构的正视图;
图3为本实施例中转台机构的俯视图;
图4为本实施例中脚刹装置的轴侧图;
图5为本实施例中回转纤维盘的轴测图。
图中:1-踏板 2-回转限位盘 201-支承盘 202-限位盘 3-支撑座 4-转台支架 5-转接板 6-滚轮 8-回转盘旋转轴 11-弹簧 12-止转轴 13-限位缺口14-止转轴支座 15-踏板固定座 16-挡轴 17-限位圆台 18-固定板 19-锁止螺栓 191-锁止板 192-螺母
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
参考图1-图5所示,为本实施例公开的夹具转台机构,包括脚刹装置、回转限位盘2、支撑座3、转台支架4、转接板5、滚轮6、锁止板191、回转盘旋转轴8。
其中,脚刹装置通过螺栓固定在转台支架4上,转接板5通过螺栓与滚轮6连接后,再通过4个螺栓固定在转台支架4上。锁止板191穿过转台支架4上的固定螺孔,通过锁紧螺母固定锁紧。回转限位盘2套在支撑座3上,通过回转盘旋转轴8与支撑座3转动相连。支撑座3与回转盘旋转轴8连接后通过螺栓固定在转台支架4上。回转盘旋转轴8的顶部与夹具BASE底板连接在一起。
踩动脚刹装置的踏板1,止转轴12头部离开回转限位盘2。人工推动夹具,通过回转盘旋转轴8带动回转限位盘2旋转。旋转到合适位置后, 松开脚刹装置,将脚刹上的止转头插入回转限位盘2上限位孔,从而将夹具稳定在特定位置。
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
参见图5回转限位盘自上至下包括支承盘201、限位盘202,沿限位盘的外边沿设有限位缺口13,其配合脚刹装置的止转轴12实现对回转限位盘的限位。
参见图1-3,脚刹装置包括:踏板1、止转轴12、止转轴支座14、弹簧11;其中,止转轴支座14为U型结构,止转轴14的外侧支臂和内侧支臂正对所述限位缺口13设置,且外侧支臂底部设有用于固定踏板1的踏板固定座15;止转轴12的头部依次穿过外侧支臂、内侧支臂后与限位缺口13配合,止转轴12的尾部伸出所述止转轴支座14,且伸出端径向的固定有挡轴16;踏板1的一端设有弯折部,弯折部的底端与踏板固定座15转动配合,弯折部的内侧与止转轴贴合,弯折部的顶部向上伸出所述止转轴12。
具体操作过程:人工踩动脚刹装置的踏板1,使其由自然状态变为脚踏状态。通过脚刹装置上的连杆机构(弯折部-挡轴-止转轴),使脚刹装置的止转轴12的头部回缩,离开回转限位盘2的限位缺口13。人工推动夹具旋转,通过回转盘旋转轴8带动回转限位盘2旋转。其中,弯折部与挡轴16具有预设距离,这样,弯折部转动预设角度即实现弯折部与挡轴的接触,从而带动止转轴12后退,通过止转轴12与限位缺口13的配合实现回转限位盘2的锁止,通过脚刹装置实现止转轴与限位缺口的分离。其中限位缺口优选制成条形缺口,止转轴头部加工成与条形缺口相配的矩形结构,以使得止转效果更好;限位缺口13在实际使用,可根据具体情况加工成多个,以满足回转限位盘2转动角度的要求,其中,多个限位缺口13均布在限位盘202的外缘。
上述方案进一步地,还可增设一回位机构,以使得脚刹装置从脚踏状态至自然状态时,不需人工过多操作,自动回复。其中,回位机构包括弹簧11、以及止转轴12中部的限位圆台17;限位圆台17的内端面与止转轴支座14的内侧支臂贴合;弹簧11预紧地固定在转轴上,弹簧11的一端与 限位圆台17的外端面贴合,另一端与外侧支臂贴合。这样,弹簧始终在两支臂间处于预紧状态;当夹具旋转至理想操作范围后,松开脚刹装置。将脚从踏板1上离开,踏板1通过弹簧11的弹力恢复至自然状态,止转轴12的头部重新插入回转限位盘2的限位缺口13,夹具稳定在该位置。
大型夹具自重较大,现行的夹具移动依赖叉车,移动时经常要等待叉车,浪费时间,生产效率低。其中,为了使得人工移动转台更加方便,在转台支架4的两侧对置的水平向外延伸有两组转接板5,各所述转接板5的底部固定连接一滚轮6;可通过推动滚轮,带动夹具到合适位置。
进一步,为了使得转台到固定位置时,避免产生二次位移,在转台支架上还设有锁止结构,其包括锁止螺栓19;其中转台支架4的各角分别向外延伸有一固定板18,所述固定板18上开设有固定螺孔;所述锁止螺栓19的头部与底面贴合,所述锁止螺栓19的螺纹部向上穿过所述固定螺孔。锁止固定时,锁止螺栓19的头部与底面接触,其螺纹部与固定螺孔相配合,实现转台支架4位置的固定。当回转限位盘2位置需要改变时,人工拧动锁止螺栓19,使其头部离开底面,推动转台,通过滚轮实现位置改变。上述锁止机构更优选地,锁止螺栓19的头部还可垂直焊接在一锁止板191上;在所述锁止螺栓19的螺纹部上,距所述锁止板191预设距离处还焊接有一螺母192,锁止板增大了接触面积,固定更可靠,调节时,通过旋转螺母实现锁止螺栓转动,进而实现锁止板191的上下运动。
综上所述:本方案通过脚踏控制的连杆机构,及其连接的止转机构,可使旋转夹具定点停止,解决普通回转盘机构旋转时夹具旋转角度不易控制的问题;通过弹簧实现止转机构的自动回位;安全性高:制动部在转台侧面,不会对夹具转台的操作造成影响。操作方便:用脚控制旋转台的运动,不影响夹具转台旁操作人员工作。同时本方案所提供的装置结构简单,加工成本较低,安装操作方便,可在任何焊装夹具上进行使用,有广泛的应用前景。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述 附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (8)
1.一种夹具转台机构,包括转台支架,设在所述转台支架上的支撑座,所述支撑座上转动连接回转限位盘,其特征在于:所述回转限位盘由上至下依次包括支承盘、限位盘;所述限位盘的外边沿开设有限位缺口;
还包括固定在转台支架上的脚刹装置,所述脚刹装置包括:踏板、止转轴、止转轴支座;
所述止转轴支座为U型结构,所述止转轴的外侧支臂和内侧支臂正对所述限位缺口设置,且外侧支臂底部设有踏板固定座;
所述止转轴的头部依次穿过外侧支臂、内侧支臂后与所述限位缺口配合,所述止转轴的尾部伸出所述止转轴支座,且伸出端径向的固定有挡轴;
所述踏板的一端设有弯折部,所述弯折部的底端与踏板固定座转动配合,所述弯折部的内侧与止转轴贴合,所述弯折部的顶部向上伸出所述止转轴,所述踏板另一端向外伸出所述转台支架。
2.如权利要求1所述的夹具转台机构,其特征在于:所述脚刹装置还包括回位机构;所述回位机构包括弹簧和固定在止转轴中部的限位圆台;所述限位圆台的内端面与所述内侧支臂贴合;所述弹簧预紧的固定在所述止转轴上,其一端与所述限位圆台的外端面贴合,另一端与所述外侧支臂贴合。
3.如权利要求1所述的夹具转台机构,其特征在于:所述限位缺口为条形缺口,所述止转轴的头部为与所述条形缺口相配的矩形结构。
4.如权利要求1-3任一项所述的夹具转台机构,其特征在于:所述限位缺口为多个,且多个所述限位缺口均布在所述限位盘的外缘。
5.如权利要求4所述的夹具转台机构,其特征在于:所述转台支架的两侧对置的水平向外延伸有两组转接板,各所述转接板的底部固定连接一滚轮。
6.如权利要求5所述的夹具转台机构,其特征在于:还包括锁止螺栓;所述转台支架的各角分别向外延伸有一固定板,所述固定板上开设有固定螺孔;所述锁止螺栓的头部与底面贴合,所述锁止螺栓的螺纹部向上穿过所述固定螺孔。
7.如权利要求6所述的夹具转台机构,其特征在于:所述锁止螺栓的头部垂直焊接在一锁止板上;在所述锁止螺栓螺纹部上距所述锁止板预设距离处还焊接有一螺母。
8.如权利要求1所述的夹具转台机构,其特征在于:所述弯折部与所述挡轴具有预设距离。
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