CN205599146U - 一种反应釜的强制对流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反应釜强制对流装置，其特征在于：该装置包括离心叶轮(1)和驱动电机(5)，所述主离心叶轮(1)和驱动电机可安置于反应釜的尾部或顶部或两侧，所述的驱动电机(5)外有冷却护罩(6)与反应釜直接连通，所述的驱动电机轴(2)为加长轴，其通过一个比轴略大的轴孔与反应釜内离心叶轮连接，所述的散热挡盘(4)安装在电机轴末端，与轴同转，将反应釜内通过轴孔散发的热量扩散到冷却盘管上加以冷却，所述的冷却盘管(3)紧贴于防护罩的内侧，降低了对流装置的生产成本和安装成本，不存在任何泄漏的风险，无需定期更换部件，免去维护的麻烦。
Description
一.技术领域
本实用新型涉及反应釜设备生产制造领域，特别涉及一种反应釜强制对流装置，或称一种反应釜的强制搅拌装置。
二.背景技术
目前行业内反应釜的强制对流(或称搅拌)装置一般是动密封结构，即搅拌装置的叶轮或扇叶安装在反应釜内，电机等驱动装置在反应釜外。因为反应釜内一般为高温高压，因此电机和叶轮之间需要动密封装置连接，既保证传动又能防止反应釜内的压力和温度不泄露。其缺点是：一、动密封生产成本高。二、安装难度大。三、需要定期更换密封部件，一般为一年更换一次，否则就发生泄漏。
三.发明内容
本实用新型是针对以上问题，发明一种反应釜强制对流装置，该方法综合性能佳、低成本、对环境友好的新机构及其加工方法具有重要意义。
本实用新型采用如下技术方案：
一种反应釜强制对流装置，其特征在于：强制对流(或称搅拌)装置包括离心叶轮(1)、电机轴(2)、冷却盘管(3)、散热挡盘(4)、驱动电机(5)和冷却护罩(6)，所述主离心叶轮(1)和驱动电机可 安置于反应釜的尾部或顶部或两侧，所述的驱动电机(5)外有冷却护罩(6)与反应釜直接连通，不存在压力差，所述的驱动电机轴(2)为加长轴，其通过一个比轴略大的轴孔与反应釜内离心叶轮(1)连接，所述的散热挡盘(4)安装在电机轴末端，与轴同转，将反应釜内通过轴孔散发的热量扩散到冷却盘管(3)上加以冷却，所述的冷却盘管(3)紧贴于冷却护罩(6)的内侧，为电机提供冷却。
本实用新型的效果：
1.降低了对流装置的生产成本和安装成本。
2.不存在任何泄漏的风险，无需定期更换部件，免去维护的麻烦。
四.附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步的说明：
图1,是本实用新型一种反应釜强制对流装置的结构剖面图。
五.具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述
(一)该装置可安装在反应釜的尾部，也可安装在反应釜的顶部或两侧，可以是一套也可以是多套。
(二)该装置离心叶轮或扇叶与驱动电机直接连接，即离心叶轮或扇叶直接安装在电机轴上。
(三)该装置的驱动电机轴比常规电机轴要长，一般长度为 300-600mm.
(四)该装置电机外有一个冷却护罩，且冷却护罩安装在反应釜上，与反应釜连通，不需设置动密封装置。
(五)冷却护罩采用螺旋形或S型冷却盘管，盘管带翅片，盘管紧贴于冷却护罩内壁。
(六)该装置的电机轴末端有散热挡盘，挡盘与电机轴一起转动，将反应釜内通过电机轴孔散出的热量扩散到冷却罩的冷却盘管上，以保障电机的冷却。
(七)该装置有测温测压部件，超温超压是会自动报警，并停止工作。
(八)该装置可在电机冷却罩外对电机轴承加油，即冷却罩设置有油管与电机注油孔连接。
(九)结束。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种反应釜强制对流装置，其特征在于：该装置包括离心叶轮(1)、电机轴(2)、冷却盘管(3)、散热挡盘(4)、驱动电机(5)和冷却护罩(6)，所述离心叶轮(1)和驱动电机可安置于反应釜的尾部或顶部或两侧，所述的驱动电机(5)外有冷却护罩(6)与反应釜直接连通，所述的驱动电机轴(2)为加长轴，其通过一个比轴略大的轴孔与反应釜内离心叶轮(1)连接，所述的散热挡盘(4)安装在电机轴末端，与轴同转，将反应釜内通过轴孔散发的热量扩散到冷却盘管(3)上加以冷却，所述的冷却盘管(3)紧贴于冷却护罩(6)的内侧。
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Cited By (2)
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| CN105727870A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-07-06 | 常州拓普泰克玻璃机械科技有限公司 | 一种反应釜的强制对流装置 |
| CN115845777A (zh) * | 2023-01-04 | 2023-03-28 | 泰安泰美生物科技有限公司 | 一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备 |
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