CN115845777A - 一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备，属于甲油胶合成生产领域。一种植物成分甲油胶的合成生产设备，包括底板以及滑动连接在底板上的桶体，还包括竖板，固定连接在底板上，所述竖板的顶部固定连接有顶板；转动轴，转动连接在顶板上，且所述转动轴内设有空腔；转动块，转动连接在转动轴的外壁，且所述转动块上转动连接有细杆，所述细杆的外壁设有第一拨动杆；挡片，滑动连接在转动轴上；所述固定座的顶部设有竖杆，所述竖杆上设有环形板以及锥块；从动轴，转动连接在桶体内，且所述从动轴上设有与第一拨动杆相配合的第二拨动杆；本发明中搅拌混合效果更好，能够使混合的更充分，更均匀，提高了使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及甲油胶合成生产技术领域，尤其涉及一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备。
背景技术
近几年美甲行业应用比较广泛，由于甲油胶本身特点和一般甲油相比，具有环保无毒，健康安全的特征，另外它兼容胶类和甲油的共同优点，色泽饱满剔透，涂抹方便，光泽保持更持久，因此甲油胶逐渐替代了指甲油。但是，现有的植物甲油胶在与色浆进行制备合成时受搅拌装置的影响，经常容易出现色浆与植物甲油胶混合不均的情况。
专利公开号为：CN213556777U，公开日为2021-06-29的发明专利公开了一种植物成分甲油胶的合成生产设备，涉及甲油胶生产技术领域，为解决现有技术中的植物甲油胶在与色浆进行制备合成时受不同搅拌装置以及反应温度的影响，经常容易出现色浆与植物甲油胶混合不均的问题。所述胶料合成设备主体的底部设置有支撑底架，所述支撑底架的上方设置有升降工作架，所述升降工作架一端的下方设置有合成搅拌轴，所述合成搅拌轴的包括固定轴杆，且固定轴杆设置为空心结构，所述固定轴杆的上方设置有驱动轴座，且固定轴杆与驱动轴座转动连接，所述驱动轴座与升降工作架通过螺钉连接，所述固定轴杆的内部设置有空心内胆管道，所述固定轴杆的底部设置有搅拌叶轮，且搅拌叶轮与固定轴杆通过螺栓连接；
但是上述专利在使用过程中，其搅拌方式过于单一，并不能很好的使甲油胶与色浆混合均匀，影响了后续的使用效果，有鉴于此，我们提出一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备来解决此问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种植物成分甲油胶的合成生产设备，包括底板以及滑动连接在底板上的桶体，还包括：
竖板，固定连接在底板上，所述竖板的顶部固定连接有顶板；
转动轴，转动连接在顶板上，且所述转动轴内设有空腔；
转动块，转动连接在转动轴的外壁，且所述转动块上转动连接有细杆，所述细杆的外壁设有第一拨动杆；
挡片，滑动连接在转动轴上；
固定座，固定连接在桶体的底部内壁，所述固定座的顶部设有竖杆，所述竖杆上设有用于控制转动块转动的环形板以及用于控制挡片滑动的锥块；
从动轴，转动连接在桶体内，且所述从动轴上设有与第一拨动杆相配合的第二拨动杆，所述从动轴上还设有拨片。
优选地，所述转动轴上设有长槽，所述长槽内设有长杆，所述长杆上滑动连接有滑块，所述环形板与滑块的底部相配合，所述细杆上滑动连接有滑筒，所述滑筒与滑块之间转动连接有连杆。
进一步地，所述长杆的外壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧设置在滑块与长槽的底部内壁之间，所述细杆的外壁还设有固定板，所述转动轴的外壁设有与转动块相配合的限位环。
更进一步地，挡片上设有凸块，所述转动轴内设有与空腔相连通的凹槽，所述凸块与凹槽的内壁之间设有第二弹簧，所述挡片的底部设有与锥块相配合的圆弧面。
更进一步地，所述锥块的顶部设有顶杆，所述空腔内固定连接有环形块，所述空腔内滑动连接有第一活塞，所述第一活塞与环形块之间设有第三弹簧，所述顶杆的顶部穿过环形块并与第一活塞相抵，所述空腔的顶部设有出气管，所述转动轴的外壁设有固定块，所述固定块上设有第一筒体，所述第一筒体内滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的上固定连接有支撑杆，所述支撑杆置于第一筒体外的一端与转动块的外壁相抵，所述出气管远离空腔的一端与第一筒体相连通。
更进一步地，所述转动轴的底部设有凸轮，所述桶体底部内壁固定连接有第二筒体，所述第二筒体上滑动连接有推杆，所述推杆置于第二筒体内的一端设有第三活塞，所述推杆置于第二筒体外的一侧设有推板，所述推板的顶部设有斜板，所述第二筒体上设有进水孔，所述第二筒体的顶部设有出水管。
更进一步地，所述推杆上套设有第四弹簧，所述第四弹簧设置在第三活塞与第二筒体的内壁之间，所述进水孔设有多个，多个所述进水孔内均设有单向阀。
优选地，所述顶板上固定连接有第一电机，所述转动轴连接在第一电机的输出端，所述桶体的顶部外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出单设有主动轴，所述主动轴上固定连接有第一小齿轮，所述桶体的内壁设有支撑板，所述支撑板上设有支撑块，所述支撑块内转动连接有与第一小齿轮相啮合的环形齿条，所述从动轴上设有与环形齿条相啮合的第二小齿轮。
优选地，所述底板上设有垫板，所述桶体的外壁设有第一连接块和第二连接块，所述底板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与第一连接块螺纹连接，所述底板上固定连接有丝杆，所述第二连接块滑动连接在丝杆上，所述丝杆上螺纹连接有限位螺母。
一种植物成分甲油胶的合成生产方法，采用以下步骤操作：
步骤一，首先控制桶体上升，从而使位于桶体内的竖杆上升，同时会使环形板和锥块也跟随其上升；
步骤二，环形板在上升时，会推动滑块向上移动，在连杆和滑筒的作用下，带动转动块在转动轴上转动，从而使细杆转动至趋于水平；
步骤三，锥块则会推动挡片移动，从而使挡片伸出转动轴；
步骤四，向桶体内注入甲油胶与色浆，控制转动轴进行转动；
步骤五，转动轴带动转动块和细杆转动，从而对物料进行搅动；
步骤六，转动轴在转动的同时，会带动挡片同步转动，从而使挡片拨动物料，更便于混合；
步骤七，从动轴转动能够带动拨片转动，进一步的增强搅拌效果。
与现有技术相比，本发明提供了一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备，具备以下有益效果：
1、该植物成分甲油胶的合成生产设备，控制转动轴进行转动，使其带动转动块和细杆转动，从而对物料进行搅动，使二者混合，细杆在转动时，其外壁的第一拨动杆会触碰到从动轴上的第二拨动杆，从而会使第一拨动杆带动细杆转动，进一步的增强搅拌效果，同时，转动轴在转动时，会带动挡片同步转动，从而使挡片拨动物料，更便于混合。
2、该植物成分甲油胶的合成生产设备，通过凸轮和第四弹簧能够带动第三活塞往复移动，从而往复的抽取桶体内的液体，然后通过其顶部的出水管喷出，如此往复操作，从而进一步的增强了物料的搅拌效果，提高混合效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明中搅拌混合效果更好，能够使混合的更充分，更均匀，提高了使用效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备的立体图；
图2为本发明提出的一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备的主视图；
图3为本发明提出的一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备中桶体的剖视图；
图4为本发明提出的一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备中转动轴的剖视图；
图5为本发明提出的一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备中挡片的俯视图；
图6为本发明提出的一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备图1中A部分的放大图；
图7为本发明提出的一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备图3中B部分的放大图；
图8为本发明提出的一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备中第二桶体的侧视图；
图9为本发明提出的一种植物成分甲油胶的合成生产方法及生产设备图4中C部分的放大图。
图中：1、底板；101、竖板；102、顶板；103、垫板；104、第一电机；2、转动轴；201、空腔；202、长槽；203、长杆；204、凸轮；3、转动块；301、细杆；302、第一拨动杆；303、固定板；304、滑筒；305、连杆；306、滑块；307、第一弹簧；308、限位环；4、挡片；401、凸块；402、第二弹簧；403、凹槽；5、环形块；501、第一活塞；502、第三弹簧；503、出气管；504、固定块；505、第一筒体；506、第二活塞；507、支撑杆；6、桶体；601、第一连接块；602、螺纹杆；603、第二连接块；604、丝杆；605、限位螺母；606、支撑板；607、出料管；7、支撑块；701、环形齿条；702、第二电机；703、主动轴；704、第一小齿轮；705、从动轴；706、第二拨动杆；707、拨片；708、第二小齿轮；8、固定座；801、竖杆；802、环形板；803、锥块；804、顶杆；9、第二筒体；901、第三活塞；902、推杆；903、推板；904、斜板；905、第四弹簧；906、进水孔；907、单向阀；908、出水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
参照图1-图9，一种植物成分甲油胶的合成生产设备，包括底板1以及滑动连接在底板1上的桶体6，还包括固定连接在底板1上的竖板101，竖板101的顶部固定连接有顶板102，顶板102上转动连接有转动轴2，转动轴2内设有空腔201，转动轴2的外壁转动连接有转动块3，转动块3上转动连接有细杆301，细杆301的外壁设有第一拨动杆302，转动轴2上滑动连接有挡片4，桶体6的底部内壁固定连接有固定座8，固定座8的顶部设有竖杆801，竖杆801上设有用于控制转动块3转动的环形板802以及用于控制挡片4滑动的锥块803，桶体6内转动连接有从动轴705，且从动轴705上设有与第一拨动杆302相配合的第二拨动杆706，从动轴705上还设有拨片707。
转动轴2上设有长槽202，长槽202内设有长杆203，长杆203上滑动连接有滑块306，环形板802与滑块306的底部相配合，细杆301上滑动连接有滑筒304，滑筒304与滑块306之间转动连接有连杆305。
本发明中，使用时，首先控制桶体6上升，从而使位于桶体6内的竖杆801上升，同时会使环形板802和锥块803也跟随其上升，环形板802在上升时，则会与滑块306的底部相抵，然后推动滑块306向上移动，设置的长槽202和长杆203则会使滑块306移动的更稳定，滑块306在移动时会在连杆305和滑筒304的作用下，推动细杆301转动，从而带动转动块3在转动轴2上转动，从而使细杆301转动至趋于水平，此时，细杆301上的第一拨动杆302则会与从动轴705上的第二拨动杆706相配合；同时锥块803则会推动挡片4移动，从而使挡片4伸出转动轴2；然后向桶体6内注入甲油胶与色浆，控制转动轴2进行转动，使其带动转动块3和细杆301转动，从而对物料进行搅动，使二者混合，细杆301在转动时，其外壁的第一拨动杆302会触碰到从动轴705上的第二拨动杆706，从而会使第一拨动杆302带动细杆301转动，进一步的增强搅拌效果，同时，转动轴2在转动时，会带动挡片4同步转动，从而使挡片4拨动物料，更便于混合。
需要说明的是，滑筒304与细杆301为转动相连的，因此滑筒304不会限制细杆301的转动。
参照图2-图4，长杆203的外壁套设有第一弹簧307，第一弹簧307设置在滑块306与长槽202的底部内壁之间，细杆301的外壁还设有固定板303，转动轴2的外壁设有与转动块3相配合的限位环308；细杆301在转动时，会带动固定板303转动，从而能够进一步的对物料进行搅拌，提高混合效果。
参照图2-图5，挡片4上设有凸块401，转动轴2内设有与空腔201相连通的凹槽403，凸块401与凹槽403的内壁之间设有第二弹簧402，挡片4的底部设有与锥块803相配合的圆弧面。
本发明中，竖杆801带动锥块803向上移动时，锥块803上的斜面会与挡片4底部的圆弧面相接触，从而使锥块803推动挡片4移动，同时会挤压第二弹簧402。
环形板802带动滑块306向上移动时，会拉伸第一弹簧307，当工作完毕后，将桶体6向下移动时，环形板802不在抵住滑块306，通过第一弹簧307则能够使滑块306自动复位，从而通过连杆305带动细杆301自动复位，便于重复使用，同时锥块803则不会在抵住挡片4，受压缩的第二弹簧402自动复位，从而使挡片4自动复位。
实施例2：
参照图1-图9，一种植物成分甲油胶的合成生产设备，包括底板1以及滑动连接在底板1上的桶体6，还包括固定连接在底板1上的竖板101，竖板101的顶部固定连接有顶板102，顶板102上转动连接有转动轴2，转动轴2内设有空腔201，转动轴2的外壁转动连接有转动块3，转动块3上转动连接有细杆301，细杆301的外壁设有第一拨动杆302，转动轴2上滑动连接有挡片4，桶体6的底部内壁固定连接有固定座8，固定座8的顶部设有竖杆801，竖杆801上设有用于控制转动块3转动的环形板802以及用于控制挡片4滑动的锥块803，桶体6内转动连接有从动轴705，且从动轴705上设有与第一拨动杆302相配合的第二拨动杆706，从动轴705上还设有拨片707。
转动轴2上设有长槽202，长槽202内设有长杆203，长杆203上滑动连接有滑块306，环形板802与滑块306的底部相配合，细杆301上滑动连接有滑筒304，滑筒304与滑块306之间转动连接有连杆305。
锥块803的顶部设有顶杆804，空腔201内固定连接有环形块5，空腔201内滑动连接有第一活塞501，第一活塞501与环形块5之间设有第三弹簧502，顶杆804的顶部穿过环形块5并与第一活塞501相抵，空腔201的顶部设有出气管503，转动轴2的外壁设有固定块504，固定块504上设有第一筒体505，第一筒体505内滑动连接有第二活塞506，第二活塞506的上固定连接有支撑杆507，支撑杆507置于第一筒体505外的一端与转动块3的外壁相抵，出气管503远离空腔201的一端与第一筒体505相连通。
本发明中，竖杆801向上移动插接在空腔201内之后，锥块803顶部的顶杆804会推动第一活塞501移动，从而将空腔201内的气体通过出气管503输送至第一筒体505内，然后推动第二活塞506移动，从而推动支撑杆507移动，从而使支撑杆507对转动块3进行支撑，使转动块3和细杆301展开之后更稳定，更便于使用，当各部分复位后，气体也会通过出气管503回流至空腔201内，然后在重力的作用下使支撑杆507和第二活塞506自动复位。
实施例3：
参照图1-图9，一种植物成分甲油胶的合成生产设备，包括底板1以及滑动连接在底板1上的桶体6，还包括固定连接在底板1上的竖板101，竖板101的顶部固定连接有顶板102，顶板102上转动连接有转动轴2，转动轴2内设有空腔201，转动轴2的外壁转动连接有转动块3，转动块3上转动连接有细杆301，细杆301的外壁设有第一拨动杆302，转动轴2上滑动连接有挡片4，桶体6的底部内壁固定连接有固定座8，固定座8的顶部设有竖杆801，竖杆801上设有用于控制转动块3转动的环形板802以及用于控制挡片4滑动的锥块803，桶体6内转动连接有从动轴705，且从动轴705上设有与第一拨动杆302相配合的第二拨动杆706，从动轴705上还设有拨片707。
参照图2、图3、图7和图8，转动轴2的底部设有凸轮204，桶体6底部内壁固定连接有第二筒体9，第二筒体9上滑动连接有推杆902，推杆902置于第二筒体9内的一端设有第三活塞901，推杆902置于第二筒体9外的一侧设有推板903，推板903的顶部设有斜板904，第二筒体9上设有进水孔906，第二筒体9的顶部设有出水管908。
推杆902上套设有第四弹簧905，第四弹簧905设置在第三活塞901与第二筒体9的内壁之间，进水孔906设有多个，多个进水孔906内均设有单向阀907。
本发明中，当桶体6向上移动后，转动轴2底部外壁的凸轮204则会先与斜板904相接触，从而推动斜板904带动推板903移动，当转动轴2在转动时，会通过凸轮204推动推板903移动，当推板903带动推杆902移动，从而推动第三活塞901移动，此时，位于第二筒体9内的物料则会通过出水管908排出，当凸轮204与推板903不接触后，在第四弹簧905的作用下会使第三活塞901复位，从而通过进水孔906吸取物料，且进水孔906上设有单向阀907，能够避免物料进入第二筒体9内之后排出，然后凸轮204再次与推板903相抵后，会再次将第二筒体9内的物料通过出水管908排出，如此往复操作，从而进一步的增强了物料的搅拌效果，提高混合效果。
实施例4：
参照图1-图9，一种植物成分甲油胶的合成生产设备，包括底板1以及滑动连接在底板1上的桶体6，还包括固定连接在底板1上的竖板101，竖板101的顶部固定连接有顶板102，顶板102上转动连接有转动轴2，转动轴2内设有空腔201，转动轴2的外壁转动连接有转动块3，转动块3上转动连接有细杆301，细杆301的外壁设有第一拨动杆302，转动轴2上滑动连接有挡片4，桶体6的底部内壁固定连接有固定座8，固定座8的顶部设有竖杆801，竖杆801上设有用于控制转动块3转动的环形板802以及用于控制挡片4滑动的锥块803，桶体6内转动连接有从动轴705，且从动轴705上设有与第一拨动杆302相配合的第二拨动杆706，从动轴705上还设有拨片707。
顶板102上固定连接有第一电机104，转动轴2连接在第一电机104的输出端，桶体6的顶部外壁固定连接有第二电机702，第二电机702的输出单设有主动轴703，主动轴703上固定连接有第一小齿轮704，桶体6的内壁设有支撑板606，支撑板606上设有支撑块7，支撑块7内转动连接有与第一小齿轮704相啮合的环形齿条701，从动轴705上设有与环形齿条701相啮合的第二小齿轮708。
本发明中，启动第一电机104，能够带动转动轴2转动；启动第二电机702，使其带动输出端的主动轴703转动，从而带动第一小齿轮704转动，然后第一小齿轮704则会与环形齿条701相啮合，带动环形齿条701在支撑块7内转动，然后与环形齿条701啮合的第二小齿轮708则会开始转动，从而带动从动轴705转动。
需要说明的是，第一电机104和第二电机702不同步启动，当启动第一电机104时，第二电机702不启动；当启动第二电机702时，第一电机104关闭。
具体的，当第二电机702关闭时，此时从动轴705不转动，启动第一电机104带动转动轴2转动，从而带动转动块3和细杆301转动，细杆301上的第一拨动杆302会触碰到从动轴705上的第二拨动杆706，从而能够使第一拨动杆302带动细杆301转动。
具体的的，当第一电机104关闭，第二电机702启动时，从动轴705会开始转动，第二从动轴705上的第二拨动杆706会与细杆301上的第一拨动杆302相配合，从而带动细杆301转动，再次对物料进行搅拌。
实施例5：
参照图1-图9，一种植物成分甲油胶的合成生产设备，与实施例1基本相同，更进一步的是，底板1上设有垫板103，桶体6的外壁设有第一连接块601和第二连接块603，底板1上转动连接有螺纹杆602，螺纹杆602与第一连接块601螺纹连接，底板1上固定连接有丝杆604，第二连接块603滑动连接在丝杆604上，丝杆604上螺纹连接有限位螺母605。
本发明中，转动螺纹杆602，使其与第一连接块601螺纹连接，从而带动桶体6向上移动，同时第二连接块603会在丝杆604上滑动，能够使桶体6移动更稳定，当桶体6移动至需要使用的位置后，通过限位螺母605将第二连接块603的位置固定，从而使桶体6的位置固定，使其连接更稳定。。
需要说明的是，可以增加一电机，用于驱动螺纹杆602转动，代替手动转动，降低劳动强度，其次，螺纹杆602设有两个，在调节两个桶体6的高度时，需要同步转动两个螺纹杆602才可，进一步地，两个螺纹杆602之间可通过带轮和皮带相连，转动其中一个螺纹杆602时，则能够带动另一个螺纹杆602也跟随其同步转动，当然两个螺纹杆602之间也可以采用相互啮合的齿轮连接，在采用齿轮连接时，需要根据螺纹杆602的转向，从而确定螺纹杆602上螺纹的旋向，设置的垫板103能够使桶体6便于放置，桶体6的底部还设有出料管607，便于出料。
实施例6：
一种植物成分甲油胶的合成生产方法，采用以下步骤操作：
步骤一，首先控制桶体6上升，从而使位于桶体6内的竖杆801上升，同时会使环形板802和锥块803也跟随其上升；
步骤二，环形板802在上升时，会推动滑块306向上移动，在连杆305和滑筒304的作用下，带动转动块3在转动轴2上转动，从而使细杆301转动至趋于水平；
步骤三，锥块803则会推动挡片4移动，从而使挡片4伸出转动轴2；
步骤四，向桶体6内注入甲油胶与色浆，控制转动轴2进行转动；
步骤五，转动轴2带动转动块3和细杆301转动，从而对物料进行搅动；
步骤六，转动轴2在转动的同时，会带动挡片4同步转动，从而使挡片4拨动物料，更便于混合；
步骤七，从动轴705转动能够带动拨片707转动，进一步的增强搅拌效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种植物成分甲油胶的合成生产设备，包括底板(1)以及滑动连接在底板(1)上的桶体(6)，其特征在于，还包括：
竖板(101)，固定连接在底板(1)上，所述竖板(101)的顶部固定连接有顶板(102)；
转动轴(2)，转动连接在顶板(102)上，且所述转动轴(2)内设有空腔(201)；
转动块(3)，转动连接在转动轴(2)的外壁，且所述转动块(3)上转动连接有细杆(301)，所述细杆(301)的外壁设有第一拨动杆(302)；
挡片(4)，滑动连接在转动轴(2)上；
固定座(8)，固定连接在桶体(6)的底部内壁，所述固定座(8)的顶部设有竖杆(801)，所述竖杆(801)上设有用于控制转动块(3)转动的环形板(802)以及用于控制挡片(4)滑动的锥块(803)；
从动轴(705)，转动连接在桶体(6)内，且所述从动轴(705)上设有与第一拨动杆(302)相配合的第二拨动杆(706)，所述从动轴(705)上还设有拨片(707)。
2.根据权利要求1所述的一种植物成分甲油胶的合成生产设备，其特征在于，所述转动轴(2)上设有长槽(202)，所述长槽(202)内设有长杆(203)，所述长杆(203)上滑动连接有滑块(306)，所述环形板(802)与滑块(306)的底部相配合，所述细杆(301)上滑动连接有滑筒(304)，所述滑筒(304)与滑块(306)之间转动连接有连杆(305)。
3.根据权利要求2所述的一种植物成分甲油胶的合成生产设备，其特征在于，所述长杆(203)的外壁套设有第一弹簧(307)，所述第一弹簧(307)设置在滑块(306)与长槽(202)的底部内壁之间，所述细杆(301)的外壁还设有固定板(303)，所述转动轴(2)的外壁设有与转动块(3)相配合的限位环(308)。
4.根据权利要求3所述的一种植物成分甲油胶的合成生产设备，其特征在于，挡片(4)上设有凸块(401)，所述转动轴(2)内设有与空腔(201)相连通的凹槽(403)，所述凸块(401)与凹槽(403)的内壁之间设有第二弹簧(402)，所述挡片(4)的底部设有与锥块(803)相配合的圆弧面。
5.根据权利要求4所述的一种植物成分甲油胶的合成生产设备，其特征在于，所述锥块(803)的顶部设有顶杆(804)，所述空腔(201)内固定连接有环形块(5)，所述空腔(201)内滑动连接有第一活塞(501)，所述第一活塞(501)与环形块(5)之间设有第三弹簧(502)，所述顶杆(804)的顶部穿过环形块(5)并与第一活塞(501)相抵，所述空腔(201)的顶部设有出气管(503)，所述转动轴(2)的外壁设有固定块(504)，所述固定块(504)上设有第一筒体(505)，所述第一筒体(505)内滑动连接有第二活塞(506)，所述第二活塞(506)的上固定连接有支撑杆(507)，所述支撑杆(507)置于第一筒体(505)外的一端与转动块(3)的外壁相抵，所述出气管(503)远离空腔(201)的一端与第一筒体(505)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种植物成分甲油胶的合成生产设备，其特征在于，所述转动轴(2)的底部设有凸轮(204)，所述桶体(6)底部内壁固定连接有第二筒体(9)，所述第二筒体(9)上滑动连接有推杆(902)，所述推杆(902)置于第二筒体(9)内的一端设有第三活塞(901)，所述推杆(902)置于第二筒体(9)外的一侧设有推板(903)，所述推板(903)的顶部设有斜板(904)，所述第二筒体(9)上设有进水孔(906)，所述第二筒体(9)的顶部设有出水管(908)。
7.根据权利要求6所述的一种植物成分甲油胶的合成生产设备，其特征在于，所述推杆(902)上套设有第四弹簧(905)，所述第四弹簧(905)设置在第三活塞(901)与第二筒体(9)的内壁之间，所述进水孔(906)设有多个，多个所述进水孔(906)内均设有单向阀(907)。
8.根据权利要求1所述的一种植物成分甲油胶的合成生产设备，其特征在于，所述顶板(102)上固定连接有第一电机(104)，所述转动轴(2)连接在第一电机(104)的输出端，所述桶体(6)的顶部外壁固定连接有第二电机(702)，所述第二电机(702)的输出单设有主动轴(703)，所述主动轴(703)上固定连接有第一小齿轮(704)，所述桶体(6)的内壁设有支撑板(606)，所述支撑板(606)上设有支撑块(7)，所述支撑块(7)内转动连接有与第一小齿轮(704)相啮合的环形齿条(701)，所述从动轴(705)上设有与环形齿条(701)相啮合的第二小齿轮(708)。
9.根据权利要求1所述的一种植物成分甲油胶的合成生产设备，其特征在于，所述底板(1)上设有垫板(103)，所述桶体(6)的外壁设有第一连接块(601)和第二连接块(603)，所述底板(1)上转动连接有螺纹杆(602)，所述螺纹杆(602)与第一连接块(601)螺纹连接，所述底板(1)上固定连接有丝杆(604)，所述第二连接块(603)滑动连接在丝杆(604)上，所述丝杆(604)上螺纹连接有限位螺母(605)。
10.一种植物成分甲油胶的合成生产方法，包括权利要求2-9任一项所述的一种植物成分甲油胶的合成生产设备，其特征在于，采用以下步骤操作：
步骤一，首先控制桶体(6)上升，从而使位于桶体(6)内的竖杆(801)上升，同时会使环形板(802)和锥块(803)也跟随其上升；
步骤二，环形板(802)在上升时，会推动滑块(306)向上移动，在连杆(305)和滑筒(304)的作用下，带动转动块(3)在转动轴(2)上转动，从而使细杆(301)转动至趋于水平；
步骤三，锥块(803)则会推动挡片(4)移动，从而使挡片(4)伸出转动轴(2)；
步骤四，向桶体(6)内注入甲油胶与色浆，控制转动轴(2)进行转动；
步骤五，转动轴(2)带动转动块(3)和细杆(301)转动，从而对物料进行搅动；
步骤六，转动轴(2)在转动的同时，会带动挡片(4)同步转动，从而使挡片(4)拨动物料，更便于混合；
步骤七，从动轴(705)转动能够带动拨片(707)转动，进一步的增强搅拌效果。
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