CN205590911U - 卷帘缝纫机的送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种卷帘缝纫机的送料机构，包括：支架、传输轨道、以及驱动组件，传输轨道的起始端安装于支架上，发条由支架伸出后进入传输轨道；所述的驱动组件包括：传动轮及驱动传动轮转动的驱动装置，该传动轮具有一本体以及垂直于本体的圆周面等间距设置的凸轴；传动轮位于传输轨道的上方，所述的凸轴与发条上的穿孔相配合，通过传动轮的转动驱动发条沿传输轨道向前移动。本实用新型通过传动轮上的凸轴与发条上的穿孔相互配合，在传动轮转动时，可带动发条的移动，完成发条的传输，结构简单，操作方便，能够解决卷布缝纫机中发条的送料问题，采用自动化设备代替传统的人工送料，节省劳动力，并且提高生产效率。

Description

卷帘缝纫机的送料机构

技术领域：

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特征一种卷帘缝纫机的送料机构。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。传统的缝纫机是简单地将多层的缝料缝合起来，而缝料是通过送布牙进行送料的，但是，传统结构的缝纫机其送料机构无法满足缝纫卷帘的需要，因为卷帘在缝制时，需要在卷帘的两端增加一发条，发条的作用是令卷帘可以在无外力作用下自行收卷，从而实现卷帘的自动收卷。由于卷帘的两端折边对发条进行包裹后进行缝纫，因此传统的缝纫机无法自动完成卷帘和发条的缝纫，只能采用人工缝纫。人工的缝纫的方式为：首先，将发条设置于卷帘布的边缘，并将卷帘布的边缘翻折，对发条进行包裹，包裹完成后，通过缝纫针对其卷帘边进行缝纫，但是此种缝纫的方式存在以下缺点：

1、工作效率低，并且需要大量的劳动力；

2、无法持续进行缝纫，因为没有将发条固定的结构，在缝纫时，人手无法对发条很好的定位，只能缝纫较短的距离后，又需要重新将卷帘布对发条进行包裹，才能继续缝纫，效率非常低；

3、采用人手对发条进行定位，在缝纫时，发条容易走位，造成缝纫困难，降低工作效率；

为了解决上述问题，本实用新型提出一种卷帘缝纫机的送料机构，该送料机构用于传送发条，使得设备在缝纫的同时发条不断的传送，提高生产效率。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就在于于克服现有技术的不足，提供一种卷帘缝纫机的送料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该卷帘缝纫机的送料机构包括：一用于安装卷帘用发条的支架、一用于供发条穿过的传输轨道、以及一驱动发条前行的驱动组件，所述的传输轨道的起始端安装于支架上，所述的发条由支架伸出后进入传输轨道；所述的驱动组件包括：传动轮及驱动传动轮转动的驱动装置，该传动轮具有一本体以及垂直于本体的圆周面等间距设置的凸轴；传动轮位于传输轨道的上方，所述的凸轴与发条上的穿孔相配合，通过传动轮的转动驱动发条沿传输轨道向前移动。

进一步而言，上述技术方案中，所述的传输轨道前端安装于支架上，使传输轨道倾斜设置，于传输轨道上设置有一用于放置发条的槽体，于该槽体上贯通槽体底端的、供凸轴穿出的条形开口。

进一步而言，上述技术方案中，所述的传输轨道靠近末端处设置有一用于限制发条脱离槽体的压块，压块安装于传输轨道上，于压块的底部设置有供传输轨道嵌入的安装位。

进一步而言，上述技术方案中，所述的驱动装置为驱动马达，传动轮与驱动马达的输出轴连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述的驱动组件固定在一支撑臂的一端，该支撑臂的另一端通过枢轴枢接在一枢接基座上，所述的驱动组件通过支撑臂悬置在传输轨道的上方。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型通过传动轮上的凸轴与发条上的穿孔相互配合，在传动轮转动时，可带动发条的移动，完成发条的传输，结构简单，操作方便，能够解决卷布缝纫机中发条的送料问题，采用自动化设备代替传统的人工送料，节省劳动力，并且提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图一；

图2是本实用新型的立体图二；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型中传输轨道的立体图；

图5是本实用新型与缝纫机的结合图；

图6是本实用新型所用发条的立体图。

附图标记说明：

1 支架 2 传输轨道 21 槽体

22 条形开口

3 驱动组件 31 传动轮 311 本体

312 凸轴 32 驱动装置 33 支撑臂

331 枢轴 332 枢接基座

4 发条 41 穿孔

5 压块 51 安装位

6 大面板

7 机头

8 缝纫组件

9 传动组件

10 卷布机构

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-6所示，卷帘缝纫机的送料机构，该送料机构用于传送发条，包括：一支架1、传输轨道2和驱动组件3。

见图2-4，具体而言，传输轨道2前端安装于支架1上，使传输轨道2由前端向后端向下倾斜设置，传输轨道2的前端向下弯折，支架1具有两立板，两立板间形成供发条4放置的收容槽。传输轨道2的前端设置于两立板之间，发条4从两立板间进行传输轨道2。驱动组件3包括：传动轮31及驱动传动轮31转动的驱动装置32，该传动轮31具有一本体311以及垂直于本体311的圆周面等间距设置的凸轴312，驱动装置为驱动马达，传动轮31与驱动马达的输出轴连接。传动轮31垂直安装于传输轨道2的上方，于传输轨道2上设置有一用于放置发条4的槽体21，于该槽体21上贯通槽体21底端的、供凸轴312穿出的条形开口22，传动轮31垂直安装于传输轨道2的上方，且位于本体311下方的凸轴从条形开口22穿出，发条4放置于槽体21上，发条4上设置有与凸轴312相配合的穿孔41，当传动轮31传动时，凸轴312穿设于发条4的穿孔41上，带动发条4的移动。另外，在传输轨道2靠近末端处设置有一用于限制发条4脱离槽体的压块5，压块5安装于传输轨道2上，于压块5的底部设置有供传输轨道2嵌入的安装位51。

见图5，所述的驱动组件3固定在一支撑臂33的一端，该支撑臂33的另一端通过枢轴331枢接在一枢接基座332上，所述的驱动组件3通过支撑臂33悬置在传输轨道2的上方。支撑臂33与枢接基座332之间采用的是弹性枢接，即支撑臂33具有一定的弹性活动角度，这样整个驱动组件3并非被固定悬置在某一高度，其具有一定的弹性盈余量。通过这种设置，驱动组件3中的传动轮31在转动时，其凸轴312与发条上的穿孔41配合时，不会形成“卡死”，可通过支撑臂33的自动浮动实现二者的顺利配合。

见图5所示，本送料机构与缝纫机组合安装，缝纫机是用于缝制卷帘的，一般结构的卷帘的两端都设置有发条4，卷帘边对发条4进行包裹，缝纫机就是对卷帘边进行缝纫以令发条4定位。该缝纫机包括：一大面板6、机头7、缝纫组件8、传动组件9和一卷布机构10构成，该缝纫组件8包括：缝纫针和压脚，传动组件9驱动缝纫针运动。

传输轨道2的末端与卷布机构10连接，卷布机构10上设置有供发条4穿过的槽体，驱动马达带动传动轮31转动，在转动过程中，传动轮31上的凸轴312刚到插入至发条4的穿孔41中，在传动轮31不断转动的过程中，通过凸轴312和穿孔41的配合，使发条4在传输轨道2上不断前移。传输轨道2的末端与卷布机构10相接，卷布机构10上设置有供发条穿出的槽体，卷帘布设置于卷布机构10上并在传输的过程中卷帘布在卷布机构10的作用下其边缘逐渐翻卷对发条进行包裹，最后送入缝纫组件件进行缝纫。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (5)

1.卷帘缝纫机的送料机构，其特征在于：该送料机构包括：一用于安装卷帘用发条(4)的支架(1)、一用于供发条(4)穿过的传输轨道(2)、以及一驱动发条(4)前行的驱动组件(3)，所述的传输轨道(2)的起始端安装于支架(1)上，所述的发条(4)由支架(1)伸出后进入传输轨道(2)；所述的驱动组件(3)包括：传动轮(31)及驱动传动轮(31)转动的驱动装置(32)，该传动轮(31)具有一本体(311)以及垂直于本体(311)的圆周面等间距设置的凸轴(312)；传动轮(31)位于传输轨道(2)的上方，所述的凸轴(312)与发条(4)上的穿孔(41)相配合，通过传动轮(31)的转动驱动发条(4)沿传输轨道(2)向前移动。

2.根据权利要求1所述的卷帘缝纫机的送料机构，其特征在于：所述的传输轨道(2)前端安装于支架(1)上，使传输轨道(2)倾斜设置，于传输轨道(2)上设置有一用于放置发条(4)的槽体(21)，于该槽体(21)上设置有贯通槽体(21)底端的、供凸轴(312)穿出的条形开口(22)。

3.根据权利要求1所述的卷帘缝纫机的送料机构，其特征在于：所述的传输轨道(2)靠近末端处设置有一用于限制发条(4)脱离槽体的压块(5)，压块(5)安装于传输轨道(2)上，于压块(5)的底部设置有供传输轨道(2)嵌入的安装位(51)。

4.根据权利要求1所述的卷帘缝纫机的送料机构，其特征在于：所述的驱动装置(32)为驱动马达，传动轮(31)与驱动马达的输出轴连接。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的卷帘缝纫机的送料机构，其特征在于：所述的驱动组件(3)固定在一支撑臂(33)的一端，该支撑臂(33)的另一端通过枢轴(331)枢接在一枢接基座(332)上，所述的驱动组件(3)通过支撑臂(33)悬置在传输轨道(2)的上方。