CN202830429U - 一种贴袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴袋机,采用结构简单的送料板和送料压板,便于放置袋片和布料,送料压板的压料以及之后的送料、夹料都采用自动化控制,降低了操作难度、提高了工作效率。采用辅助压脚和外压脚协同夹料的方式,袋片与布料之间固定紧密,便于形成优良的线迹,提高缝纫机头的缝纫质量。通过对辅助压脚的控制,缝纫机头可以对袋片和布料进行内外两圈的缝纫,使加工的口袋更牢固美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在布料上缝制口袋的贴袋机。
背景技术
随着工业的发展,衣物加工的自动化程度越来越高。在口袋缝制加工方面,市场上出现了代替人力复杂操作的贴袋机。例如实用新型专利名称:气动式全自动贴袋机,专利号:201010127271.5公开了一种可以实现袋片免烫、折边、送料、缝制和下料等一系列自动化操作的贴袋机。在贴袋加工工艺中,有一个送料步骤,即将口袋片放置到面料的缝制位置,然后将袋片和布料一起输送到缝纫机的缝纫位置处,以便缝纫机将袋片和布料缝合在一起形成口袋。这个送料步骤中,如何方便地将袋片和布料放置在一起,如何在缝纫位置处既能固定夹持袋片和布料,使机针方便地缝合,又不会影响缝纫机头的工作,都是送料机构的关键性难题。现在的全自动贴袋机和半自动贴袋机,都存在着送料结构复杂,工作效率低的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,而提供一种贴袋机,简化了送料机构,可以方便地实现放料、送料、夹料,提高加工效率。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种贴袋机,包括送料台,具有用于放置袋片与底料的送料板,具有将袋片和底料压在送料板上的送料压板,具有带动送料板在送料台上滑动并将叠放的袋片与底料送至缝纫位置处的送料气缸;在缝纫位置处具有将袋片中部与底料压紧在送料台上的辅助压脚以及将袋片外缘与底料压紧在送料台上的外压脚;缝纫位置处设有将袋片与底料缝纫在一起的缝纫机头。
为优化上述技术方案,本实用新型还包括以下改进的技术方案。
压脚部分设有能绕第一转轴转动的伸缩气缸,辅助压脚与伸缩气缸的活塞杆相连接;外压脚上制有与袋片外缘相配合的压紧块,外压脚通过绕第一转轴运动使压紧块压紧袋片外缘和底料。
上述的第一转轴转动配合有辅助压脚安装座,伸缩气缸设置在辅助压脚安装座上;驱动辅助压脚安装座连接有用于驱动其转动的辅助压脚驱动气缸。
上述的第一转轴转动配合有外压脚臂;外压脚臂连接有驱动其转动的外压脚气缸;外压脚设置于外压脚臂上。
上述的辅助压脚安装座的一侧设有止位气缸,止位气缸连接有用于限制辅助压脚安装座转动角度的限位块。
上述的外压脚臂之间设有第一固定安装架和第二固定安装架,第一固定安装架和第二固定安装架之间设有辅助压脚安装座;第一固定安装架和第二固定安装架分别设有一个辅助压脚驱动气缸和一个外压脚气缸;第一转轴设置在第一固定安装架和第二固定安装架内。
上述的压紧块至少为三个,分布对应袋片的外缘;每个压紧块设置在外压脚相应的调节臂上。
上述的送料台设有引导送料板滑动的导轨,送料板与导轨上的滑块相连接;送料压板的中部设有用于辅助压脚压料的压料口,送料压板的一侧制有与压料口相连通的开口。
上述的送料板固定设置有压脚座,送料压板绕压脚座上的第二转轴旋转将袋片压在送料板上;在压脚座上固定有用于驱动压板转动的压料气缸和用于压板复位的弹簧。
上述的压脚座通过第二转轴转动设置有压板安装座,送料压板与压板安装座固定连接;压料气缸设置有与压板安装座相配合的圆弧面端头;弹簧设置在压脚座与压板安装座之间。
与现有技术相比,本实用新型的贴袋机,采用结构简单的送料板和送料压板,便于放置袋片和布料,送料压板的压料以及之后的送料、夹料都采用自动化控制,降低了操作难度、提高了工作效率。采用辅助压脚和外压脚协同夹料的方式,袋片与布料之间固定紧密,便于形成优良的线迹,提高缝纫机头的缝纫质量。通过对辅助压脚的控制,缝纫机头可以对袋片和布料进行内外两圈的缝纫,使加工的口袋更牢固美观。
附图说明
图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2是图1中压脚部分的立体结构示意图。
图3是图2的俯视结构示意图。
图4是图2的组装分解示意图。
图5是图1中送料部分的立体结构示意图。
图6是图5的前视结构示意图。
图7是图5的组装分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图7所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为:送料台1、送料槽11、导轨12、滑块13、送料板2、压脚座21、第二转轴22、压料气缸23、弹簧24、圆弧面端头25、送料压板3、压料口3a、开口3b、压板安装座31、第一连接体33、第二连接体34、送料气缸4、辅助压脚5、伸缩气缸51、辅助压脚安装座52、辅助压脚驱动气缸53、止位气缸54、限位块55、外压脚6、外压脚臂61、外压脚气缸62、压紧块63、调节臂64、调节槽64a、拉杆65、缝纫机头7、第一转轴8、第一固定安装架81、第二固定安装架82、料斗9。
如图1所示,本实用新型的贴袋机,包括送料台1,并具有用于放置袋片与底料的送料板2,具有将袋片和底料压在送料板2上的送料压板3,具有带动送料板2在送料台1上滑动并将叠放的袋片与底料送至缝纫位置处的送料气缸4;在缝纫位置处具有将袋片中部与底料压紧在送料台1上的辅助压脚5以及将袋片外缘与底料压紧在送料台1上的外压脚6;缝纫位置处设有将袋片与底料缝纫在一起的缝纫机头7。
图1中压脚部分的结构如图2至图4所示,压脚部分设有安装辅助压脚5和外压脚6的基座,该基座与缝纫机的X、Y向进给机构相连接。在缝纫机工作时,压脚部分通过X、Y向进给机构可在缝纫机工作平面的X方向或Y方向运动,将辅助压脚5和外压脚6夹持的物料按设定的缝纫线迹送至机针下。
压脚部分的基座设有第一固定安装架81和第二固定安装架82。第一固定安装架81内和第二固定安装架82内分别设有第一转轴8,两个外压脚臂61分别转动安装在第一固定安装架81和第二固定安装架82的外侧,辅助压脚安装座52转动设置在第一固定安装架81和第二固定安装架82之间。
第一固定安装架81和第二固定安装架82分别安装有一个辅助压脚驱动气缸53和一个外压脚气缸62。
辅助压脚安装座52与第一固定安装架81上的第一转轴8和第二固定安装架82上的第一转轴8转动配合。辅助压脚驱动气缸53的活塞杆通过连接件与辅助压脚安装座52相连接,可以驱动辅助压脚安装座52绕第一转轴8转动。
伸缩气缸51设置在辅助压脚安装座52上,并能绕第一转轴8转动。辅助压脚5设置在伸缩气缸51的活塞杆上,可以通过伸缩气缸51绕第一转轴8转动。通过辅助压脚驱动气缸53可以驱动辅助压脚安装座52、伸缩气缸51和辅助压脚5一起绕第一转轴8转动。伸缩气缸51的前端向下转动时辅助压脚5压住袋片和底料,伸缩气缸51的前端向上转动时抬起辅助压脚5。
伸缩气缸51的活塞杆可以伸长或缩短,伸缩气缸51的活塞杆伸长时,辅助压脚5与第一转轴8之间的距离增加,此时辅助压脚5绕第一转轴8转动后正好能压紧缝纫位置处的袋片中部和底料。伸缩气缸51的活塞杆收缩时,辅助压脚5从压料处收回。
两个外压脚臂61分别与第一固定安装架81上的第一转轴8和第二固定安装架82上的第一转轴8转动配合。在外压脚臂61的中部设置有拉杆65,外压脚臂61的前端设置有外压脚6。第一固定安装架81上的外压脚气缸62和第二固定安装架82上的外压脚气缸62分别与对应的拉杆65相连接,通过外压脚气缸62驱动外压脚臂61和外压脚6一起绕第一转轴8转动。
外压脚6设置于外压脚臂61上,外压脚气缸62可以带动外压脚臂61和外压脚6绕第一转轴8转动压料。
在辅助压脚安装座52的一侧设有止位气缸54。止位气缸54连接有用于限制辅助压脚安装座52转动角度的限位块55。在辅助压脚5收回时,止位气缸54可以驱动限位块55靠近辅助压脚安装座52,限位块55卡入辅助压脚安装座52的转动行程,使辅助压脚安装座52的转动行程受到限位块55的限制,这样辅助压脚5便只能略微抬起,贴着外压脚6上方由伸缩气缸51收回,防止辅助压脚5抬得过高,影响机头工作。
外压脚6上制有与袋片外缘相配合的压紧块63,外压脚6通过绕第一转轴8运动使压紧块63压紧袋片外缘和底料。
压紧块63可以与外压脚6固定连接,也可以是可调节地连接。在本实施例中,压紧块63为可调节式连接。如图4中,外压脚6上安装有多个调节臂64,调节臂64制有可以调整位置的调节槽64a。压紧块63至少为三个,分布对应袋片的外缘,在本实施例中,压紧块63根据袋片边缘形状,优选为四个。每个压紧块63可以通过调节槽64a调整在外压脚6上的位置,以适应不同大小和形状的袋片。
送料台1制有送料槽11,在的送料台1的底部安装有导轨12,导轨12上滑动设有由送料气缸4驱动的滑块13。滑块13穿过送料槽11与送料板2相连接。
送料板2固定设置有压脚座21,压脚座21通过第二转轴22转动设置有压板安装座31,送料压板3与压板安装座31固定连接,可以绕压脚座21上的第二转轴22旋转将袋片压在送料板2上。送料压板3的中部设有用于辅助压脚5压料的压料口3a。送料压板3的一侧制有与压料口3a相连通的开口3b,便于辅助压脚5压在压料口中时,送料压板3后退复位。
在压脚座21上固定有用于驱动压板转动的压料气缸23和用于压板复位的弹簧24。如图7所示,压料气缸23固定在压脚座21上,压料气缸23的活塞杆设置有与压板安装座31相配合的圆弧面端头25。
在压板安装座31上部设置有第一连接体33,压脚座21上部设置有第二连接体34。弹簧24设置在压脚座21与压板安装座31之间,两端分别与第一连接体33和第二连接体34相连接。
送料压板3在弹簧24的拉力作用下,处于抬升状态。当压料气缸23动作,使圆弧面端头25推动压板安装座31的侧壁时,送料压板3和压板安装座31便一起绕第二转轴22转动压料。
在送料台1的一侧固定设置有放置袋片的料斗9。工作时,将裤片等底料放在送料板2上,将料斗9中的袋片放置在底料上,然后送料压板3在压料气缸23驱动下压住袋片和底料,送料气缸4驱动送料板2和送料压板3将袋片和底料一起送到缝纫机头7下方的缝纫位置处。此时辅助压脚5绕第一转轴8转动,在送料压板3的压料口3a处压住袋片和底料。送料压板3通过开口3b,随送料板2一起后退复位。外压脚6绕第一转轴8转动使压紧块63压住袋片的外边缘部位。压脚部分在驱动机构带动下,缝纫机头7的机针在外压脚6与辅助压脚5之间的相应部位进行第一遍缝合,然后辅助压脚5在辅助压脚驱动气缸53和止位气缸54作用下略微抬起,并在伸缩气缸51作用下收回辅助压脚5,缝纫机头7可以在第一遍缝合线迹的内侧再进行一次缝合。袋片和底料缝合完成后,止位气缸54收回,外压脚6与辅助压脚5都绕第一转轴8上抬,便于取出缝合后的物料。
本实用新型的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (10)
1. 一种贴袋机,包括送料台(1),其特征是:具有用于放置袋片与底料的送料板(2),具有将袋片和底料压在所述送料板(2)上的送料压板(3),具有带动送料板(2)在送料台(1)上滑动并将叠放的袋片与底料送至缝纫位置处的送料气缸(4);在缝纫位置处具有将袋片中部与底料压紧在送料台(1)上的辅助压脚(5)以及将袋片外缘与底料压紧在送料台(1)上的外压脚(6);缝纫位置处设有将袋片与底料缝纫在一起的缝纫机头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种贴袋机,其特征是:设有能绕第一转轴(8)转动的伸缩气缸(51),所述的辅助压脚(5)与伸缩气缸(51)的活塞杆相连接;所述的外压脚(6)上制有与袋片外缘相配合的压紧块(63),所述的外压脚(6)通过绕第一转轴(8)运动使压紧块(63)压紧袋片外缘和底料。
3.根据权利要求2所述的一种贴袋机,其特征是:所述的第一转轴(8)转动配合有辅助压脚安装座(52),所述的伸缩气缸(51)设置在辅助压脚安装座(52)上;所述的驱动辅助压脚安装座(52)连接有用于驱动其转动的辅助压脚驱动气缸(53)。
4.根据权利要求3所述的一种贴袋机,其特征是:所述的第一转轴(8)转动配合有外压脚臂(61);所述的外压脚臂(61)连接有驱动其转动的外压脚气缸(62);所述的外压脚(6)设置于外压脚臂(61)上。
5.根据权利要求4所述的一种贴袋机,其特征是:所述辅助压脚安装座(52)的一侧设有止位气缸(54),所述的止位气缸(54)连接有用于限制辅助压脚安装座(52)转动角度的限位块(55)。
6.根据权利要求5所述的一种贴袋机,其特征是:所述的外压脚臂(61)之间设有第一固定安装架(81)和第二固定安装架(82),所述的第一固定安装架(81)和第二固定安装架(82)之间设有所述的辅助压脚安装座(52);所述的第一固定安装架(81)和第二固定安装架(82)分别设有一个辅助压脚驱动气缸(53)和一个外压脚气缸(62);所述的第一转轴(8)设置在第一固定安装架(81)和第二固定安装架(82)内。
7.根据权利要求6所述的一种贴袋机,其特征是:所述的压紧块(63)至少为三个,分布对应袋片的外缘;每个压紧块(63)设置在外压脚(6)相应的调节臂(64)上。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种贴袋机,其特征是:所述的送料台(1)设有引导送料板(2)滑动的导轨(12),所述的送料板(2)与导轨(12)上的滑块(13)相连接;所述送料压板(3)的中部设有用于辅助压脚(5)压料的压料口(3a),送料压板(3)的一侧制有与压料口(3a)相连通的开口(3b)。
9.根据权利要求8所述的一种贴袋机,其特征是:所述的送料板(2)固定设置有压脚座(21),所述的送料压板(3)绕压脚座(21)上的第二转轴(22)旋转将袋片压在所述送料板(2)上;在压脚座(21)上固定有用于驱动压板转动的压料气缸(23)和用于压板复位的弹簧(24)。
10.根据权利要求9所述的一种贴袋机,其特征是:所述的压脚座(21)通过所述的第二转轴(22)转动设置有压板安装座(31),所述的送料压板(3)与压板安装座(31)固定连接;所述的压料气缸(23)设置有与压板安装座(31)相配合的圆弧面端头(25);所述的弹簧(24)设置在压脚座(21)与压板安装座(31)之间。
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GR01 | Patent grant | ||
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TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20161012 Address after: 315100 Zhejiang city of Ningbo province Yinzhou District Jingu Road No. 219 Patentee after: NINGBO SUPREME ELECTRONIC MACHINERY CO., LTD. Address before: 315100 No. 528 Jin Yuan Road, Yinzhou investment center, Ningbo, Zhejiang, Yinzhou District Patentee before: Ningbo Supreme Electronic Technology Co., Ltd. |
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Granted publication date: 20130327 Termination date: 20200929 |