CN206143435U - 一种卷帘缝纫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特征一种卷帘缝纫装置。其包括机头、用于传输卷帘用发条的送料机构、以及用于对卷帘侧边进行包边的自动卷边机构，所述的包括：缝纫针机构和压脚机构，并且缝纫针机构和压脚机构通过传动机构带动运行；本装置还包括一工作面板，沿工作面板的两侧分别依次设置有所述的送料机构、自动卷边机构和机头；用于缝制卷帘的织物沿工作面板中间位置行进，其两侧依次经过送料机构、自动卷边机构和机头，将完成发条与织物两侧边缘的缝合作业。所述的机头旁侧、工作面板上还设置有勾线机构。本实用新型采用了对称设置，即在工作面板的两侧对称设置两组缝纫机构，这样就可以同时对卷帘两侧进行缝纫,大大提高了生产效率。

Description

一种卷帘缝纫装置

技术领域：

本实用新型涉及缝纫机技术领域，特征一种卷帘缝纫装置。

背景技术：

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。传统的缝纫机是简单地将多层的缝料缝合起来，而缝料是通过送布牙进行送料的，但是，传统结构的缝纫机其送料机构无法满足缝纫卷帘的需要，因为卷帘在缝制时，需要在卷帘的两端增加一发条，发条的作用是令卷帘可以在无外力作用下自行收卷，从而实现卷帘的自动收卷。由于卷帘的两端折边对发条进行包裹后进行缝纫，因此传统的缝纫机无法自动完成卷帘和发条的缝纫，只能采用人工缝纫。人工的缝纫的方式为：首先，将发条设置于卷帘布的边缘，并将卷帘布的边缘翻折，对发条进行包裹，包裹完成后，通过缝纫针对其卷帘边进行缝纫，但是此种缝纫的方式存在以下缺点：

1、工作效率低，并且需要大量的劳动力；

2、无法持续进行缝纫，因为没有将发条固定的结构，在缝纫时，人手无法对发条很好的定位，只能缝纫较短的距离后，又需要重新将卷帘布对发条进行包裹，才能继续缝纫，效率非常低；

3、采用人手对发条进行定位，在缝纫时，发条容易走位，造成缝纫困难，降低工作效率；

另外，在缝纫卷帘的时候，由于卷帘的两侧包裹有发条，如果采用传统的缝纫机机头结构，是无法通过上下压板对卷帘的包边进行驱动实现缝纫的自动行进的。目前只能通过人工拉动卷帘的包边，令其向前移动，这种方式导致缝份的效果很差，缝纫的间距不统一。针对这种问题，本发明人经过不断的改进，已经提出了解决方案，但是随之而来有产生了一个新的技术问题，传统的缝纫机在缝纫的时候，勾线是通过缝纫面板下方的勾线机构完成，而这种勾线方式已经无法适用于卷帘缝纫了，所以必须提出一种新的勾线机构，辅助缝纫机头完成缝纫作业。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题就在于克服现有技术的不足，提供一种卷帘缝纫装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种卷帘缝纫装置包括：机头、用于传输卷帘用发条的送料机构、以及用于对卷帘侧边进行包边的自动卷边机构，所述的包括：缝纫针机构和压脚机构，并且缝纫针机构和压脚机构通过传动机构带动运行；本装置还包括一工作面板，沿工作面板的两侧分别依次设置有所述的送料机构、自动卷边机构和机头；用于缝制卷帘的织物沿工作面板中间位置行进，其两侧依次经过送料机构、自动卷边机构和机头，将完成发条与织物两侧边缘的缝合作业。

进一步而言，上述技术方案中，所述的机头旁侧、工作面板上还设置有勾线机构。

进一步而言，上述技术方案中，所述的勾线机构包括：气缸、与气缸活塞杆固定连接的钩杆、与气缸固定的钩杆支架以及设置在钩杆支架末端的夹片组，所述的钩杆与钩杆支架配合，并且钩杆有夹片组中间穿过。

进一步而言，上述技术方案中，所述的钩杆包括杆体以及一体成型于杆体前端的弯钩，该杆体的后端与气缸的活塞杆固定。

进一步而言，上述技术方案中，所述的钩杆支架包括用于与气缸定位固定的固定环体、用于安装夹片组的安装部以及固结于固定环体与安装部之间的连接部，所述的安装部上成型有一与所述杆体配合的限位槽，所述的夹片组中的上、下夹片固定在安装部的上下端面。

进一步而言，上述技术方案中，所述的上夹板一端固定在安装部上，另一端形成向上的曲跷，所述的弯钩内侧形成有斜面。

进一步而言，上述技术方案中，所述的勾线机构还包括一固定座，勾线机构的气缸通过该固定座固定在工作面板上。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型采用了对称设置，即在工作面板的两侧对称设置两组缝纫机构，这样就可以同时对卷帘两侧进行缝纫。由于卷帘主要是在织物的两侧缝制发条，从而令卷帘具有自动收缩的功能，传统的人工缝制工艺通常只能先缝制完一边，然后再缝制另一边，这样缝制好的一边在发条的作用下就会形成自动手绢，这样就给另一边的缝制造成羁绊。而本实用新型解决这一问题，通过本实用新型对称设置的缝纫机构，可同时、同步的完成对卷帘两侧的缝制，大大提高了生产效率。

另一方面，本实用新型采用了一种新型的勾线机构，该勾线机构设置在机头旁侧的工作面板上方，其通过气缸驱动，带动钩杆将缝纫线钩住，并回拉，从而配合缝纫机机头完成缝纫作业。

附图说明：

图1是本实用新型整体分布示意图；

图2是本实用新型中所使用的发条的立体图；

图3是本实用新型机头部分的立体图；

图4是本实用新型机构部分的主视图；

图5是本实用新型中勾线机构的立体图；

图6是本实用新型中勾线机构的立体分解图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1所示，这是本实用新型的整体分布示意图，本实用新型包括：两个机头1、两个用于传输卷帘用发条9的送料机构6、两个用于对卷帘侧边进行包边的自动卷边机构7,以及一个工作面板8。其中，沿工作面板8的两侧分别依次设置有所述的送料机构6、自动卷边机构7和机头1。

结合见图2所示，本实用新型中所述的发条9为一种具有弹性卷曲势能的金属条，其上均匀开设有许多的穿孔91。发条通过送料机构6将其展平，并向前送料。卷帘用的布的边缘通过自动卷边机构7实现折边，在折边的同时将输送的发条9包裹住，然后沿工作面板8一起向前进入了机头1工作区域，在机头1的作用下完成缝合作业。由于本实用新型采用了对称设置，即在工作面板8的两侧对称设置两组缝纫机构，这样就可以同时对卷帘两侧进行缝纫，可同时、同步的完成对卷帘两侧的缝制，大大提高了生产效率。另外，根据所要缝制的卷帘的宽度，调整工作面板的宽度，从而调整足有两侧两组缝纫机构之间的距离，以适应不同的宽度的卷帘缝制。

参见图3、4所示，所述的机头1包括：缝纫针机构2和压脚机构3，并且缝纫针机构2和压脚机构3通过传动机构4带动运行。本实用新型机头1中的压脚机构3采用的是双压脚结构，外压脚与内压脚相互作用，同时实现水平方向的往复移动，形成一种“双脚走路”的运动方式，从而驱动压脚机构3下方的卷帘包边在完成缝纫的同时实现行进。

参见图5、6所示，所述的机头1旁侧、工作面板8上还设置有勾线机构5。所述的勾线机构5包括：气缸51、与气缸51活塞杆固定连接的钩杆52、与气缸51固定的钩杆支架53以及设置在钩杆支架53末端的夹片组54，所述的钩杆52与钩杆支架53配合，并且钩杆52有夹片组54中间穿过。

所述的钩杆52包括杆体521以及一体成型于杆体521前端的弯钩522，该杆体521的后端与气缸51的活塞杆固定。

所述的钩杆支架53包括用于与气缸51定位固定的固定环体531、用于安装夹片组54的安装部533以及固结于固定环体531与安装部533之间的连接部532，所述的安装部533上成型有一与所述杆体521配合的限位槽5331，所述的夹片组54中的上、下夹片541、542固定在安装部533的上下端面。

所述的上夹板541一端固定在安装部533上，另一端形成向上的曲跷，所述的弯钩522内侧形成有斜面5221，当钩杆52通过气缸51伸出，弯钩522在气缸活塞杆的推力下向前分开上下夹片541、542，将缝纫线勾住，然后再通过活塞51将勾住缝纫线的弯钩522拉回，并通过斜面5221与上夹片533之间形成的间隙，顺利返回至夹片组54支架，并通过夹片组54将缝纫线夹住，从而完成勾线作业。

进一步而言，所述的勾线机构5还包括一固定座55，勾线机构5的气缸51通过该固定座55固定在工作面板8上。固定座55采用上下包夹结构将气缸51固定。

当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (7)

1. 一种卷帘缝纫装置，该装置包括：机头(1)、用于传输卷帘用发条(9)的送料机构(6)、以及用于对卷帘侧边进行包边的自动卷边机构(7)，

所述的包括：缝纫针机构(2)和压脚机构(3)，并且缝纫针机构(2)和压脚机构(3)通过传动机构(4)带动运行；

其特征在于：

本装置还包括一工作面板(8)，沿工作面板(8)的两侧分别依次设置有所述的送料机构(6)、自动卷边机构(7)和机头(1)；

用于缝制卷帘的织物沿工作面板(8)中间位置行进，其两侧依次经过送料机构(6)、自动卷边机构(7)和机头(1)，将完成发条(9)与织物两侧边缘的缝合作业。

2.根据权利要求1所述的一种卷帘缝纫装置，其特征在于：所述的机头(1)旁侧、工作面板(8)上还设置有勾线机构(5)。

3.根据权利要求2所述的一种卷帘缝纫装置，其特征在于：所述的勾线机构(5)包括：气缸(51)、与气缸(51)活塞杆固定连接的钩杆(52)、与气缸(51)固定的钩杆支架(53)以及设置在钩杆支架(53)末端的夹片组(54)，所述的钩杆(52)与钩杆支架(53)配合，并且钩杆(52)有夹片组(54)中间穿过。

4.根据权利要求3所述的一种卷帘缝纫装置，其特征在于：所述的钩杆(52)包括杆体(521)以及一体成型于杆体(521)前端的弯钩(522)，该杆体(521)的后端与气缸(51)的活塞杆固定。

5.根据权利要求4所述的一种卷帘缝纫装置，其特征在于：所述的钩杆支架(53)包括用于与气缸(51)定位固定的固定环体(531)、用于安装夹片组(54)的安装部(533)以及固结于固定环体(531)与安装部(533)之间的连接部(532)，所述的安装部(533) 上成型有一与所述杆体(521)配合的限位槽(5331)，所述的夹片组(54)中的上、下夹片(541、542)固定在安装部(533)的上下端面。

6.根据权利要求5所述的一种卷帘缝纫装置，其特征在于：所述的上夹板(541)一端固定在安装部(533)上，另一端形成向上的曲跷，所述的弯钩(522)内侧形成有斜面(5221)。

7.根据权利要求3-6中任意一项所述的一种卷帘缝纫装置，其特征在于：所述的勾线机构(5)还包括一固定座(55)，勾线机构(5)的气缸(51)通过该固定座(55)固定在工作面板(8)上。