CN205588697U - 一种压痕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压痕机，包括底座、伸缩气缸、支撑横梁、工作台、压痕装置和触摸屏控制器，所述底座的上方设有工作台，所述底座的两侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端连接支撑横梁，所述支撑横梁上设有若干压痕装置，所述工作台的中心固定于旋转轴上，由旋转轴带动转动，所述旋转轴由设在底座内部的伺服电机驱动转动，所述工作台的后方设有传送轴，所述压痕装置包括滑动块、安装块和压线轮，该压痕机能够对不同厚度的纸张进行压痕，同时可以根据需要对压痕的深度进行调节，并且设有可旋转工作台，可以对纸张进行斜向压痕，满足多种需求。

Description

一种压痕机

技术领域

本实用新型涉及纸张加工设备技术领域，尤其涉及一种压痕机。

背景技术

压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，如硬纸板、瓦楞纸板、塑料及皮革，广泛的应用于印刷，包装、装饰及塑料行业。压痕机在纸板加工中起着非常重要的作用，压痕机分为手动压痕机和自动压痕机，它的结构主要包括机架、位于机架上的工作台、位于机架上的压痕装置，压痕装置设置在机架上高于工作台上方的位置，包括压条及驱动压条竖向下压的驱动装置，在不同的纸张加工过程中，有时候纸张厚度不同，需要的压痕深度不同，有时还需要特定角度的斜向压痕，但是现有技术的压痕机一般只能够进行垂直的压痕操作，这就造成了使用过程中的诸多缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种压痕机，该压痕机能够对不同厚度的纸张进行压痕，同时可以根据需要对压痕的深度进行调节，并且设有可旋转工作台，可以对纸张进行斜向压痕，满足多种需求。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压痕机，包括底座、伸缩气缸、支撑横梁、工作台、压痕装置和触摸屏控制器，所述底座的上方设有工作台，所述底座的两侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端连接支撑横梁，所述支撑横梁上设有若干压痕装置；

所述工作台的中心固定于旋转轴上，由旋转轴带动转动，所述旋转轴由设在底座内部的伺服电机驱动转动，所述工作台的后方设有传送轴，所述传送轴与固定在底座上的支撑架通过轴承座连接，所述传送轴与工作台位于同一水平面上，所述传送轴由驱动电机驱动旋转，所述传送轴上套设有定位条，所述驱动电机和伺服电机与触摸屏控制器连接；

所述压痕装置包括滑动块、安装块和压线轮，所述滑动块通过中间开设的套圈套装在支撑横梁上，所述滑动块通过固定螺栓与支撑横梁紧固连接，所述滑动块的前下侧设有安装块，所述安装块上安装有高度调节装置，所述高度调节装置连接压线轮。

进一步的，所述支撑横梁上设有第一刻度线。

进一步的，所述工作台上设有第二刻度线。

进一步的，所述工作台的中间设有角度刻度盘，所述角度刻度盘上设有角度刻度线，所述角度刻度盘的中心处设有旋转指针，所述旋转指针与角度刻度盘之间通过转轴连接。

进一步的，所述高度调节装置为调节螺杆或者液压缸。

该压痕机工作时，首先将需要压痕的纸张置于工作台上，使用定位条对纸张定位，然后根据纸张的厚度，调节伸缩气缸，带动支撑横梁上下移动至合适的位置，并根据需要通过高度调节装置调整压线轮的高度，以便对压痕的深度进行灵活调节，将纸张的始端手动置于传送轴上，开启驱动电机，纸张在输送过程中完成压痕操作，当需要压斜向纸痕时，通过触摸屏控制器将角度参数输入，控制伺服电机带动工作台旋转一定的角度，然后进行输纸和压痕操作；支撑横梁上设有第一刻度线，同时设有若干压痕装置，可以根据需要同时进行多条压痕，而且可以调整压痕之间的距离；所述工作台上设有第二刻度线，便于对纸张进行定位；工作台的中间设有角度刻度盘，所述角度刻度盘上设有角度刻度线，所述角度刻度盘的中心处设有旋转指针，所述旋转指针与角度刻度盘之间通过转轴连接，便于对工作台的旋转角度进行精确的调节，并将参数显示在触摸屏控制器的触摸屏上。

与现有技术相比，本实用新型产生的有益效果是：该压痕机能够对不同厚度的纸张进行压痕，同时可以根据需要对压痕的深度进行调节，并且设有可旋转工作台，可以对纸张进行斜向压痕，满足多种需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型压痕装置的右视图；

图3为本实用新型工作台的俯视图。

其中：

1.底座，2.伸缩气缸，3.支撑横梁，4.工作台，5.压痕装置，6.旋转轴，7.触摸屏控制器，31.第一刻度线，41.传送轴，42.角度刻度盘，43.角度刻度线，44.旋转指针，45.定位条，411.第二刻度线，51.滑动块，52.套圈，53.固定螺栓，54.安装块，55.高度调节装置，56.压线轮，61.伺服电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-3所示，本实用新型提供的压痕机，包括底座1、伸缩气缸2、支撑横梁3、工作台4、压痕装置5和触摸屏控制器7，所述底座1的上方设有工作台4，所述底座1的两侧设有伸缩气缸2，所述伸缩气缸2的顶端连接支撑横梁3，所述支撑横梁3上设有若干压痕装置5；

所述工作台4的中心固定于旋转轴6上，由旋转轴6带动转动，所述旋转轴6由设在底座1内部的伺服电机61驱动转动，所述工作台4的后方设有传送轴41，所述传送轴41与固定在底座1上的支撑架通过轴承座连接，所述传送轴41与工作台4位于同一水平面上，所述传送轴41由驱动电机驱动旋转，所述传送轴41上套设有定位条45，所述驱动电机和伺服电机61与触摸屏控制器7连接；

所述压痕装置5包括滑动块51、安装块54和压线轮56，所述滑动块51通过中间开设的套圈52套装在支撑横梁3上，所述滑动块51通过固定螺栓53与支撑横梁3紧固连接，所述滑动块51的前下侧设有安装块54，所述安装块54上安装有高度调节装置55，所述高度调节装置55连接压线轮56，其中，所述支撑横梁3上设有第一刻度线31，所述工作台4上设有第二刻度线411，所述工作台4的中间设有角度刻度盘42，所述角度刻度盘42上设有角度刻度线43，所述角度刻度盘42的中心处设有旋转指针44，所述旋转指针44与角度刻度盘42之间通过转轴连接，所述高度调节装置55为调节螺杆或者液压缸。

该压痕机工作时，首先将需要压痕的纸张置于工作台上，使用定位条对纸张定位，然后根据纸张的厚度，调节伸缩气缸2，带动支撑横梁3上下移动至合适的位置，并根据需要通过高度调节装置55调整压线轮的高度，以便对压痕的深度进行灵活调节，将纸张的始端手动置于传送轴41上，开启驱动电机，纸张在输送过程中完成压痕操作，当需要压斜向纸痕时，通过触摸屏控制器7将角度参数输入，控制伺服电机61带动工作台旋转一定的角度，然后进行输纸和压痕操作；支撑横梁3上设有第一刻度线31，同时设有若干压痕装置5，可以根据需要同时进行多条压痕，而且可以调整压痕之间的距离；所述工作台4上设有第二刻度线411，便于对纸张进行定位；工作台4的中间设有角度刻度盘42，所述角度刻度盘42上设有角度刻度线43，所述角度刻度盘42的中心处设有旋转指针44，所述旋转指针44与角度刻度盘42之间通过转轴连接，便于对工作台4的旋转角度进行精确的调节，并将参数显示在触摸屏控制器7的触摸屏上。

该压痕机能够对不同厚度的纸张进行压痕，同时可以根据需要对压痕的深度进行调节，并且设有可旋转工作台，可以对纸张进行斜向压痕，满足多种需求。

以上通过实施例对本实用新型的进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种压痕机，其特征在于：包括底座、伸缩气缸、支撑横梁、工作台、压痕装置和触摸屏控制器，所述底座的上方设有工作台，所述底座的两侧设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端连接支撑横梁，所述支撑横梁上设有若干压痕装置；

所述工作台的中心固定于旋转轴上，由旋转轴带动转动，所述旋转轴由设在底座内部的伺服电机驱动转动，所述工作台的后方设有传送轴，所述传送轴与固定在底座上的支撑架通过轴承座连接，所述传送轴与工作台位于同一水平面上，所述传送轴由驱动电机驱动旋转，所述传送轴上套设有定位条，所述驱动电机和伺服电机与触摸屏控制器连接；

所述压痕装置包括滑动块、安装块和压线轮，所述滑动块通过中间开设的套圈套装在支撑横梁上，所述滑动块通过固定螺栓与支撑横梁紧固连接，所述滑动块的前下侧设有安装块，所述安装块上安装有高度调节装置，所述高度调节装置连接压线轮。

2.根据权利要求1所述的压痕机，其特征在于：所述支撑横梁上设有第一刻度线。

3.根据权利要求1所述的压痕机，其特征在于：所述工作台上设有第二刻度线。

4.根据权利要求1所述的压痕机，其特征在于：所述工作台的中间设有角度刻度盘，所述角度刻度盘上设有角度刻度线，所述角度刻度盘的中心处设有旋转指针，所述旋转指针与角度刻度盘之间通过转轴连接。

5.根据权利要求1所述的压痕机，其特征在于：所述高度调节装置为调节螺杆或者液压缸。