CN205586340U - 一种管壁中加入金属编织网的医用导管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管壁中加入金属编织网的医用导管,它包括依次连接的内层管壁、金属编织网，外层管壁。管壁间以纤细的不锈钢网丝为支架，加强导管强度，使之可以承受更高的注射压力，特别是插管时旋转导管钢丝网将旋转扭力传导到导管前方，使之更容易控制。本实用新型通过焊接金属编织网交叉点，使网丝之间不会发生相对移动，进而实现增强导管弯折时的刚性，旋转扭力的传导能力和推进效果。从而改善导管进入患者体内曲折复杂的空间时导管折断的问题和对于使用者的可操作性。基于以上理由，本实用新型可以广泛应用于管壁强化的医用导管。

Description

一种管壁中加入金属编织网的医用导管

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，具体是关于一种管壁中加入金属编织网的医用导管。

背景技术

医用导管目前越来越多地应用于进入人体内部，用以注入诊断用或治疗用的药剂。尤其实用的是以循环系统作为进入患处通道的导管。出于多种诊断或治疗的原因，导管也会被用于进入体内的其他区域（例如泌尿生殖系统）。治疗循环系统疾病的方法之一就是通过血管成形术。医用导管作为介入性治疗的关键设备，种类繁多，根据分类方法不同，会得到不同的结果。按照导管壁是否加金属网可分为无网厚壁导管，无网薄壁导管，厚壁加网导管，薄壁加网导管四种。如上图所示，管壁间以细不锈钢网丝为支架，加强导管强度，使之承受更高注射压力，控制导管进入患者体内时，钢丝网将旋转扭力传导到导管前方，增强了导管的可操控性。因此，加网导管又被称为强化型导管。

金属网有两种，缠绕式和编织式，因后者结构紧凑，机械性能良好，大部分导管采用这种网丝。本实用新型也是采用编织式金属网丝。

在导管中加入金属网丝，对导管性能会有很大的改善。作用如下，导管在血管中多次弯曲，易发生塌陷弯折，加入金属丝网后，可提高抗塌陷能力，保持导管畅通；导管壁很薄，易折断，加入金属丝网后，可提高导管安全性，并且一旦导管折断，金属丝网能将折断的导管带出体外；注射药液时，由于导管内径很细，药液会产生很高的流速，，冲击导管壁，使导管对血管造成伤害，加入金属丝网后，可提高管壁强度，减小对血管壁的伤害；提升导管的推进力等。

加网导管生产时，首先在挤出机中挤出内管，充分冷却后，通过编织机在内管外壁上缠网，然后在缠网的内管上，用第二台挤出机挤出复合外管。冷却后即可进行工艺加工。

由于金属网丝未做位置的固定，因此在金属导管发生弯曲、变形，或者操作者旋转导管时，金属丝之间的相对位置会发生变化，使导管壁未能达到理想的强度；旋转导管时，一部分扭转力未能传导到导管远端。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是提供一种管壁中加入金属编织网的医用导管，目的在于解决加网导管金属丝之间的相对位置会发生变化，而产生的导管壁抗张强度不足和易扭结的问题。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

一种管壁中加入金属编织网的医用导管，导管内具有一体成型的至少一个内腔，导管壁包括依次连接的内层管壁、金属编织网，外层管壁。

所述金属编织网上金属丝交叉点全部或部分进行焊接连接。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：本实用新型采用由内至外依次连接的内层管壁、金属编织网，外层管壁；导管内具有一体成型的至少一个内腔，管壁分为三层，外层为聚氨基甲酸酯或聚乙烯或其他高分子光滑材料，中层为不锈钢金属网，内层为光滑的特富龙(Teflon) 或其他高分子光滑材料，金属编织网上金属丝交叉点全部或部分进行焊接连接。通过本实用新型中对金属编织网上交叉点的焊接，提高了导管壁的强度和抗弯折的能力，改善了旋转导管时扭转力由近端传导到远端的能力，增强了导管的可操作性。鉴于以上理由，本实用新型可广泛应用于管壁中间层为金属编织网的医用导管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有管壁中间层为金属编织网的医用导管的局部解剖结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种金属编织网交叉点全部焊接的局部解剖结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一种金属编织网交叉点部分焊接的局部解剖结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的导管位于人体腔道内的示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一个实施例。此外，一个或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

实施例

如图所示，一种管壁中加入金属编织网的医用导管，它包括依次连接的内层管壁、金属编织网，外层管壁；所述导管内具有一体成型的至少一个内腔，用于引导导丝等医疗器械、结石等血管内的异物、栓塞剂等药物药剂的进出。

所述导管的管壁分为三层，外层为聚氨基甲酸酯或聚乙烯或其他高分子光滑材料，中层为不锈钢金属网，内层为光滑的特富龙(Teflon) 或其他高分子光滑材料。

导管6位于血管4内，用于诊断、治疗，或与其他医疗设备结合，如导丝5或其他导管。在导管生产过程中，当内管2通过编织机时，多条金属丝缠绕在内管外壁上，形成导管中间层1。然后将已经缠绕金属丝网的内层导管套在位于激光点焊机的支撑芯轴7上，支撑芯轴7可带动导管进行旋转或轴向平移运动。使用显微镜人工定位或使用图像捕捉技术自动定位金属网丝交叉点11a，激光源对其进行焊接。焊接时，交叉点金属丝熔化进而连接在一起。一个交叉点11a焊接完成后，旋转支撑芯轴7，定位到下一个交叉点11b时，支撑芯轴7停止旋转，继续进行焊接。完成一周圆环形的焊接后，芯轴轴向运动，定位到下一个交叉点后，重复以上操作。完成全部焊接后，再进行外层管壁的挤出。

上述实施例中，焊接方式或设备可采用包括但不限于激光点焊机、压缩电阻焊接技术、感应熔焊、钨极氩弧焊、微束等离子弧焊、电子束熔接、贮能摩擦焊等能够适用于本实用新型的技术或设备。

上述实施例中，焊接点描述为圆环形，在其它实施例中，焊接点也可呈包括但不限于圆环形、椭圆形、螺旋形、不规则形状或其他任意合适的形状。

上述实施例中，金属网丝的间距可保持一定间距，或在导管的不同位置网丝的间距（即疏密）发生变化。

上述实施例中，焊接点形成的环形之间的间距可以为0.1mm至100mm；当对金属网丝的全部交叉点进行焊接时，焊接点间距即网丝间距；

上述实施例中，焊接点形成的环形有多个时，之间的间距可以为等距、增大、减小或不规则分布。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种管壁中加入金属编织网的医用导管，其特征在于导管内具有一体成型的至少一个内腔，导管壁包括依次连接的内层管壁、金属编织网，外层管壁；所述金属编织网上金属丝交叉点焊接连接；所述焊接点为圆环形、椭圆形、螺旋形；焊接点之间的间距为0.1mm至100mm。

2.根据权利要求1所述的一种管壁中加入金属编织网的医用导管，其特征在于：所述金属编织网上金属丝交叉点全部进行焊接。

3.根据权利要求1所述的一种管壁中加入金属编织网的医用导管，其特征在于：所述金属编织网上金属丝交叉点部分进行焊接。

4.根据权利要求1所述的一种管壁中加入金属编织网的医用导管，其特征在于：所述金属网丝的间距在导管的不同位置均为等距设置。

5.根据权利要求1所述的一种管壁中加入金属编织网的医用导管，其特征在于：所述金属网丝的间距在导管的不同位置为疏密不等设置。