CN205572680U - 一种用于石膏板生产的热风烘干系统 - Google Patents
一种用于石膏板生产的热风烘干系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205572680U CN205572680U CN201620335087.2U CN201620335087U CN205572680U CN 205572680 U CN205572680 U CN 205572680U CN 201620335087 U CN201620335087 U CN 201620335087U CN 205572680 U CN205572680 U CN 205572680U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hot
- drying system
- air
- thermal insulation
- circulating pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于石膏板生产的热风烘干系统，包括热风炉，在同一段热风炉管道上沿热风流动的方向依次连接有预热仓、保温仓和冷却仓，其中预热仓通过第一循环泵带动热风在热风炉与预热仓之间流动，保温仓通过第二循环泵带动热风在热风炉与保温仓之间流动，冷却仓通过第三循环泵带动热风从热风炉流向冷却仓排出；预热仓、保温仓和冷却仓相间隔的安装于加热窑中，加热窑中设有输送石膏板的传送带。本实用新型的热风烘干系统通过单一热风炉即可解决石膏板生产中的加热烘干问题，提高了热利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热风烘干系统，尤其涉及一种用于石膏板生产的热风烘干系统，属于建筑材料生产领域。
背景技术
在建筑领域，石膏板是用量巨大、且在各种建筑结构中普遍使用的建材之一，石膏板是将石膏粉煅烧半水石膏，再进行水化以形成一定强度的胶凝材料。
在石膏板生产的水化过程中，需要热风烘干系统对石膏板进行加热，加热一般分预热、保温、冷却三个阶段。目前的热风烘干系统一般三个换热装置分别独立地进行换热，这不仅导致了生产设备占地面积巨大、生产线需要的工人数量较多，而且三次热交换过程导致热利用率较低，从而提高了石膏板的综合生产成本。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种在石膏板生产中使用的热风烘干系统，通过结构改进最大化的减少了设备占地面积，减少了热交换过程中的能量流失，从而降低了生产成本。
具体地说，本实用新型是通过如下实现的：
一种用于石膏板生产的热风烘干系统，包括热风炉，在同一段热风炉管道上沿热风流动的方向依次连接有预热仓、保温仓和冷却仓，其中预热仓通过第一循环泵带动热风在热风炉与预热仓之间流动，保温仓通过第二循环泵带动热风在热风炉与保温仓之间流动，冷却仓通过第三循环泵带动热风从热风炉流向冷却仓排出；预热仓、保温仓和冷却仓相间隔的安装于加热窑中，加热窑中设有输送石膏板的传送带。
为了便于实现充分的热交换，热风炉中的热风经第一循环泵后，进入预热仓的后端，并从预热仓的前端返回热风炉；热风炉中的热风经第二循环泵后，进入保温仓的后端，并从保温仓的前端返回热风炉。
上述结构设计，充分保证了循环的热风能完整、连续的通过预热仓和保温仓对传送带上传输的石膏板进行加热，提高了热效率。
为了有效除去热烘干过程中产生的水蒸气，预热仓、保温仓和冷却仓中均安装有抽湿器，该抽湿器面向传送带上的石膏板。
为了提高热烘干效率，实现充分烘干，传送带位于加热窑底部，传送带传输石膏板的方向与热风炉中热风方向一致。
为了便于根据石膏板的实际情况调整其预热、保温时间，特征在于预热仓、保温仓和冷却仓均用活动金属合页隔开。
进一步地，该系统还包括空气泵，用于从外环境向热风炉中补充空气，加强了热风炉中的气体流动效率。
进一步地，空气泵连接有换热器，冷却仓中的热风从冷却仓的后端由第三循环泵抽入换热器中与外环境进入的空气进行换热。
在该结构下，利用废热对进入热风炉的新鲜空气进行加热，提高了整个系统的热效率。
附图说明
图1为本实用新型的热风烘干系统结构示意图，在该附图中M1、M2、M3、M4分别代表第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、空气泵，1、2、3、4分别代表热风炉、预热仓、保温仓、冷却仓，A、B分别代表活动金属合页、传送带。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实现，而非代表了全部实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的热风烘干系统，包括热风炉1和加热窑，加热窑分为预热仓2、保温仓3和冷却仓4三个部分，三者之间均通过活动的金属合页A隔开，在加热窑的底部设有传送带B，将待加热烘干的石膏板从前端向后端(图1中为从左向右)传送。保温仓3和冷却仓4均联通到同一热风炉管道上。热风炉中的热风经第一循环泵M1后，进入预热仓的后端，并从预热仓的前端返回热风炉；热风炉中的热风经第二循环泵M2后，进入保温仓的后端，并从保温仓的前端返回热风炉。
在预热仓2、保温仓3和冷却仓4中均设置有抽湿器，用于排除烘干出来的水蒸气，保持各仓内的相对湿度在20％左右即可。
为了提高热量利用率和流通速率，在热风烘干系统中还安装有一空气泵M4，用于从空气中向热风炉中补充空气。空气从空气泵中出来后进入换热器，冷却仓中的热风从冷却仓的后端由第三循环泵M3抽入换热器中与新鲜空气进行换热。
经过上述结构改进，在同一热风炉管道中可实现如下加热效能：预热仓进口温度在130℃左右，出口温度在70℃左右；保温仓进口温度在200℃左右，出口温度在100℃ 左右；冷却仓进口温度在260℃左右，出口温度在100℃左右；空气温度为常温。也就是说通过一个热风炉就较好地解决了加热问题，且有效利用了冷却仓的废气对新鲜空气进行了加热，因此热利用效率高。
Claims (8)
1.一种用于石膏板生产的热风烘干系统，其特征在于包括热风炉，在同一段热风炉管道上沿热风流动的方向依次连接有预热仓、保温仓和冷却仓，其中预热仓通过第一循环泵带动热风在热风炉与预热仓之间流动，保温仓通过第二循环泵带动热风在热风炉与保温仓之间流动，冷却仓通过第三循环泵带动热风从热风炉流向冷却仓排出；预热仓、保温仓和冷却仓相间隔的安装于加热窑中，加热窑中设有输送石膏板的传送带。
2.根据权利要求1所述的热风烘干系统，其特征在于预热仓、保温仓和冷却仓中均安装有抽湿器，该抽湿器面向传送带上的石膏板。
3.根据权利要求1所述的热风烘干系统，其特征在于传送带位于加热窑底部，传送带传输石膏板的方向与热风炉中热风方向一致。
4.根据权利要求1所述的热风烘干系统，其特征在于热风炉中的热风经第一循环泵后，进入预热仓的后端，并从预热仓的前端返回热风炉。
5.根据权利要求1所述的热风烘干系统，其特征在于热风炉中的热风经第二循环泵后，进入保温仓的后端，并从保温仓的前端返回热风炉。
6.根据权利要求1所述的热风烘干系统，其特征在于预热仓、保温仓和冷却仓均用活动金属合页隔开。
7.根据权利要求1所述的热风烘干系统，其特征在于还包括空气泵，用于从外环境向热风炉中补充空气。
8.根据权利要求7所述的热风烘干系统，其特征在于空气泵连接有换热器，冷却仓中的热风从冷却仓的后端由第三循环泵抽入换热器中与外环境进入的空气进行换热。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620335087.2U CN205572680U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种用于石膏板生产的热风烘干系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620335087.2U CN205572680U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种用于石膏板生产的热风烘干系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205572680U true CN205572680U (zh) | 2016-09-14 |
Family
ID=56862312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620335087.2U Expired - Fee Related CN205572680U (zh) | 2016-04-20 | 2016-04-20 | 一种用于石膏板生产的热风烘干系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205572680U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110645772A (zh) * | 2018-06-26 | 2020-01-03 | 淮南北新建材有限公司 | 一种石膏板干燥机及其应用 |
| CN113307521A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-27 | 鞍钢废钢资源(鞍山)有限公司 | 一种脱硫石膏再生装置及再生方法 |
-
2016
- 2016-04-20 CN CN201620335087.2U patent/CN205572680U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110645772A (zh) * | 2018-06-26 | 2020-01-03 | 淮南北新建材有限公司 | 一种石膏板干燥机及其应用 |
| CN113307521A (zh) * | 2021-06-15 | 2021-08-27 | 鞍钢废钢资源(鞍山)有限公司 | 一种脱硫石膏再生装置及再生方法 |
| CN113307521B (zh) * | 2021-06-15 | 2024-02-09 | 鞍钢废钢资源(鞍山)有限公司 | 一种脱硫石膏再生装置及再生方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204881068U (zh) | 一种高效节能烘干设备 | |
| CN102607243A (zh) | 一种烟花爆竹物料烤房 | |
| CN103940221A (zh) | 一种新型节能窑炉 | |
| CN105961582A (zh) | 一种热泵粮食烘干系统 | |
| CN104279853B (zh) | 一种空气源氟泵式烘干抽湿一体机及其烘干系统 | |
| CN206695531U (zh) | 一种用于石膏生产线的烘干系统 | |
| CN205572680U (zh) | 一种用于石膏板生产的热风烘干系统 | |
| CN103819106B (zh) | 石膏板一体化热风炉集中供热系统 | |
| CN103673573B (zh) | 带风幕系统的直通式烘干炉 | |
| CN203518564U (zh) | 新型环保旋转式节能窑炉 | |
| CN201284292Y (zh) | 石膏板与建筑石膏生产线集中供热系统 | |
| CN204027225U (zh) | 空气能二次废热回收烘干除湿系统 | |
| CN204202351U (zh) | 一种空气源氟泵式烘干抽湿一体机及其烘干系统 | |
| CN203163478U (zh) | 一种新型节能窑炉 | |
| CN204255114U (zh) | 一种湿砖坯烘干装置 | |
| CN204115496U (zh) | 一种隧道窑余热的利用装置 | |
| CN204757659U (zh) | 新型环保钢架结构直式隧道窑 | |
| CN204830907U (zh) | 一种陶瓷焙烧节能窑炉 | |
| CN104687211B (zh) | 烘干房 | |
| CN203728727U (zh) | 石膏板一体化热风炉集中供热系统 | |
| CN203704647U (zh) | 旋转式节能窑炉 | |
| CN204006985U (zh) | 一种太阳空气能干燥机 | |
| CN209341700U (zh) | 一种节能型烧结砖多次干燥设备及多次干燥码烧设备 | |
| CN205572681U (zh) | 一种在石膏板生产中使用的换热系统 | |
| CN206540399U (zh) | 一种多级连续干燥物料的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160914 Termination date: 20170420 |