CN113307521B - 一种脱硫石膏再生装置及再生方法 - Google Patents
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Abstract
一种脱硫石膏再生装置及再生方法，装置包括一次预热装置、二次摊布预热装置、三次高温加热装置，所述一次预热装置向二次摊布预热装置送料，所述二次摊布预热装置向三次高温加热装置送料。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用一次初预热，加热温度240℃左右；二次摊布预热，加热温度280℃左右；三次高温加热，加热温度340℃左右；最终将脱硫泥(脱硫石膏也称两水石膏)转化为无～一水石膏，实现固废再利用。
Description
技术领域
本发明涉及固废再利用领域，尤其涉及一种脱硫石膏再生装置及再生方法。
背景技术
随着国家对环保要求不断提高，有些烟气排放前必须进行脱硫处理，其中有一部分采用石灰(CaO)稀释喷淋法对烟气进行脱硫，形成脱硫泥，进行排放，在很多地方，该物为废弃物，无处排放，已形成污染物，对此很多有识之士对其进行了深入研究，并开发了很多种生产工艺及设备，如内蒙某厂先后采用螺旋给料机加热、笼屉法；辽宁某单位采用滚筒法加热，按工艺将设备组装后，热试结果，均不能投产使用，在这个背景下，我们对此开发了脱硫石膏再生装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种脱硫石膏再生装置及再生方法，用于脱硫石膏再生，即将脱硫石膏再生转化为无～一水石膏，实现固废再利用。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种脱硫石膏再生装置，包括一次预热装置、二次摊布预热装置、三次高温加热装置，所述一次预热装置向二次摊布预热装置送料，所述二次摊布预热装置向三次高温加热装置送料。
所述一次预热装置包括原料箱、加热器、下料装置，所述加热器设置在原料箱中，所述原料箱的底部为下料装置。
所述下料装置为螺旋给料器。
所述二次摊布预热装置包括输送皮带机、摊布加热辊，所述摊布加热辊横向布置在输送皮带机的上方，若干个所述摊布加热辊沿输送皮带机的运行方向排列布置。
所述摊布加热辊的外部设有双向螺旋翅片，所述摊布加热辊的内部设有加热器。
所述三次高温加热装置包括导流板、高温加热辊，所述导流板设置在所述二次摊布预热装置出料口的下方，所述高温加热辊设置在导流板的下方，所述高温加热辊内部设有加热器。
所述加热器为电阻或导热油发热体。
一种利用脱硫石膏再生装置的脱硫石膏再生方法，包括如下方法：
1)在原料箱内的脱硫石膏物料初次加热至80-280℃，通过下料装置送到二次摊布预热装置的输送皮带机上；
2)在输送皮带机上，摊布加热辊一边将物料加热，一边将物料摊布在皮带上，物料加热温度为280-340℃；
3)输送皮带机将物料送到三次高温加热的导流板上，再流至高温加热辊，高温加热辊的物料加热温度为340-350℃，最终得到再生脱硫石膏。
所述再生脱硫石膏为无水～一水石膏。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用一次初预热，加热温度240℃左右；二次摊布预热，加热温度280℃左右；三次高温加热，加热温度340℃左右；最终将脱硫泥(脱硫石膏也称两水石膏)转化为无～一水石膏，实现固废再利用。
附图说明
图1是本发明脱硫石膏再生装置的示意图。
图2是本发明中摊布加热辊的示意图。
图中：1-原料箱、2-加热器、3-下料装置、4-摊布加热辊、5-输送皮带机、6-导流板、7-高温加热辊、8-双螺旋翅片。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图2，一种脱硫石膏再生装置，包括一次预热装置、二次摊布预热装置、三次高温加热装置，所述一次预热装置向二次摊布预热装置送料，所述二次摊布预热装置向三次高温加热装置送料。
所述一次预热装置包括原料箱1、加热器2、下料装置3，所述加热器2设置在原料箱1中，所述原料箱1的底部为下料装置3。
所述下料装置3为螺旋给料器。
所述二次摊布预热装置包括输送皮带机5、摊布加热辊4，所述摊布加热辊4横向布置在输送皮带机5的上方，若干个所述摊布加热辊4沿输送皮带机5的运行方向排列布置。
所述摊布加热辊4的外部设有双向螺旋翅片8，所述摊布加热辊4的内部设有加热器。
所述三次高温加热装置包括导流板6、高温加热辊7，所述导流板6设置在所述二次摊布预热装置出料口的下方，所述高温加热辊7设置在导流板6的下方，所述高温加热辊7内部设有加热器。
所述加热器为电阻或导热油发热体。
一种利用脱硫石膏再生装置的脱硫石膏再生方法，包括如下方法：
1)在原料箱1内的脱硫石膏物料初次加热至240℃，通过下料装置3送到二次摊布预热装置的输送皮带机5上；
2)在输送皮带机5上，摊布加热辊4一边将物料加热，一边将物料摊布在皮带上，物料加热温度为280℃；通过控制输送皮带机的运行速度可以控制物料加热时间；
3)输送皮带机5将具有一定温度、同时具有预定厚度的物料送到三次高温加热的导流板6上，再流至高温加热辊7，高温加热辊7的物料加热温度为340，最终得到再生脱硫石膏。
所述再生脱硫石膏为无水～一水石膏。
脱硫石膏原料经两次预热后，在高温加热处进行反应再生成无水～一水石膏。通过控制高温加热辊的转速控制物料的加热时间，保证产品质量和成品量级。
本发明可将脱硫泥(脱硫石膏)再生为无～一水石膏，再生脱硫石膏可直接投放市场，根据品质不同，可以将它作为水泥的缓凝剂使用；或者我们可以将再生脱硫石膏锻烧成β型和α型半水石膏，β型半水石膏也被人们称为建筑石膏，它可以用来制作成石膏板、粉刷石膏等产品；α型半水石膏也被人们称为高强度石膏，它也可用来制作成陶瓷工业用石膏、绷带医用石膏等产品。
我们还可以将部分再生脱硫石膏和农用的KCL一起加入碳酸铵溶液中，可以制作成氯化铵及硫酸钾。硫酸钾是制作各种钾盐的基本原料，还可以用在染料工业、玻璃工业、工业等场所；氯化铵可以制成多元素复合肥等等。
本发明的再生脱硫石膏和天然石膏都是无X射性物质，在主要矿物相中转化后的五种形态、七种变体物化性能一致，本发明的再生脱硫石膏的产出分布比较均匀、品味高，弥补了我国高品位天然石膏储量小、产量低等缺陷。本发明的实现了脱硫石膏的固废利用，解决了湿法脱硫废弃物(脱硫泥)的无处排放问题。
Claims (3)
1.一种脱硫石膏再生装置，其特征在于，包括一次预热装置、二次摊布预热装置、三次高温加热装置，所述一次预热装置向二次摊布预热装置送料，所述二次摊布预热装置向三次高温加热装置送料；
所述一次预热装置包括原料箱、加热器、下料装置，所述加热器设置在原料箱中，所述原料箱的底部为下料装置；
所述下料装置为螺旋给料器；
所述二次摊布预热装置包括输送皮带机、摊布加热辊，所述摊布加热辊横向布置在输送皮带机的上方，若干个所述摊布加热辊沿输送皮带机的运行方向排列布置；
所述摊布加热辊的外部设有双向螺旋翅片，所述摊布加热辊的内部设有加热器；
所述三次高温加热装置包括导流板、高温加热辊，所述导流板设置在所述二次摊布预热装置出料口的下方，所述高温加热辊设置在导流板的下方，所述高温加热辊内部设有加热器；
所述加热器为电阻或导热油发热体。
2.一种利用如权利要求1所述的脱硫石膏再生装置的脱硫石膏再生方法，其特征在于，包括如下方法：
1）在原料箱内的脱硫石膏物料初次加热至80℃-280℃，通过下料装置送到二次摊布预热装置的输送皮带机上；
2）在输送皮带机上，摊布加热辊一边将物料加热，一边将物料摊布在皮带上，物料加热温度为280℃-340℃；
3) 输送皮带机将物料送到三次高温加热的导流板上，再流至高温加热辊，高温加热辊的物料加热温度为340℃-350℃，最终得到再生脱硫石膏。
3.根据权利要求2所述的一种脱硫石膏再生装置的脱硫石膏再生方法，其特征在于，所述再生脱硫石膏为无水～一水石膏。
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