CN106587676A - 利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法 - Google Patents

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杨志远
邓梅艳
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Abstract

本发明涉及高炉重矿渣资源再利用领域，尤其是一种利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种有效实现高炉渣回收利用的利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法，其特征在于，包括以下步骤：a、首先筛选高钛型高炉渣，控制铁含量，保证铁含量小于1％；b、将筛选后得到的高炉渣进行烘干球磨，然后与水泥熟料其它制作配料进行混合，混合均匀后再进行均化处理；c、根据所需的水泥品种进行生料化学成份调整；d、最后进行预热、烧成。本发明尤其适用于有效回收利用高钛型高炉渣的加工工艺场合。

Description

利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法
技术领域
本发明涉及高炉重矿渣资源再利用领域，尤其是一种利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法。
背景技术
目前，攀钢高钛型高炉重矿渣(以下简称高炉渣)的堆积量达数千万吨，每年新增300余万吨，大量的高炉渣堆积不仅造成环境污染，也是对二次资源的极大浪费。目前攀钢高钛型高炉渣主要作为混凝土粗细骨料，就目前的使用量，完全不能将高炉渣用完，每天还产生多余的高炉渣将进行回填，不仅污染环境，还占用大量的场地。同时随着发电工艺的改变，平常水泥熟料生产用的配料粉煤灰、炉渣将枯竭，水泥生产将受到很大的制约，将高炉渣用于水泥熟料的生产将切实的解决了这两方面的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种有效实现高炉渣回收利用的利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、首先筛选高钛型高炉渣，控制铁含量，保证铁含量小于1％；
b、将筛选后得到的高炉渣进行烘干球磨，然后与水泥熟料其它制作配料进行混合，混合均匀后再进行均化处理；
c、根据所需的水泥品种进行生料化学成份调整；
d、最后进行预热、烧成。
进一步的是，所述步骤b中，用筛选的高钛渣进行球磨，达到要求的粒度后，再与水泥熟料其它制作配料进行混合。
进一步的是，所述步骤b中，与水泥熟料其它制作配料进行充分混合后，利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，从而进行径向混合均化。
进一步的是，所述水泥熟料其它制作配料包括硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙以及石灰石。
本发明的有益效果是：本发明有效的利用了现有的高炉渣，不仅解决了水泥熟料短缺问题，还降低了生产成本，拓宽了高钛型高炉渣的使用领域，同时解决了由于发电工艺改变带来的水泥熟配料资源紧缺的问题。另外，对于高钛型高炉使用企业而言，也有效的降低了污染的环境，还降低了高炉渣对场地的占用。本发明尤其适用于有效回收利用高钛型高炉渣的加工工艺场合。
具体实施方式
利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法，包括以下步骤：
a、首先筛选高钛型高炉渣，控制铁含量，保证铁含量小于1％；
b、将筛选后得到的高炉渣进行烘干球磨，然后与水泥熟料其它制作配料进行混合，混合均匀后再进行均化处理；
c、根据所需的水泥品种进行生料化学成份调整；
d、最后进行预热、烧成。
以目前攀钢高钛型高炉为例，高炉重矿渣(以下简称高炉渣)的堆积量达数千万吨，每年新增300余万吨，大量的高炉渣堆积不仅造成环境污染，也是对二次资源的极大浪费。而攀钢高钛型高炉渣主要作为混凝土粗细骨料，就目前的使用量，完全不能将高炉渣用完，每天还产生多余的高炉渣将进行回填，不仅污染环境，还占用大量的场地。同时随着发电工艺的改变，平常水泥熟料生产用的配料粉煤灰、炉渣将枯竭，水泥生产将受到很大的制约。本发明的创造就是基于这一现实的困境，对高钛型高炉渣进行深度利用，开发为水泥熟料配料。经过本发明的方案，可以有效的降低多余的高炉渣对环境的污染和对场地的占用，而且也解决了由于发电工艺改变带来的水泥熟配料资源紧缺的问题。
为了让制作的配料质量更优，可以选择这样的方案：所述步骤b中，用筛选的高钛渣进行球磨，达到要求的粒度后，再与水泥熟料其它制作配料进行混合。达到要求的粒度后的高钛渣可以与水泥熟料其它制作配料充分且均匀的混合，从而有效提升产品质量。
进一步的，为了让均化效果更加，可以选择这样的方案：所述步骤b中，与水泥熟料其它制作配料进行充分混合后，利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，从而进行径向混合均化。
一般的水泥熟料其它制作配料而言，主要依据水泥品种而订，不同品种矿物配比略有区别。对于本发明中所述的高钛型高炉渣而言，当用于生产硅酸盐水泥时，所述水泥熟料其它制作配料包括硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙以及石灰石。
本发明有效的利用了现有的高炉渣，不仅解决了水泥熟料短缺问题，还降低了生产成本，拓宽了高钛型高炉渣的使用领域，同时解决了由于发电工艺改变带来的水泥熟配料资源紧缺的问题。另外，对于高钛型高炉使用企业而言，也有效的降低了污染的环境，还降低了高炉渣对场地的占用。本发明尤其适用于有效回收利用高钛型高炉渣的加工工艺场合。

Claims (4)

1.利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、首先筛选高钛型高炉渣，控制铁含量，保证铁含量小于1％；
b、将筛选后得到的高炉渣进行烘干球磨，然后与水泥熟料其它制作配料进行混合，混合均匀后再进行均化处理；
c、根据所需的水泥品种进行生料化学成份调整；
d、最后进行预热、烧成。
2.如权利要求1所述的利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法，其特征在于：所述步骤b中，用筛选的高钛渣进行球磨，达到要求的粒度后，再与水泥熟料其它制作配料进行混合。
3.如权利要求2所述的利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法，其特征在于：所述步骤b中，与水泥熟料其它制作配料进行充分混合后，利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，从而进行径向混合均化。
4.如权利要求1、2或3所述的利用高钛型高炉渣制作水泥熟料配料的方法，其特征在于：所述水泥熟料其它制作配料包括硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙以及石灰石。
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