CN205566824U - 一种柔性pcb板半自动裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性PCB板半自动裁切装置，包括工作台、不少于2件的立柱、固定板、气缸、移动板、压板、弹簧、伺服电机、丝杠、进给螺母、切刀、垫板、控制器，工作时，将柔性PCB板放置于垫板并手动调整其至裁切位置，控制器控制气缸带动移动板下移，从而带动压板下移，随着弹簧逐步压缩，压板将柔性PCB板紧紧压在垫板上，当气缸动作完成后，导向轮与压板贴合，切刀通过过刀槽与垫板接触，随后，控制器控制伺服电机通过丝杠带动进给螺母右移动，从而带动切刀对柔性PCB板进行裁切。该装置结构简单，通过手动送料自动对柔性PCB板进行裁切，使得柔性PCB板切口光滑、无毛刺，同时，大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁切装置，尤其涉及一种柔性PCB板半自动裁切装置。
背景技术
PCB(Printed Circuit Board)，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。随着工业的发展，PCB板的种类也越来越多，印制板从单层发展到双面、多层和柔性，由于PCB板在生产时，往往采用多块PCB板集成，制备完成后进行切板，现有柔性PCB板采用人工手动切板，不仅精度低下，切口粗糙，而且操作人员劳动强度大。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种柔性PCB板半自动裁切装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种柔性PCB板半自动裁切装置，来解决手动切板精度低，切口粗糙的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种柔性PCB板半自动裁切装置，包括工作台、不少于2件的立柱、固定板、气缸、移动板、压板、弹簧、伺服电机、丝杠、进给螺母、切刀、垫板、控制器，所述的立柱位于工作台上端，所述的立柱与工作台螺纹相连，所述的固定板位于立柱上端，所述的固定板与立柱螺纹相连，所述的气缸位于固定板底部中心处，所述的气缸与固定板螺纹相连，所述的移动板位于气缸下端且位于立柱外壁，所述的移动板与气缸螺纹相连且与立柱滑动相连，所述的立柱贯穿压板，所述的立柱与压板滑动相连，所述的弹簧位于移动板下端且位于压板上端，所述的弹簧与移动板螺纹相连且与压板螺纹相连，所述的伺服电机位于移动板下端左侧，所述的伺服电机与移动板螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右侧且位于移动板下端，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与移动板转动相连，所述的进给螺母位于丝杠外壁且位于移动板下端，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连且与移动板滑动相连，所述的切刀位于进给螺母底部中心处，所述的切刀与进给螺母螺纹相连，所述的垫板位于工作台上端，所述的垫板与工作台螺纹相连，所述的控制器位于工作台上端，所述的控制器与工作台螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步的，所述的压板还设有保护垫，所述的保护垫位于压板底部中心处，所述的保护垫与压板螺纹相连。
进一步的，所述的压板还设有过刀槽，所述的过刀槽贯穿压板且贯穿保护垫，所述的过刀槽形状为椭圆形。
进一步的，所述的进给螺母还设有若干导向轮，所述的导向轮位于进给螺母底部，所述的导向轮与进给螺母螺纹相连，所述的导向轮对称布置于进给螺母。
与现有技术相比，该柔性PCB板半自动裁切装置，工作时，将柔性PCB板放置于垫板并手动调整其至裁切位置，控制器控制气缸带动移动板下移，从而带动压板下移，随着弹簧逐步压缩，压板将柔性PCB板紧紧压在垫板上，当气缸动作完成后，导向轮与压板贴合，切刀通过过刀槽与垫板接触，随后，控制器控制伺服电机通过丝杠带动进给螺母右移动，从而带动切刀对柔性PCB板进行裁切。该装置结构简单，通过手动送料自动对柔性PCB板进行裁切，使得柔性PCB板切口光滑、无毛刺，同时，大大提高生产效率。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
图2示出本实用新型压板仰视图
工作台 1 立柱 2
固定板 3 气缸 4
移动板 5 压板 6
弹簧 7 伺服电机 8
丝杠 9 进给螺母 10
切刀 11 垫板 12
控制器 13 保护垫 601
过刀槽 602 导向轮 1001
具体实施方式
如图1、图2所示，一种柔性PCB板半自动裁切装置，包括工作台1、不少于2件的立柱2、固定板3、气缸4、移动板5、压板6、弹簧7、伺服电机8、丝杠9、进给螺母10、切刀11、垫板12、控制器13，所述的立柱2位于工作台1上端，所述的立柱2与工作台1螺纹相连，所述的固定板3位于立柱2上端，所述的固定板3与立柱2螺纹相连，所述的气缸4位于固定板3底部中心处，所述的气缸4与固定板3螺纹相连，所述的移动板5位于气缸4下端且位于立柱2外壁，所述的移动板5与气缸4螺纹相连且与立柱2滑动相连，所述的立柱2贯穿压板6，所述的立柱2与压板6滑动相连，所述的弹簧7位于移动板5下端且位于压板6上端，所述的弹簧7与移动板5螺纹相连且与压板6螺纹相连，所述的伺服电机8位于移动板5下端左侧，所述的伺服电机8与移动板5螺纹相连，所述的丝杠9位于伺服电机8右侧且位于移动板5下端，所述的丝杠9与伺服电机8紧配相连且与移动板5转动相连，所述的进给螺母10位于丝杠9外壁且位于移动板5下端，所述的进给螺母10与丝杠9螺纹相连且与移动板5滑动相连，所述的切刀11位于进给螺母10底部中心处，所述的切刀11与进给螺母10螺纹相连，所述的垫板12位于工作台1上端，所述的垫板12与工作台1螺纹相连，所述的控制器13位于工作台1上端，所述的控制器13与工作台1螺纹相连，所述的压板6还设有保护垫601，所述的保护垫601位于压板6底部中心处，所述的保护垫601与压板6螺纹相连，所述的压板6还设有过刀槽602，所述的过刀槽602贯穿压板6且贯穿保护垫601，所述的过刀槽602形状为椭圆形，所述的进给螺母10还设有若干导向轮1001，所述的导向轮1001位于进给螺母10底部，所述的导向轮1001与进给螺母10螺纹相连，所述的导向轮1001对称布置于进给螺母10，该柔性PCB板半自动裁切装置，工作时，将柔性PCB板放置于垫板12并手动调整其至裁切位置，控制器13控制气缸4带动移动板5下移，从而带动压板6下移，随着弹簧7逐步压缩，压板6将柔性PCB板紧紧压在垫板12上，当气缸4动作完成后，导向轮1001与压板6贴合，切刀11通过过刀槽602与垫板12接触，随后，控制器13控制伺服电机8通过丝杠9带动进给螺母10右移动，从而带动切刀11对柔性PCB板进行裁切。该装置结构简单，通过手动送料自动对柔性PCB板进行裁切，使得柔性PCB板切口光滑、无毛刺，同时，大大提高生产效率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种柔性PCB板半自动裁切装置，包括工作台，其特征在于还包括不少于2件的立柱、固定板、气缸、移动板、压板、弹簧、伺服电机、丝杠、进给螺母、切刀、垫板、控制器，所述的立柱位于工作台上端，所述的立柱与工作台螺纹相连，所述的固定板位于立柱上端，所述的固定板与立柱螺纹相连，所述的气缸位于固定板底部中心处，所述的气缸与固定板螺纹相连，所述的移动板位于气缸下端且位于立柱外壁，所述的移动板与气缸螺纹相连且与立柱滑动相连，所述的立柱贯穿压板，所述的立柱与压板滑动相连，所述的弹簧位于移动板下端且位于压板上端，所述的弹簧与移动板螺纹相连且与压板螺纹相连，所述的伺服电机位于移动板下端左侧，所述的伺服电机与移动板螺纹相连，所述的丝杠位于伺服电机右侧且位于移动板下端，所述的丝杠与伺服电机紧配相连且与移动板转动相连，所述的进给螺母位于丝杠外壁且位于移动板下端，所述的进给螺母与丝杠螺纹相连且与移动板滑动相连，所述的切刀位于进给螺母底部中心处，所述的切刀与进给螺母螺纹相连，所述的垫板位于工作台上端，所述的垫板与工作台螺纹相连，所述的控制器位于工作台上端，所述的控制器与工作台螺纹相连。
2.如权利要求1所述的一种柔性PCB板半自动裁切装置，其特征在于所述的压板还设有保护垫，所述的保护垫位于压板底部中心处，所述的保护垫与压板螺纹相连。
3.如权利要求2所述的一种柔性PCB板半自动裁切装置，其特征在于所述的压板还设有过刀槽，所述的过刀槽贯穿压板且贯穿保护垫，所述的过刀槽形状为椭圆形。
4.如权利要求3所述的一种柔性PCB板半自动裁切装置，其特征在于所述的进给螺母还设有若干导向轮，所述的导向轮位于进给螺母底部，所述的导向轮与进给螺母螺纹相连，所述的导向轮对称布置于进给螺母。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108189099A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-06-22 | 池州市东聚新能源科技有限公司 | 一种pet膜自动裁剪装置 |
| CN108582190A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-09-28 | 江苏聚龙显示科技有限公司 | 一种液晶显示模组生产用基板切割装置 |
| CN108789630A (zh) * | 2018-08-08 | 2018-11-13 | 盐城华旭光电技术有限公司 | 一种用于柔性线路板生产的钻孔装置 |
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