CN203209584U - 双边整型切脚机 - Google Patents
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Abstract
一种双边整型切脚机,包括机台,机台两侧分别对称设置有整平机构,整平机构设置有基座、整形气缸及限位机构,基座对接围设形成一工作台,基座下方固定设置有整平板及切刀片,整形气缸与整平板及切刀片连接并卡持在限位机构上;机台一侧于整平机构边缘设置有控制箱,控制箱外部电连接有总开关,控制箱内设置有时间继电装置,控制箱表面两侧安装有联动按钮,联动按钮对应整平机构设置,整平机构上方罩附有保护壳,保护壳贴附于机台设置。本实用新型双边整型切脚机通过在机台上设置整平机构,利用整平机构上基座围设的工作台固定住变压器,利用整形气缸带动整平板及切刀片对引脚进行校直及切割工序,能快速有效地对变压器引脚进行整平操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子制造领域,特别是涉及一种双边整型切脚机。
背景技术
几乎所有的电子产品中都要用到变压器,可以说没有变压力,电子工业不会发展到现状。现有技术中变压器骨架及变压器在制造过程中,都会发生引脚偏移或弯曲的现象,造成使用变压器时,弯的引脚无法顺利插入电路板的元件孔,必须在制造过程中对弯的引脚进行校直。
而且,供表面贴装用平面变压器的所有引脚要求在同一平面上,而且引脚要有一个正确的形状使焊接应力均匀,制造过程中变压器引脚会存在长短之分,为达此目的需要对因前道工序产生的引脚变形做人工整形切割,但人工整形切割需要依赖工人的工作经验,其质量难以达到要求,并且效率低。
实用新型内容
基于此,有必要针对现有技术的不足,提供一种能快速有效地对变压器引脚进行整平操作,使得工作效率提高,并且提高产品质量的双边整型切脚机。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种双边整型切脚机,包括机台,所述机台两侧分别对称设置有整平机构,所述整平机构设置有基座、整形气缸及限位机构,所述基座对接围设形成一工作台,所述基座下方固定设置有整平板及切刀片,所述整形气缸与所述整平板及切刀片连接并卡持在所述限位机构上;所述机台一侧于整平机构边缘设置有控制箱,所述控制箱外部电连接有总开关,所述控制箱内设置有时间继电装置,所述控制箱表面两侧安装有联动按钮,所述联动按钮对应整平机构设置,所述整平机构上方罩附有保护壳。
在其中一个实施例中,所述保护壳贴附于机台设置,所述保护壳一侧对应联动按钮处开设有凹槽部,所述凹槽部抵压在所述联动按钮上。
在其中一个实施例中,所述切刀片贴合设置在所述整平板下方。
在其中一个实施例中,所述限位机构包括固定块、滑杆及丝杆,所述滑杆分别设置在所述固定块两侧,所述整形气缸卡持在所述滑杆上,所述丝杆卡持在所述固定块上,所述丝杆一端匹配设置在所述整形气缸一侧。
在其中一个实施例中,所述基座下方设置有收料盒,所述收料盒凸伸出机台外侧。
在其中一个实施例中,所述工作台上放置有变压器,所述变压器包括感应线圈绕组及基板,所述感应线圈绕组固定在基板上,并凸伸出基板底端部形成有引脚,所述基板固定在工作台上。
综上所述,本实用新型双边整型切脚机通过在机台上设置整平机构,利用整平机构上基座围设的工作台固定住变压器,利用整形气缸带动整平板及切刀片对引脚进行校直及切割工序,能快速有效地对变压器引脚进行整平操作,使得工作效率提高,并且提高产品质量。
附图说明
图1为本实用新型双边整型切脚机的结构示意图。
图2为双边整型切脚机隐藏保护壳后的结构示意图。
图3为图2所示双边整型切脚机隐藏控制箱壳体后的结构示意图。
图4为图1所示变压器的结构示意图。
图5为图1所示变压器的另一结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1至图5,本实用新型双边整型切脚机包括机台10,所述机台10两侧分别对称设置有整平机构20,所述整平机构20设置有基座21、整形气缸22及限位机构23,所述基座21对接围设形成一工作台24,所述工作台24上放置有待加工变压器60,所述变压器60包括感应线圈绕组61及基板62,所述感应线圈绕组61固定在基板62上,并凸伸出基板62底端部形成有引脚611,所述基板62固定在工作台24上;所述基座21下方固定设置有整平板25及切刀片26,所述切刀片26贴合设置在所述整平板25下方,所述整形气缸22与所述整平板25及切刀片26连接并卡持在所述限位机构23上,所述整形气缸22带动所述整平板25及切刀片26向基座21方向动作,对所述基座21上的变压器60的引脚611进行校直及切割工序;所述限位机构23包括固定块231、滑杆232及丝杆233,所述滑杆232分别设置在所述固定块231两侧,所述整形气缸22卡持在所述滑杆232上,所述丝杆233卡持在所述固定块231上,所述丝杆233一端匹配设置在所述整形气缸22一侧,所述丝杆233可在所述固定块231上来回往复转动以调节其与整形气缸22之间的距离,进而对整形气缸22的运动行程进行限位,减少不必要的形成,提高产品生产效率。
所述基座21下方设置有收料盒30,所述收料盒30凸伸出机台10外侧,所述收料盒30对切割分离的引脚611部分进行收集,防止多余引脚611料对后续工序造成影响,降低产品生产效益。
所述机台10一侧于整平机构20边缘设置有控制箱40,所述控制箱40外部电连接有总开关(图未示),所述控制箱40内设置有时间继电装置41,所述控制箱40表面两侧安装有联动按钮42,所述联动按钮42对应整平机构20设置,所述联动按钮42控制所述整平机构20电路通断,所述时间继电装置41设定间隔时间控制所述整形气缸22逐步动作,进而带动所述整平板25及切刀片26分步动作,使得引脚611被整平板25整平后在切刀片26的作用下被切割至同一水平面高度。
所述整平机构20上方罩附有保护壳50,所述保护壳50贴附于机台10设置,所述保护壳50一侧对应联动按钮42处开设有凹槽部51,所述凹槽部51抵压在所述联动按钮42上,使得联动按钮42处于压缩状态,当控制箱40外部总开关闭合时,控制箱40内部电路处于通路状态,以使整平机构20能正常工作。
本实用新型工作时,调节两基座21之间的间距,同时调节丝杆233在固定块231上的位置,使得其与整形气缸22之间的距离达到预设值,进而对整形气缸22的运动行程进行限位;将待加工变压器60放置在工作台24上,基座21对变压器60进行夹持固定,此时,感应线圈绕组61的引脚611置于基座21下方,开启总开关,整平机构20处于通路状态,时间继电装置41控制整形气缸22间隔运动的时间间隔,然后,整形气缸22进行第一次移动,整形气缸22带动整平板25朝基座21方向动作,完成对偏移引脚611的校直工序;然后,时间继电装置41控制整形气缸22进行第二次移动,整形气缸22带动切刀片26进一步移动,完成对长短不一的引脚611的切割工作,使得引脚611在切割后处于同一水平面,更方便进行后续组装;切割后的引脚611料掉落入收料盒30内,完成废料收集工序。
综上所述,本实用新型双边整型切脚机通过在机台10上设置整平机构20,利用整平机构20上基座21围设的工作台24固定住变压器60,利用整形气缸22带动整平板25及切刀片26对引脚611进行校直及切割工序,能快速有效地对变压器60引脚611进行整平操作,使得工作效率提高,并且提高产品质量。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (6)
1.一种双边整型切脚机,其特征在于:包括机台(10),所述机台(10)两侧分别对称设置有整平机构(20),所述整平机构(20)设置有基座(21)、整形气缸(22)及限位机构(23),所述基座(21)对接围设形成一工作台(24),所述基座(21)下方固定设置有整平板(25)及切刀片(26),所述整形气缸(22)与所述整平板(25)及切刀片(26)连接并卡持在所述限位机构(23)上;所述机台(10)一侧于整平机构(20)边缘设置有控制箱(40),所述控制箱(40)外部电连接有总开关,所述控制箱(40)内设置有时间继电装置(41),所述控制箱(40)表面两侧安装有联动按钮(42),所述联动按钮(42)对应整平机构(20)设置,所述整平机构(20)上方罩附有保护壳(50),所述保护壳(50)贴附于机台(10)设置。
2.根据权利要求1所述的双边整型切脚机,其特征在于:所述保护壳(50)一侧对应联动按钮(42)处开设有凹槽部(51),所述凹槽部(51)抵压在所述联动按钮(42)上。
3.根据权利要求1所述的双边整型切脚机,其特征在于:所述切刀片(26)贴合设置在所述整平板(25)下方。
4.根据权利要求1所述的双边整型切脚机,其特征在于:所述限位机构(23)包括固定块(231)、滑杆(232)及丝杆(233),所述滑杆(232)分别设置在所述固定块(231)两侧,所述整形气缸(22)卡持在所述滑杆(232)上,所述丝杆(233)卡持在所述固定块(231)上,所述丝杆(233)一端匹配设置在所述整形气缸(22)一侧。
5.根据权利要求1所述的双边整型切脚机,其特征在于:所述基座(21)下方设置有收料盒(30),所述收料盒(30)凸伸出机台(10)外侧。
6.根据权利要求1所述的双边整型切脚机,其特征在于:所述工作台(24)上放置有变压器(60),所述变压器(60)包括感应线圈绕组(61)及基板(62),所述感应线圈绕组(61)固定在基板(62)上,并凸伸出基板(62)底端部形成有引脚(611),所述基板(62)固定在工作台(24)上。
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