CN103934840A - 一种自动裁切机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种自动裁切机，包括工作机台，工作机台的上端设有一工作台面，工作台面上设有两个相互对应的支座，两个支座之间设有工件输送台支架，工件输送台支架上设有两块相对应的工件输送台，两块工件输送台之间设有一裁切装置，工作机台的一侧设有电器配电箱，工作台面的一端设有一触控式操作面板。将片状材料放置于亚克力板上，按下启动键，送料滚轮即会进行惰转前进，当光电感应器感应到材料到来时，自动按光电基数所设定的长度裁切修齐边缘，按数控装置所设定的裁切长度做定长度裁切及裁切数量控制，当裁切数量完成后，送料滚轮按反转长度所设定的长度，将亚克力板退回到原来启动的位置。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种用于各种片状皮革、布料、纸类及电子行业中的屏蔽材料、胶粘材料、绝缘材料、导电材料、泡棉材料的自动裁切机。
背景技术
现行生产制造业追求高效率且安全的生产模式，并由此创造企业的利益，然而，在现有制造业中，裁切作业是采用人工手动控制作业，不仅操作费时且增加人力成本，既低效率又不安全，作业时稍有不慎将使操作人员受伤。
以片状皮革、布料、为例，传统手动裁切方式须先以人工量取所需的长度，人工目视放置材料边缘对准刀口，再以裁刀裁切，不仅费时而没有效率，且裁切的长度可能因人为因素而有所不同，致使产品良率降低，片状材料裁切生产数量不一，并且浪费人力且不安全。
因此，需提供一种不会因人为因素而裁切长度有所不同，裁切不整齐，并具有高工作效率及节省人力而且安全可自动判别边缘位置，做定尺寸修齐裁切及裁切完成后自动退回的自动裁切机。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种可自动判别边缘位置，做定尺寸修齐裁切及裁切完成后自动退回的自动裁切机。
为解决现有技术的上述缺陷，本发明要解决的技术方案是：一种自动裁切机，包括工作机台，所述工作机台的上端设有一工作台面，在所述工作台面上设有两个相互对应的支座，两个所述支座之间设有工件输送台支架，所述工件输送台支架上设有两块相对应的工件输送台，两块所述工件输送台之间设有一裁切装置，所述工作机台的一侧设有电器配电箱，所述工作台面的一端设有一触控式操作面板，所述触控式操作面板和所述裁切装置分别与所述电器配电箱电连接。
作为本发明自动裁切机的一种改进，所述触控式操作面板通过一L型操作面板支架固定在所述工作台面上。
作为本发明自动裁切机的一种改进，所述裁切装置包括两块分别设置于所述工件输送台两侧的裁切固定板，两块所述裁切固定板的一侧通过一裁切刀具安装板连接，两块所述裁切固定板的内侧面分别设有一升降调节槽，所述升降调节槽内设有一升降调节板，两块所述升降调节板通过光电感应装置安装杆和光电感应装置调节限位杆连接，两块所述升降调节板的下端分别设有一送料滚轮，所述裁切刀具安装板上间隔设有多个裁切刀安装座，每两个裁切刀安装座之间均设有一个压力表安装座，每个所述裁切刀安装座的下端均通过裁切刀连接，每个所述压力表安装座上均设有一压力表。
作为本发明自动裁切机的一种改进，两块所述升降调节板端部分别向下穿接一调节螺丝。
作为本发明自动裁切机的一种改进，其中一块所述裁切固定板的外侧面设有一手动调节把手。
作为本发明自动裁切机的一种改进，所述光电感应装置安装杆中部设有一光电感应器安装夹，所述光电感应安装夹上夹持有一垂直向下的光电高低调整螺丝，所述光电高低调整螺丝的端部设有一光电感应器。
作为本发明自动裁切机的一种改进，所述工件输送台的两端分别设有多条平行的调节孔，所述工件输送台两端的调节孔分别通过两条相互平行的定位条连接，两条所述定位条之间设有一亚克力板。
作为本发明自动裁切机的一种改进，所述送料滚轮由所述工作台内的电动装置驱动，所述裁切刀由所述工作台内的电机装置驱动。
作为本发明自动裁切机的一种改进，所述电动装置为伺服驱动电机。
作为本发明自动裁切机的一种改进，所述电机装置为高速马达。
与现有技术相比，本发明的优点是：本发明采用数控程式装置，配合液晶触控式操作面板,所有操作功能全部显示于操作面板上，操作简便易懂，而且当关闭自动寻边光电功能后，亦可成为标准自动裁切机，一机多用途；使用亚克力板，将片状材料放置于亚克力板上，按下启动键，送料滚轮即会进行惰转前进，当光电感应器感应到材料到来时，自动按光电基数所设定的长度裁切修齐边缘，接着即按数控装置所设定的裁切长度做定长度裁切及裁切数量控制（此设定将会自动计算显示于自动计算栏上），当裁切数量完成后，送料滚轮即会按反转长度所设定的长度，将压克力板退回到原来启动的位置。
附图说明
图1是本发明实施例一结构示意图。
图2是本发明实施例二结构示意图。
附图标记名称：1、工作机台 2、工作台面 3、支座 4、工件输送台支架 5、工件输送台 6、裁切装置 7、电器配电箱 8、触控式操作面板 9、L型操作面板支架 10、手动调节把手 11、光电感应安装夹 12、光电高低调整螺丝 13、光电感应器 14、调节孔 15、定位条 16、亚克力板 61、裁切固定板 62、裁切刀具安装板 63、升降调节槽 64、升降调节板 65、光电感应装置安装杆 66、光电感应装置调节限位杆 67、送料滚轮 68、裁切刀安装座 69、压力表安装座 60、裁切刀 601、压力表 602、调节螺丝 。
具体实施方式
下面就根据附图对本发明作进一步描述。
实施例一：如图1所示，一种自动裁切机，包括工作机台1，工作机台1的上端设有一工作台面2，在工作台面2上设有两个相互对应的支座3，两个支座3之间设有工件输送台支架4，工件输送台支架4上设有两块相对应的工件输送台5，两块工件输送台5之间设有一裁切装置6，工作机台1的一侧设有电器配电箱7，工作台面2的一端设有一触控式操作面板8，触控式操作面板8和裁切装置6分别与电器配电箱7电连接。触控式操作面板8的页面上设有模式选项、正常选项、功能页选项、管理员选项、裁切长度选项、总数选项、批量选项、循环选项、速度选项、时间选项、计数复位选项、裁切计数选项和手动模式选项。
优选的，裁切装置6包括两块分别设置于所述工件输送台5两侧的裁切固定板61，两块裁切固定板61的一侧通过一裁切刀具安装板62连接，两块裁切固定板61的内侧面分别设有一升降调节槽63，升降调节槽63内设有一升降调节板64，两块升降调节板64通过光电感应装置安装杆65和光电感应装置调节限位杆66连接，两块升降调节板64的下端分别设有一送料滚轮67，裁切刀具安装板62上间隔设有多个裁切刀安装座68，每两个裁切刀安装座68之间均设有一个压力表安装座69，每个裁切刀安装座68的下端均通过裁切刀60连接，每个压力表安装座69上均设有一压力表601。
优选的，两块所述升降调节板64端部分别向下穿接一调节螺丝602。调节螺丝602可调节光电感应装置调节限位杆66的高度。
优选的，其中一块裁切固定板61的外侧面设有一手动调节把手10。
优选的，光电感应装置安装杆65中部设有一光电感应器安装夹11，光电感应安装夹11上夹持有一垂直向下的光电高低调整螺丝12，所述光电高低调整螺丝12的端部设有一光电感应器13。
优选的，工件输送台5的两端分别设有多条平行的调节孔14，工件输送台5两端的调节孔14分别通过两条相互平行的定位条15连接，两条定位条15之间设有一亚克力板16。调节孔14用于调节放置不同宽度的亚克力板16，便于裁切不同尺寸长度的片材。
优选的，送料滚轮67由工作台1内的电动装置驱动，裁切刀60由工作台1内的电机装置驱动。
优选的，电动装置为伺服驱动电机。
优选的，电机装置为高速马达。
实施例二：如图2所示，一种自动裁切机，包括工作机台1，工作机台1的上端设有一工作台面2，在工作台面2上设有两个相互对应的支座3，两个支座3之间设有工件输送台支架4，工件输送台支架4上设有两块相对应的工件输送台5，两块工件输送台5之间设有一裁切装置6，工作机台1的一侧设有电器配电箱7，工作台面2的一端设有一触控式操作面板8，触控式操作面板8和裁切装置6分别与电器配电箱7电连接，触控式操作面板8通过一L型操作面板支架9固定在所述工作台面2上。触控式操作面板8的页面上设有模式选项、功能页面选项、时间显示选项、找点长度选项、找点速度选项、批量暂停时间选项、寸动选项、批量设定选项、气动切刀速度选项、延迟送料选项、自动计算选项、光电基数选项、反转长度选项、惰转长度选项、反转速度选项、返回选项和光电开关选项。
优选的，裁切装置6包括两块分别设置于所述工件输送台5两侧的裁切固定板61，两块裁切固定板61的一侧通过一裁切刀具安装板62连接，两块裁切固定板61的内侧面分别设有一升降调节槽63，升降调节槽63内设有一升降调节板64，两块升降调节板64通过光电感应装置安装杆65和光电感应装置调节限位杆66连接，两块升降调节板64的下端分别设有一送料滚轮67，裁切刀具安装板62上间隔设有多个裁切刀安装座68，每两个裁切刀安装座68之间均设有一个压力表安装座69，每个裁切刀安装座68的下端均通过裁切刀60连接，每个压力表安装座69上均设有一压力表601。
优选的，两块所述升降调节板64端部分别向下穿接一调节螺丝602。
优选的，其中一块裁切固定板61的外侧面设有一手动调节把手10。
优选的，光电感应装置安装杆65中部设有一光电感应器安装夹11，光电感应安装夹11上夹持有一垂直向下的光电高低调整螺丝12，所述光电高低调整螺丝12的端部设有一光电感应器13。
优选的，工件输送台5的两端分别设有多条平行的调节孔14，工件输送台5两端的调节孔14分别通过两条相互平行的定位条15连接，两条定位条15之间设有一亚克力板16。
优选的，送料滚轮67由工作台1内的电动装置驱动，裁切刀60由工作台1内的电机装置驱动。
优选的，电动装置为伺服驱动电机。
优选的，电机装置为高速马达。
本发明的实用工作原理是：使用亚克力板16，将片状材料放置于亚克力板16上，按下启动键，送料滚轮67即会进行惰转前进，当光电感应器13感应到材料到来时，自动按光电基数所设定的长度裁切修齐边缘，接着即按数控装置所设定的裁切长度做定长度裁切及裁切数量控制（此设定将会自动计算显示于自动计算栏上），当裁切数量完成后，送料滚轮67即会按反转长度所设定的长度，将压克力板16退回到原来启动的位置。
根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
Claims (10)
1.一种自动裁切机，包括工作机台（1），其特征在于，所述工作机台（1）的上端设有一工作台面（2），在所述工作台面（2）上设有两个相互对应的支座（3），两个所述支座（3）之间设有工件输送台支架（4），所述工件输送台支架（4）上设有两块相对应的工件输送台（5），两块所述工件输送台（5）之间设有一裁切装置（6），所述工作机台（1）的一侧设有电器配电箱（7），所述工作台面（2）的一端设有一触控式操作面板（8），所述触控式操作面板（8）和所述裁切装置（6）分别与所述电器配电箱（7）电连接。
2.根据权利要求1所述的自动裁切机，其特征在于，所述触控式操作面板（8）通过一L型操作面板支架（9）固定在所述工作台面（2）上。
3.根据权利要求2所述的自动裁切机，其特征在于，所述裁切装置（6）包括两块分别设置于所述工件输送台（5）两侧的裁切固定板（61），两块所述裁切固定板（61）的一侧通过一裁切刀具安装板（62）连接，两块所述裁切固定板（61）的内侧面分别设有一升降调节槽（63），所述升降调节槽（63）内设有一升降调节板（64），两块所述升降调节板（64）通过光电感应装置安装杆（65）和光电感应装置调节限位杆（66）连接，两块所述升降调节板（64）的下端分别设有一送料滚轮（67），所述裁切刀具安装板（62）上间隔设有多个裁切刀安装座（68），每两个裁切刀安装座（68）之间均设有一个压力表安装座（69），每个所述裁切刀安装座（68）的下端均通过裁切刀（60）连接，每个所述压力表安装座（69）上均设有一压力表（601）。
4.根据权利要求3所述的自动裁切机，其特征在于，两块所述升降调节板（64）端部分别向下穿接一调节螺丝（602）。
5.根据权利要求4所述的自动裁切机，其特征在于，其中一块所述裁切固定板（61）的外侧面设有一手动调节把手（10）。
6.根据权利要求5所述的自动裁切机，其特征在于，所述光电感应装置安装杆（65）中部设有一光电感应器安装夹（11），所述光电感应安装夹（11）上夹持有一垂直向下的光电高低调整螺丝（12），所述光电高低调整螺丝（12）的端部设有一光电感应器（13）。
7.根据权利要求6所述的自动裁切机，其特征在于，所述工件输送台（5）的两端分别设有多条平行的调节孔（14），所述工件输送台（5）两端的调节孔（14）分别通过两条相互平行的定位条（15）连接，两条所述定位条（15）之间设有一亚克力板（16）。
8.根据权利要求7所述的自动裁切机，其特征在于，所述送料滚轮（67）由所述工作台（1）内的电动装置驱动，所述裁切刀（60）由所述工作台（1）内的电机装置驱动。
9.根据权利要求8所述的自动裁切机，其特征在于，所述电动装置为伺服驱动电机。
10.根据权利要求8所述的自动裁切机，其特征在于，所述电机装置为高速马达。
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