CN202213010U

CN202213010U - 带定位装置的电动切料机

Info

Publication number: CN202213010U
Application number: CN2011202785709U
Authority: CN
Inventors: 徐振业
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-08-02
Filing date: 2011-08-02
Publication date: 2012-05-09
Anticipated expiration: 2021-08-02

Abstract

本实用新型公开了一种带定位装置的电动切料机，包括机架、固定在机架上顶端的工作台、固定在机架上的动力组件以及横跨于工作台面上的裁切梁，所述裁切梁的底端面固定有刀片，所述裁切梁的一端铰接于机架上，另一端与动力组件的输出端连接有一偏心轮组件，所述裁切梁上设置有第一定位装置，所述工作台面上设置有第二定位装置。相比于现有技术，本实用新型采用定位装置，能够准确的调整物料的剪裁尺寸，提高剪裁的精度；同时，其采用电力驱动，有效的提高了物料剪裁的效率，且能够轻易地的剪切物料，保证物料裁断面具有较高的美观度，不会出现毛边。

Description

带定位装置的电动切料机

技术领域

本实用新型涉及一种切料装置，具体涉及一种带定位装置的电动切料机。

背景技术

纸张、纺织品均需要在加工完成后进行剪切操作，制成符合运输、储存要求的规格，传统的加工方法中，这些剪切操作通常是人手完成，然而，人手操作效率较低，不能满足生产要求。

为了克服人手剪切操作的缺陷，现阶段大多都采用专用的切料机进行剪切操作，这种切料机能够大大的提高生产效率，同时节约人工成本，很快的就在业内推广开来。

然而，现有的切料机在操作过程中，其物料的定位均是通过人工手动完成，需要裁切的刀口位置和边幅位置只能通过肉眼目测，因此，其裁切的准确度差，制成的成品料堆叠后参差不齐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种带定位装置的电动切料机，其定位精确，避免人手操作，有效节约人工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

带定位装置的电动切料机，包括机架、固定在机架上顶端的工作台、固定在机架上的动力组件以及横跨于工作台面上的裁切梁，所述裁切梁的底端面固定有刀片，所述裁切梁的一端铰接于机架上，另一端与动力组件的输出端连接有一偏心轮组件，所述裁切梁上设置有第一定位装置，所述工作台面上设置有第二定位装置。

所述动力组件包括电机、以及与电机联接的减速机，所述偏心轮组件包括偏心轮以及下端部枢接在偏心轮的偏心轴上的摇臂，减速机输出轴与偏心轮的转轴共线，且其二者键连接，摇臂的上顶端与裁切梁铰接。

所述裁切梁的两端分别螺接有沿其高度方向延伸的第一丝杆、第二丝杆，所述第一丝杆的下端部铰链连接于机架上，所述第二丝杆的下端部铰链连接于摇臂的上端部。

该电动切料机还包括有一控制电路，所述第一定位装置和第二定位装置均为与控制电路连接的激光定位器；电机的接线端连接在所述控制电路上。

所述裁切梁的两侧下部分别设置有一压板，压板上表面至少固定连接有一限位杆，限位杆的上端部活动挂装在裁切梁上，且其外部套接有一位于压板和裁切梁之间的弹簧。

所述工作台面上设置有一垫刀板，该垫刀板上设有纵横交错且等间距排列的网格线。

所述工作台面的一侧沿其长度方向设置有一面板边条，所述第二定位装置位于所述面板边条上并可沿工作台面的长度方向滑动。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型采用定位装置，能够准确的调整物料的剪裁尺寸，提高剪裁的精度；同时，其采用电力驱动，有效的提高了物料剪裁的效率，且能够轻易地的剪切物料，保证物料裁断面具有较高的美观度，不会出现毛边。

附图说明

图1为本实用新型一种带定位装置的电动切料机；

图2为图1的另一方向的视图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型一种带定位装置的电动切料机，（其中X向为该电动切料机的长度方向、Y向为其宽度方向、Z向为其高度方向），包括机架1、工作台面2以及裁切梁3，机架1上固定连接有一电机4、电机4的输出端连接一减速机5，减速机5的输出轴51与X向一致。

上述机架1由多个竖梁与横梁组合焊接或螺接形成，工作台面2被固定在机架1的上顶端，裁切梁3横跨在工作台面2上，其长度方向与X向垂直。裁切梁3的两端分别沿其高度方向穿接有丝杆36、37，丝杆36的下端部铰接在机架1上，丝杆37的下端部与减速机的输出轴51之间连接有一偏心轮组件，该偏心轮组件包括键连接在输出轴51上的偏心轮52、以及一摇臂53，输出轴51的转动轴线与偏心轮52的转动轴线一致，摇臂53的下端部枢接在偏心轮52的偏心轴上，其上端部铰接在丝杆37的下端部，上述丝杆36、37分别通过螺母挂装在裁切梁3上，通过改变丝杆36和37相对于裁切梁3的进给尺寸，从而改变裁切梁3与工作台面2所呈夹角的大小。裁切梁3的底端面安装有沿其长度方向延伸的刀片31。

此外，为了能够在裁切物料时，保证物料在裁切位置的平整度，在上述裁切梁3的下部两侧分别设置有一压板35，压板35的上部固定有两个限位杆33，限位杆33的上端部挂装于固定在裁切梁3顶部的安装座32上，在限位杆33上套接一弹簧34，并且该弹簧34位于安装座32的下表面和压板35的上表面之间，限位杆33的上端部活动穿接在安装座32上预设的通孔内。

在工作台面2的一侧，固定安装有一按钮箱6，按钮箱6内置控制电路，电机4的接线端连接在该控制电路上；工作台面2的侧边缘设置有一面板边条21，该面板边条21上安装有一激光定位器8，该激光定位器8可沿面板2的长度方向（即X向）滑动，在裁切梁3上安装有一激光定位器7，两激光定位器7、8分别连接在上述控制电路上。

上述工作台面2上设置有一垫刀板22，该垫刀板22上具有纵横交错且等间距的网格线。

上述电动切料机在运作时，接通电源，将物料置于垫刀板22上，然后将放置物料的垫刀板22置于刀片31下方，打开激光定位器7,、8，调整好两条照射在物料上的激光线，确定物料需要裁切的尺寸，按下按钮箱6上的按钮，电机4转动，带动偏心轮52转动，偏心轮52又带动摇臂53摆动，从而拖动裁切梁3做上下运动，对物料进行裁切操作；裁切梁3下压过程中，压板35先将物料压紧，裁切梁3继续下压，弹簧34收缩，刀片31与物料接触后，将物料裁切成预订规格，当裁切梁3上升时，弹簧34复位。

以上结构中，限位杆33的数量可以根据需要设置，在裁切梁3的长度尺寸较小时，为了节省材料成本，可以仅仅设置一根，当裁切梁3的长度较大时，为了保证压板35下压的平整度，可沿压板35的长度方向并排设置多根。同时，上述激光定位器7、8还可以采用其它定位装置，如红外线定位器等。

Claims

1.带定位装置的电动切料机，包括机架、固定在机架上顶端的工作台、固定在机架上的动力组件以及横跨于工作台面上的裁切梁，所述裁切梁的底端面固定有刀片，其特征在于，所述裁切梁的一端铰接于机架上，另一端与动力组件的输出端连接有一偏心轮组件，所述裁切梁上设置有第一定位装置，所述工作台面上设置有第二定位装置。

2.如权利要求1所述的带定位装置的电动切料机，其特征在于，所述动力组件包括电机、以及与电机联接的减速机，所述偏心轮组件包括偏心轮以及下端部枢接在偏心轮的偏心轴上的摇臂，减速机输出轴与偏心轮的转轴共线，且其二者键连接，摇臂的上顶端与裁切梁铰接。

3.如权利要求2所述的带定位装置的电动切料机，其特征在于，所述裁切梁的两端分别螺接有沿其高度方向延伸的第一丝杆、第二丝杆，所述第一丝杆的下端部铰链连接于机架上，所述第二丝杆的下端部铰链连接于摇臂的上端部。

4.如权利要求2所述的带定位装置的电动切料机，其特征在于，该电动切料机还包括有一控制电路，所述第一定位装置和第二定位装置均为与控制电路连接的激光定位器；电机的接线端连接在所述控制电路上。

5.如权利要求1所述的带定位装置的电动切料机，其特征在于，所述裁切梁的两侧下部分别设置有一压板，压板上表面至少固定连接有一限位杆，限位杆的上端部活动挂装在裁切梁上，且其外部套接有一位于压板和裁切梁之间的弹簧。

6.如权利要求1所述的带定位装置的电动切料机，其特征在于，所述工作台面上设置有一垫刀板，该垫刀板上设有纵横交错且等间距排列的网格线。

7.如权利要求1所述的带定位装置的电动切料机，其特征在于，所述工作台面的一侧沿其长度方向设置有一面板边条，所述第二定位装置位于所述面板边条上并可沿工作台面的长度方向滑动。