CN208496677U - 一种机械加工用切割装置 - Google Patents

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康宇
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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用切割装置,包括底座、支架,所述底座下端四角处设置有支撑腿,所述底座一侧壁上设置有开关,所述底座上端中部设置有固定台,所述固定台上端中部设置有固定槽、挡边、切割槽、板材,所述底座上端远离所述固定台一侧设置有所述支架,所述支架靠近所述底座侧壁中部设置有动杆,所述支架上端中部设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块下端设置有滑杆,所述滑杆下端设置有挡壳,所述挡壳上设置有电机、砂轮。有益效果在于:本实用新型集升降和切割功能于一体,通过设置动杆和滑杆,可实现砂轮的升降,进而对板材进行切割,操作便捷,切割效率高,通过设置挡壳,可有效防止切屑外溅,可保证工人安全。

Description

一种机械加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体涉及一种机械加工用切割装置。
背景技术
随着城市化进程的不断加快,城市中的各类建筑也越来越多,与此同时人们对材料的需求量越来越大,其中板材是人们在建造过程中,所述不可缺少的材料,而板材在使用前一般都需要进行切割,切割时常会用到切割装置,传统的切割装置,结构简单,功能单一,其上无动杆和滑杆,不能够实现砂轮的升降,切割效率低,且其在切割过程中,不能狗有效防止切屑外溅,不利于保证工人安全。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工用切割装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种机械加工用切割装置,包括底座、支架,所述底座下端四角处设置有支撑腿,所述底座一侧壁上设置有开关,所述底座内设置有电源、控制器,所述底座上端中部设置有固定台,所述固定台上端中部设置有固定槽、挡边、切割槽、板材,所述底座上端远离所述固定台一侧设置有支架,所述支架靠近所述底座侧壁中部设置有动杆,所述动杆上设置有螺栓、螺母,所述支架上端中部设置有滑槽,所述滑槽内设置有滑块,所述滑块下端设置有滑杆,所述滑杆下端设置有挡壳,所述挡壳上设置有电机、砂轮。
上述结构中,使用前首先将所述底座放置在合适的位置,然后将所述板材固定在所述固定槽内,接着将所述动杆一端安装在所述支架上,将所述动杆另一端安装在所述挡壳上,将所述滑杆远离所述支架一端安装在所述挡壳上,按下所述开关使所述电源接通,所述电源接通后通过所述控制器使所述电机工作,所述电机工作带动所述砂轮进行转动,通过所述滑块可使所述滑杆沿所述滑槽下移,进行切割,当所述砂轮将所述板材切割后,通过所述滑杆使所述砂轮上移,通过所述动杆可为所述挡壳提供支撑。
为了进一步提高切割效率,所述支撑腿焊接在所述底座上,所述开关通过卡槽固定在所述底座上,所述固定台焊接在所述底座上。
为了进一步提高切割效率,所述电源通过卡槽固定在所述底座内一侧,所述控制器通过卡槽固定在所述底座内远离所述控制器一侧。
为了进一步提高切割效率,所述固定槽设置在所述固定台上端中部,所述板材紧固在所述固定槽内,所述挡边成型于所述固定台上端两侧,所述切割槽设置在所述固定台中部,所述固定槽与所述切割槽垂直,所述切割槽深度大于所述固定槽。
为了进一步提高切割效率,所述动杆为U型结构,所述动杆一端贯穿所述支架,所述螺旋接在所述动杆远离所述支架一端,所述螺母旋接在所述螺栓上,所述动杆远离所述支架一端铰接在所述挡壳上。
为了进一步提高切割效率,所述挡壳一侧壁中部铰接有所述电机,所述挡壳内中部铰接有所述砂轮,所述滑杆下端焊接在所述挡壳上。
为了进一步提高切割效率,所述开关与所述电源电连接,所述电源与所述控制器电连接,所述控制器与所述电机电连接。
有益效果在于:本实用新型集升降和切割功能于一体,通过设置动杆和滑杆,可实现砂轮的升降,进而对板材进行切割,操作便捷,切割效率高,通过设置挡壳,可有效防止切屑外溅,可保证工人安全。
附图说明
图1是本实用新型所述一种机械加工用切割装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种机械加工用切割装置中动杆的结构示意图;
图3是本实用新型所述一种机械加工用切割装置中固定台的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、滑块;2、电机;3、支架;4、动杆;5、底座;6、支撑腿;7、电源;8、控制器;9、开关;10、固定台;11、固定槽;12、板材;13、砂轮;14、挡壳;15、滑杆;16、滑槽;17、螺母;18、螺栓;19、切割槽;20、挡边。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图3所示,一种机械加工用切割装置,包括底座5、支架3,底座5下端四角处设置有支撑腿6,支撑腿6起支撑作用,底座5一侧壁上设置有开关9,开关9控制电源7的接通,底座5内设置电源7、控制器8,底座5上端中部设置有固定台10,固定台10起支撑作用,固定台10上端中部设置有固定槽11、挡边20、切割槽19、板材12,底座5上端远离固定台10一侧设置有支架3,支架3起支撑作用,支架3靠近底座5侧壁中部设置有动杆4,动杆4起支撑作用,动杆4上设置有螺栓18、螺母17,支架3上端中部设置有滑槽16,滑槽16内设置有滑块1,滑块1起连接作用,滑块1下端设置有滑杆15,滑杆15起支撑作用,滑杆15下端设置有挡壳14,挡壳14起阻挡作用,挡壳14上设置有电机2、砂轮13。
上述结构中,使用前首先将底座5放置在合适的位置,然后将板材12固定在固定槽11内,接着将动杆4一端安装在支架3上,将动杆4另一端安装在挡壳14上,将滑杆15远离支架3一端安装在挡壳14上,按下开关9使电源7接通,电源7接通后通过控制器8使电机2工作,电机2工作带动砂轮13进行转动,通过滑块1可使滑杆15沿所述滑槽16下移,进行切割,当砂轮13将板材12切割后,通过滑杆15使砂轮13上移,通过动杆4可为挡壳14提供支撑。
为了进一步提高切割效率,支撑腿6焊接在底座5上,开关9通过卡槽固定在底座5上,固定台10焊接在底座5上,电源7通过卡槽固定在底座5内一侧,控制器8通过卡槽固定在底座5内远离控制器8一侧,固定槽11设置在固定台10上端中部,板材12紧固在固定槽11内,挡边20成型于固定台10上端两侧,切割槽19设置在固定台10中部,固定槽11与切割槽19垂直,切割槽19深度大于固定槽11,动杆4为U型结构,动杆4一端贯穿支架3,螺旋接在动杆4远离支架3一端,螺母17旋接在螺栓18上,动杆4远离支架3一端铰接在挡壳14上,挡壳14一侧壁中部铰接有电机2,挡壳14内中部铰接有砂轮13,滑杆15下端焊接在挡壳14上,开关9与电源7电连接,电源7与控制器8电连接,控制器8与电机2电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种机械加工用切割装置,其特征在于:包括底座(5)、支架(3),所述底座(5)下端四角处设置有支撑腿(6),所述底座(5)一侧壁上设置有开关(9),所述底座(5)内设置有电源(7)、控制器(8),所述底座(5)上端中部设置有固定台(10),所述固定台(10)上端中部设置有固定槽(11)、挡边(20)、切割槽(19)、板材(12),所述底座(5)上端远离所述固定台(10)一侧设置有所述支架(3),所述支架(3)靠近所述底座(5)侧壁中部设置有动杆(4),所述动杆(4)上设置有螺栓(18)、螺母(17),所述支架(3)上端中部设置有滑槽(16),所述滑槽(16)内设置有滑块(1),所述滑块(1)下端设置有滑杆(15),所述滑杆(15)下端设置有挡壳(14),所述挡壳(14)上设置有电机(2)、砂轮(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于:所述支撑腿(6)焊接在所述底座(5)上,所述开关(9)通过卡槽固定在所述底座(5)上,所述固定台(10)焊接在所述底座(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于:所述电源(7)通过卡槽固定在所述底座(5)内一侧,所述控制器(8)通过卡槽固定在所述底座(5)内远离所述控制器(8)一侧。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于:所述固定槽(11)设置在所述固定台(10)上端中部,所述板材(12)紧固在所述固定槽(11)内,所述挡边(20)成型于所述固定台(10)上端两侧,所述切割槽(19)设置在所述固定台(10)中部,所述固定槽(11)与所述切割槽(19)垂直,所述切割槽(19)深度大于所述固定槽(11)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于:所述动杆(4)为U型结构,所述动杆(4)一端贯穿所述支架(3),所述螺旋接在所述动杆(4)远离所述支架(3)一端,所述螺母(17)旋接在所述螺栓(18)上,所述动杆(4)远离所述支架(3)一端铰接在所述挡壳(14)上。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于:所述挡壳(14)一侧壁中部铰接有所述电机(2),所述挡壳(14)内中部铰接有所述砂轮(13),所述滑杆(15)下端焊接在所述挡壳(14)上。
7.根据权利要求1所述的一种机械加工用切割装置,其特征在于:所述开关(9)与所述电源(7)电连接,所述电源(7)与所述控制器(8)电连接,所述控制器(8)与所述电机(2)电连接。
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CN108000336A (zh) * 2017-12-31 2018-05-08 贵州大学 一种机械加工用切割装置

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