CN205560242U - 一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置 - Google Patents

Abstract

一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置，包括储油箱，储油箱的侧壁上设有混合液进液管，混合液进液管上设有进口球阀，储油箱顶端设有出油管，出油管上设有出油口球阀，储油箱底端设有出水管，出水管上设有出水口球阀；储油箱和出油管之间还设有油过滤器。储油箱内部顶端设有浮球阀。油过滤器一端与储油箱连接，另一端与示液筒连接，油过滤器与示液筒连接的管道上设有联络阀，出油管设置在示液筒上。储油箱侧壁上设有观察窗。通过采用上述结构，实现对检修现场的油水混合物进行分离，避免油水混合物对环境造成的污染，同时能够实现润滑油重复利用。

Description

一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置

技术领域

本实用新型涉及电站机组润滑油回收装置领域，特别是一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置。

背景技术

国内的电站机组大都采用了润滑油对轴承设备进行润滑、冷却，并通过冷却系统降低润滑油的温度，已确保机组轴承能安全运行。润滑油的冷却介质大多为江水，设备在运行过程中，如果出现润滑油和冷却水相互渗透、混合的现象，或者设备自身存在渗漏点，且已渗漏至有水环境中，就会严重影响到机组设备的正常运行，甚至可能带来较大的环境污染，这时就需要在检修现场对这些润滑油进行回收、分离。如果润滑油中混入了少量冷却水，可采用精密滤油设备，清除润滑油中的水分和杂质；如果有大量冷却水及其他杂物混入润滑油，就需要一套设备，对这些需要报废的润滑油进行初级分离，避免造成环境污染和经济损失。目前电站机组检修时，没有适合现场工作需要的润滑油初级分离装置，对大容量混合物进行现场分离。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置，能够实现对检修现场的油水混合物进行分离，避免油水混合物对环境造成的污染，同时能够实现润滑油重复利用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置，包括储油箱，储油箱的侧壁上设有混合液进液管，混合液进液管上设有进口球阀，储油箱顶端设有出油管，出油管上设有出油口球阀，储油箱底端设有出水管，出水管上设有出水口球阀；

储油箱和出油管之间还设有油过滤器。

优选的方案中，所述的储油箱内部顶端设有浮球阀。

优选的方案中，所述的油过滤器一端与储油箱连接，另一端与示液筒连接，油过滤器与示液筒连接的管道上设有联络阀，出油管设置在示液筒上。

优选的方案中，所述的示液筒上还设有排气针阀。

优选的方案中，所述的储油箱侧壁上设有观察窗。

优选的方案中，所述的储油箱上还设有固定法兰。

优选的方案中，所述的油过滤器的内部滤芯精度为90μm。

本新型所提供的一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）本新型所提供的装置适用于大量的混合液初级分离工作，且能同时满足对混合液进行现场分离工作的需要，大大降低了混合液污染环境的风险，保护了环境；

（2）对润滑油进行重复回收并再利用，避免了润滑油的浪费，减少了润滑油的成本投入；

（3）本装置对可回收处理、且再次用到现场设备上的润滑油进行初级处理后，为现场精密滤油设备的再次油处理，创造了前提条件，也保护了精密油处理设备的工作可靠性和工作寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：进口球阀1，油过滤器2，储油箱3，固定法兰4，示液筒5，出水口球阀6，排气针阀7，观察窗8，浮球阀9，出油口球阀10，联络阀11，混合液进液管12，出油管13，出水管14。

具体实施方式

如图中，一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置，包括储油箱3，其特征是：储油箱3的侧壁上设有混合液进液管12，混合液进液管12上设有进口球阀1，储油箱3顶端设有出油管13，出油管13上设有出油口球阀10，储油箱3底端设有出水管14，出水管14上设有出水口球阀6；

储油箱3和出油管13之间还设有油过滤器2。

优选的方案中，所述的储油箱3内部顶端设有浮球阀9。

优选的方案中，所述的油过滤器2一端与储油箱3连接，另一端与示液筒5连接，油过滤器2与示液筒5连接的管道上设有联络阀11，出油管13设置在示液筒5上。

优选的方案中，所述的示液筒5上还设有排气针阀7。

优选的方案中，所述的储油箱3侧壁上设有观察窗8。

优选的方案中，所述的储油箱3上还设有固定法兰4。

优选的方案中，所述的油过滤器2的内部滤芯精度为90μm。

本新型的具体操作步骤如下：

当混合液中润滑油较多，润滑油可回收再利用时，先完全关闭出水口球阀6，使润滑油在储油箱3大量集聚，上层的润滑油通过浮球阀9后，进入油过滤器2，通过过滤，润滑油中的绝大部分杂质就会被过滤掉，以方便后期对润滑油进行回收再处理；同时通过观察窗8，时刻观察油、水分界面，通过控制出水口球阀6，使液位始终保持在观察窗8刻度范围内；当混合液输入完毕，完全关闭出水口球阀6，将适量清洁水通过进口球阀1加入储油箱3中，当观察到示液筒5中有水出现时，全关联络阀11，并停止供水。最后全开出水口球阀6，将储油箱3中的污水全部排水。

当混合液中水及杂质较多，润滑油只能报废时，完全关闭底部球阀6，将混合液通过进口球阀1加入储油箱3，当液位达到观察窗8上限时，将底部球阀6的开度调至50%，当观察到浮球阀9已完全浮起时（浮球与接触面接触后，可以阻止润滑油流出），可将底部球阀6的开度调至80%，同时完全关闭联络阀11，待外部混合液处理完成后，全关进口球阀1，并将出水口球阀6的开度调至5%，将储油箱3中的污水缓慢排出，当观察到有废油出来时，全关出水口球阀6；最后将废油全部回收。

Claims (7)

1.一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置，包括储油箱（3），其特征是：储油箱（3）的侧壁上设有混合液进液管（12），混合液进液管（12）上设有进口球阀（1），储油箱（3）顶端设有出油管（13），出油管（13）上设有出油口球阀（10），储油箱（3）底端设有出水管（14），出水管（14）上设有出水口球阀（6）；

储油箱（3）和出油管（13）之间还设有油过滤器（2）。

2.根据权利要求1所述的一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置，其特征在于：所述的储油箱（3）内部顶端设有浮球阀（9）。

3.根据权利要求1所述的一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置，其特征在于：所述的油过滤器（2）一端与储油箱（3）连接，另一端与示液筒（5）连接，油过滤器（2）与示液筒（5）连接的管道上设有联络阀（11），出油管（13）设置在示液筒（5）上。

4.根据权利要求3所述的一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置，其特征在于：所述的示液筒（5）上还设有排气针阀（7）。

5.根据权利要求1所述的一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置，其特征在于：所述的储油箱（3）侧壁上设有观察窗（8）。

6.根据权利要求1或5所述的一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置，其特征在于：所述的储油箱（3）上还设有固定法兰（4）。

7.根据权利要求1所述的一种电站机组检修现场润滑油初级分离回收装置，其特征在于：所述的油过滤器（2）的内部滤芯精度为90μm。