CN205555411U - 一种凸轮间歇式翻面机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种凸轮间歇式翻面机构,包括机架,设在机架左右两端的进料流水线和出料流水线,所述的机架上设有圆盘储物架,且该圆盘储物架位于进料流水线和出料流水线之间,圆盘储物架的水平直径与进料流水线和出料流水线的流水线位于同一平面上;该圆盘储物架的端面固定设有一棘轮盘,且该棘轮盘与圆盘储物架同心,所述的圆盘储物架与棘轮盘的连接体通过转轴连接在机架上,所述的机架上通过传动轴连接有凸轮盘,该凸轮盘与机架上设有的马达通过皮带连接,所述的凸轮盘的凸起部设有一凹槽,该凹槽内设有一用于卡入到棘轮盘的棘轮槽中拨动棘轮盘转动的拨动轴。结构简单,翻转稳定性好,延续性良好,并且不会对翻转的产品造成划伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及翻面机构,具体是指一种凸轮间歇式翻面机构。
背景技术
在工业生产过程中,很多产品都要进行正反两面的处理,比如喷码、丝印,油墨等工作都需要进行真反面的处理,在传送带传送过程中需要进行正面反面处理,然而受到机器和产品制作工艺的限制,当产品在传送带上 正面朝上传送时,反面是无法进行处理的 ;为了能进行处理,所以要加一个翻面装置将产品翻转180°,如此才能达到生产过程的自动化。现有市面上用的翻面装置一般是经过传送带扭转方式将产品翻转180°而达到翻面效果,或是利用传送带在运输过程中改变方向, 反向运输将产品翻转180°而达到翻面效果等等。以上方法都可以实现要求,然而对产品性质都会有一定的限制,亦即以上述的工艺技术在翻面时,其与产品的接触摩擦较大,对于不同产品会有不同程度的划伤和卷曲。现阶段业界所有的翻面机构各式各样,但都是电机或者旋转气缸直接旋转翻面,产品稳定性不好,没有连续性等。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的是提供一种结构简单,翻转稳定性好,延续性良好,并且不会对产品造成划伤风险的凸轮间歇式翻面机构。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案,一种凸轮间歇式翻面机构,包括机架,设在机架左右两端的进料流水线和出料流水线,所述的机架上设有圆盘储物架,且该圆盘储物架位于进料流水线和出料流水线之间,圆盘储物架的水平面的直径与进料流水线和出料流水线的流水线位于同一平面上;该圆盘储物架的端面固定设有一棘轮盘,且该棘轮盘与圆盘储物架同心,所述的圆盘储物架与棘轮盘的连接体通过转轴连接在机架上,所述的机架上通过传动轴连接有凸轮盘,该凸轮盘与机架上设有的马达通过皮带连接,所述的凸轮盘的凸起部设有一凹槽,该凹槽内设有一用于卡入到棘轮盘的棘轮槽中拨动棘轮盘转动的拨动轴。
所述的棘轮盘的端面上设有一与棘轮盘同心的导向盘,该导向盘的轴向面上设有与凸轮盘的凸轮轴向面相配合的导向面。
所述的圆盘储物架包括穿在转轴上的两个圆盘,且该两个圆盘位于进料流水线与出料流水线之间空间的两侧,两个圆盘上分别设有相互对立的条形储物槽,且该条形储物槽的凹槽相对。
所述的条形储物槽是多个,均匀设在圆盘周向上。
所述的条形储物槽是12个,每个圆盘上设有6个。
所述的出料流水线设有超声波传感器,该超声波传感器与机架上设有的控制箱中的PLC控制器电连接,所述的PLC控制器与马达电连接。
本实用新型采用以上技术方案,具有以下优点,本实用新型中提供的凸轮间歇式翻面机构结构简单,凸轮间歇式翻面机构采用圆盘储物架对产品进行翻面处理,该圆盘储物架通过凸轮带动,具有良好的稳定性和连续性,同时圆盘储物架中的储物件是通过对立设置的条形储物槽来实现的,两个对立的条形储物槽能够将产品拖起来,并且与产品的接触面减小,防止了因摩擦面的增大导致产品划伤的风险。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是凸轮棘轮传动结构示意图。
图中:1. 圆盘储物架;2.棘轮盘;3.凸轮盘;4.进料流水线;5.出料流水线;6. 机架;7.马达;8. 导向盘;9. 控制箱;101. 圆盘;102. 条形储物槽;301.凹槽;302. 拨动轴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
实施例1
如图1、一种凸轮间歇式翻面机构,包括机架6,设在机架6左右两端的进料流水线4和出料流水线5,所述的机架6上设有圆盘储物架1,且该圆盘储物架1位于进料流水线4和出料流水线5之间,圆盘储物架1的水平面的直径与进料流水线4和出料流水线5的流水线位于同一平面上(保证圆盘储物架1上的产品在翻转后能够水平的进入到出料流水线5上,不会发生倾斜);该圆盘储物架1的端面固定设有一棘轮盘2,且该棘轮盘2与圆盘储物架1同心,所述的圆盘储物架1与棘轮盘2的连接体通过转轴连接在机架6上,所述的机架6上通过传动轴连接有凸轮盘3,该凸轮盘3与机架6上设有的马达7通过皮带连接,所述的凸轮盘3的凸起部设有一凹槽301,该凹槽301内设有一用于卡入到棘轮盘2的棘轮槽中拨动棘轮盘2转动的拨动轴302(通过图1可以看出,拨动轴302与凸轮盘3的中心轴平行);
在工作的过程中,产品通过进料流水线4进入到圆盘储物架1中,马达7带动凸轮盘3发生转动,凸轮盘3上设有的拨动轴302在转动的过程中会卡入到棘轮盘2中的棘轮槽中,凸轮盘3在马达7的带动下继续运动,拨动轴302就会拨动棘轮盘2发生转动,与棘轮盘2连接且同心的圆盘储物架1将会绕着转轴发生旋转,进入到圆盘储物架1中的产品也会随着转动,当圆盘储物架1中的产品翻转180度后实现了翻面,同时进入到出料流水线5进行下一流水线继续加工,可以看出,采用马达带动凸轮盘3为圆盘储物架1提供旋转的动力,连续性和稳定性更强。
实施例2
在实施例1的基础上,如图2所示的所述的棘轮盘2的端面上设有一与棘轮盘2同心的导向盘8,该导向盘8的轴向面上设有与凸轮盘3的凸轮面相配合的导向面。在工作的过程中,凸轮盘3在转动的过程中与导向盘8上的导向面接触,在凸轮盘3转动的过程中凸轮面与导向盘8的导向面始终保持着接触,在凸轮转动的过程中可以保证凸轮转动的稳定性;
所述的圆盘储物架1包括穿在转轴上的两个圆盘101,且该两个圆盘101位于进料流水线4与出料流水线5之间空间的两侧,两个圆盘101上分别设有相互对立的条形储物槽102,且该条形储物槽102的凹槽相对;相对设立的条形储物槽102在产品进入到圆盘储物架1时,通过相互对比设置的条形储物槽102将产品进行托起,来对产品进行翻转,可以看出,通过条形储物槽102来对产品的翻转,产品与条形储物槽102的接触面比较小,有效的避免了因接触面比较大,造成对产品划伤的风险,所述的条形储物槽102是多个,均匀设在圆盘101周向上,采用多个条形储物槽102是为了保证凸轮间歇式翻面机构的工作效率,同时防止资源的浪费。
实施例3
在实施例2的基础上,所述的条形储物槽102是12个,每个圆盘101上设有6个,采用6对条形储物槽102保证条形储物槽102相邻之间为60°,在工作的过程中,在提供工作效率的同时,还能够保证产品在翻转过程中的安全性,不会因条形储物槽102过多导致产品在转动的过程中,有的产品与水平面在一个坡度比较大的值内,导致产品与条形储物槽102之间的压强增大,对产品的底边造成压坏的情况。
实施例4
在实施例1的基础上,所述的出料流水线5设有超声波传感器,该超声波传感器与机架6上设有的控制箱9中的PLC控制器电连接,所述的PLC控制器与马达7电连接,在具体工作的过程中,当产品进入到圆盘储物架1中,超声波传感器检测出料流水线5是否有无产品,当检测到出料流水线5无产品时,并把检测到的信号发送给PLC控制器,PLC控制马达工作对进入到的圆盘储物架1中的产品进行翻转,翻转后的产品进入到出料流水线中,流出,依次循环。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明,并不构成对本实用新型的保护范围的限制,凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种凸轮间歇式翻面机构,包括机架(6),设在机架(6)左右两端的进料流水线(4)和出料流水线(5),其特征在于,所述的机架(6)上设有圆盘储物架(1),且该圆盘储物架(1)位于进料流水线(4)和出料流水线(5)之间,圆盘储物架(1)的水平面的直径与进料流水线(4)和出料流水线(5)的流水线位于同一平面上;该圆盘储物架(1)的端面固定设有一棘轮盘(2),且该棘轮盘(2)与圆盘储物架(1)同心,所述的圆盘储物架(1)与棘轮盘(2)的连接体通过转轴连接在机架(6)上,所述的机架(6)上通过传动轴连接有凸轮盘(3),该凸轮盘(3)与机架(6)上设有的马达(7)通过皮带连接,所述的凸轮盘(3)的凸起部设有一凹槽(301),该凹槽(301)内设有一用于卡入到棘轮盘(2)的棘轮槽中拨动棘轮盘(2)转动的拨动轴(302)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮间歇式翻面机构,其特征在于,所述的棘轮盘(2)的端面上设有一与棘轮盘(2)同心的导向盘(8),该导向盘(8)的轴向面上设有与凸轮盘(3)的凸轮面相配合的导向面。
3.根据权利要求1所述的一种凸轮间歇式翻面机构,其特征在于,所述的圆盘储物架(1)包括穿在转轴上的两个圆盘(101),且该两个圆盘(101)位于进料流水线(4)与出料流水线(5)之间空间的两侧,两个圆盘(101)上分别设有相互对立的条形储物槽(102),且该条形储物槽(102)的凹槽相对。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮间歇式翻面机构,其特征在于,所述的条形储物槽(102)是多个,均匀设在圆盘(101)周向上。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮间歇式翻面机构,其特征在于,所述的条形储物槽(102)是12个,每个圆盘(101)上设有6个。
6.根据根据权利要求1所述的一种凸轮间歇式翻面机构,其特征在于,所述的出料流水线(5)设有超声波传感器,该超声波传感器与机架(6)上设有的控制箱(9)中的PLC控制器电连接,所述的PLC控制器与马达(7)电连接。
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