CN111231523A - 一种用于圆柱表面自动标记设备 - Google Patents

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CN111231523A CN202010109342.2A CN202010109342A CN111231523A CN 111231523 A CN111231523 A CN 111231523A CN 202010109342 A CN202010109342 A CN 202010109342A CN 111231523 A CN111231523 A CN 111231523A
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Abstract

为解决上述技术问题，本发明涉及一种自动标记设备，更具体的说是一种用于圆柱表面自动标记设备,包括动力传出装置、物料储存进给装置、物料推进装置、标记装置，通过动力传出装置提供物料进给、涂料控制喷出和物料推进时的动力，物料储存进给装置储存物料并经物料有规律的排除，物料推进装置将物料规律的向前推进，标记装置根据物料的排除和推进情况对物料进行标记等功能，其特征在于：动力传出装置安装固定在物料推进装置上，物料储存进给装置安装固定在物料推进装置上，标记装置安装固定在物料储存进给装置上，标记装置安装固定在物料推进装置上。

Description

一种用于圆柱表面自动标记设备
技术领域
本发明涉及一种自动标记设备，更具体的说是一种用于圆柱表面自动标记设备。
背景技术
伴随着时代的进步人们在不断的发明不同的工具来运用在不同的地点来提高工作的效率或减少所付出的劳动力，为了能够使得在减少劳动力的同时并提高效率人们会对相关的机械进行适当的改造加强使其能够转动的完成对应的工作，为了能够利用较少的人力在圆柱便面进行标记，所以发明一种用于圆柱表面自动标记设备。
发明内容
本发明涉及一种自动标记设备，更具体的说是一种用于圆柱表面自动标记设备，通过动力传出装置提供物料进给、涂料控制喷出和物料推进时的动力，物料储存进给装置储存物料并经物料有规律的排除，物料推进装置将物料规律的向前推进，标记装置根据物料的排除和推进情况对物料进行标记等功能。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种自动标记设备，更具体的说是一种用于圆柱表面自动标记设备,包括动力传出装置、物料储存进给装置、物料推进装置、标记装置，通过动力传出装置提供物料进给、涂料控制喷出和物料推进时的动力，物料储存进给装置储存物料并经物料有规律的排除，物料推进装置将物料规律的向前推进，标记装置根据物料的排除和推进情况对物料进行标记等功能，其特征在于：动力传出装置安装固定在物料推进装置上，物料储存进给装置安装固定在物料推进装置上，标记装置安装固定在物料储存进给装置上，标记装置安装固定在物料推进装置上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于圆柱表面自动标记设备所述的动力传出装置包括电机、输出带轮、传动皮带、转动轴、接收带轮、从带轮、输出齿轮、传动皮带一，输出带轮安装固定在电机上，传动皮带安装在输出带轮和接收带轮上，接收带轮安装固定在转动轴上，从带轮安装固定在转动轴上，输出齿轮安装固定在转动轴上，传动皮带一安装在从带轮上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于圆柱表面自动标记设备所述的物料储存进给装置包括支撑安装杆、传动轴二、接收带轮、拨动板、往复推动板、推动柱、连接固定杆、固定滑道、滑动轮、物料存储箱、转动安装轴、转动花盘、物料定量排出辊，支撑安装杆、传动轴二转动安装在支撑安装杆上，传动皮带一安装在接收带轮上，接收带轮安装固定在传动轴二上，拨动板转动安装在传动轴二上，往复推动板铰接在拨动板上，推动柱安装固定在往复推动板上，连接固定杆安装固定在物料存储箱上，固定滑道安装固定在连接固定杆上，滑动轮转动安装在往复推动板上，滑动轮滑动安装在固定滑道上，转动安装轴安装固定在物料定量排出辊上，转动花盘安装固定在转动安装轴上，物料定量排出辊转动安装在物料存储箱内部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于圆柱表面自动标记设备所述的物料推进装置包括固定板、支撑腿、支撑架三、传动轴三、接收齿轮、传动输出带轮、从动轴、接收带轮三、传动皮带三、主动摆动连接板、摆动限位连接杆、限位固定座、驱动连接杆、固定座二、从动限位连接杆、从动摆动杆、物料间歇推动架、物料推动滑道、摆动连接板，电机安装固定在固定板上，支撑安装杆安装固定在固定板上，支撑腿安装固定在固定板上，支撑架三安装固定在固定板上，传动轴三转动安装在支撑架三上，接收齿轮安装固定在传动轴三上，传动输出带轮安装固定在传动轴三上，从动轴转动安装在支撑架三上，接收带轮三安装固定在从动轴上，传动皮带三安装在传动输出带轮和接收带轮三上，摆动连接板安装固定在接收带轮三上，摆动连接板铰接在主动摆动连接板上，主动摆动连接板铰接在物料间歇推动架上，摆动限位连接杆铰接在主动摆动连接板上，摆动限位连接杆铰接在限位固定座上，限位固定座安装固定在物料推动滑道上，驱动连接杆铰接在主动摆动连接板和从动摆动杆上，固定座二安装固定在物料推动滑道上，从动限位连接杆铰接在固定座二上，从动限位连接杆铰接在从动摆动杆上，从动摆动杆铰接在物料间歇推动架上，物料推动滑道安装固定在支撑腿上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于圆柱表面自动标记设备所述的标记装置包括涂料储存箱、增压装置、安装架四、固定带动圆壳、转动阀体、连接管、液体排出管、传动皮带、支撑安装板四、传动装置安装架、主动轴四、接收带轮四、输出锥齿轮四、从动轴四、接收锥齿轮四、传动带轮四，涂料储存箱安装固定在物料存储箱上，增压装置安装固定在涂料储存箱上，安装架四安装固定在涂料储存箱上，固定带动圆壳安装固定在安装架四上，转动阀体转动安装在固定带动圆壳上，连接管安装固定在涂料储存箱和固定带动圆壳上，液体排出管安装固定在固定带动圆壳上，传动皮带安装在转动阀体和传动带轮四上，转动轴转动安装在支撑安装板四上，支撑安装板四安装固定在固定板上，传动装置安装架安装固定在支撑安装板四上，主动轴四转动安装在传动装置安装架上，传动皮带一安装在接收带轮四上，接收带轮四安装固定在主动轴四上，输出锥齿轮四安装固定在主动轴四上，从动轴四转动安装在传动装置安装架上，接收锥齿轮四安装固定在从动轴四上，接收锥齿轮四和输出锥齿轮四啮合，传动带轮四安装固定在从动轴四上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于圆柱表面自动标记设备所述物料推进装置的支撑腿的数量有四个，支撑架三的数量有两个，主动摆动连接板、摆动限位连接杆、限位固定座、驱动连接杆、固定座二、从动限位连接杆、从动摆动杆、物料推动滑道和摆动连接板的数量均有两个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于圆柱表面自动标记设备所述标记装置的增压装置是市面上已经发布的增压装置，固定带动圆壳的数量有两个。
本发明一种用于圆柱表面自动标记设备有益效果为：
本发明涉及一种自动标记设备，更具体的说是一种用于圆柱表面自动标记设备，实现了通过动力传出装置提供物料进给、涂料控制喷出和物料推进时的动力，物料储存进给装置储存物料并经物料有规律的排除，物料推进装置将物料规律的向前推进，标记装置根据物料的排除和推进情况对物料进行标记等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明的整体结构示意图一。
图2为本发明的整体结构示意图二。
图3为本发明的动力传出装置结构示意图。
图4为本发明的物料储存进给装置结构示意图一
图5为本发明的物料储存进给装置结构示意图二。
图6为本发明的物料储存进给装置结构示意图三。
图7为本发明的物料推进装置结构示意图一。
图8为本发明的物料推进装置结构示意图二。
图9为本发明的物料推进装置结构示意图三。
图10为本发明的标记装置结构示意图一。
图11为本发明的标记装置结构示意图二。
图中：动力传出装置1；电机1-1；输出带轮1-2；传动皮带1-3；转动轴1-4；接收带轮1-5；从带轮1-6；输出齿轮1-7；传动皮带一1-8；物料储存进给装置2；支撑安装杆2-1；传动轴二2-2；接收带轮2-3；拨动板2-4；往复推动板2-5；推动柱2-6；连接固定杆2-7；固定滑道2-8；滑动轮2-9；物料存储箱2-10；转动安装轴2-11；转动花盘2-12；物料定量排出辊2-13；物料推进装置3；固定板3-1；支撑腿3-2；支撑架三3-3；传动轴三3-4；接收齿轮3-5；传动输出带轮3-6；从动轴3-7；接收带轮三3-8；传动皮带三3-9；主动摆动连接板3-10；摆动限位连接杆3-11；限位固定座3-12；驱动连接杆3-13；固定座二3-14；从动限位连接杆3-15；从动摆动杆3-16；物料间歇推动架3-17；物料推动滑道3-18；摆动连接板3-19；标记装置4；涂料储存箱4-1；增压装置4-2；安装架四4-3；固定带动圆壳4-4；转动阀体4-5；连接管4-6；液体排出管4-7；传动皮带4-8；支撑安装板四4-9；传动装置安装架4-10；主动轴四4-11；接收带轮四4-12；输出锥齿轮四4-13；从动轴四4-14；接收锥齿轮四4-15；传动带轮四4-16。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11为解决上述技术问题，本发明涉及一种自动标记设备，更具体的说是一种用于圆柱表面自动标记设备,包括动力传出装置1、物料储存进给装置2、物料推进装置3、标记装置4，通过动力传出装置提供物料进给、涂料控制喷出和物料推进时的动力，物料储存进给装置储存物料并经物料有规律的排除，物料推进装置将物料规律的向前推进，标记装置根据物料的排除和推进情况对物料进行标记等功能，其特征在于：动力传出装置1安装固定在物料推进装置3上，物料储存进给装置2安装固定在物料推进装置3上，标记装置4安装固定在物料储存进给装置2上，标记装置4安装固定在物料推进装置3上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的动力传出装置1包括电机1-1、输出带轮1-2、传动皮带1-3、转动轴1-4、接收带轮1-5、从带轮1-6、输出齿轮1-7、传动皮带一1-8，然后动力传出装置1的电机1-1输出带轮1-2转动，输出带轮1-2通过传动皮带1-3带动接收带轮1-5转动，接收带轮1-5带动转动轴1-4转动，转动轴1-4带动从带轮1-6和输出齿轮1-7转动，输出带轮1-2安装固定在电机1-1上，传动皮带1-3安装在输出带轮1-2和接收带轮1-5上，接收带轮1-5安装固定在转动轴1-4上，从带轮1-6安装固定在转动轴1-4上，输出齿轮1-7安装固定在转动轴1-4上，传动皮带一1-8安装在从带轮1-6上。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的物料储存进给装置2包括支撑安装杆2-1、传动轴二2-2、接收带轮2-3、拨动板2-4、往复推动板2-5、推动柱2-6、连接固定杆2-7、固定滑道2-8、滑动轮2-9、物料存储箱2-10、转动安装轴2-11、转动花盘2-12、物料定量排出辊2-13，先将需要标记的圆柱整齐的摆放于物料储存进给装置2的物料存储箱2-10中，转动的从带轮1-6通过从带轮1-6带动接收带轮2-3和接收带轮四4-12转动，接收带轮2-3带动拨动板2-4绕着传动轴二2-2转动，拨动板2-4使得往复推动板2-5经尾端的滑动轮2-9在固定滑道2-8内部往复的摆动，往复推动板2-5通过推动柱2-6推动转动花盘2-12转动六分之一然后在停顿一端时间然后在转动六分之一，转动花盘2-12带动转动安装轴2-11间歇转动，转动安装轴2-11带动物料定量排出辊2-13转动将圆柱等间歇段的排除然后落在物料推进装置3的物料间歇推动架3-17上，支撑安装杆2-1、传动轴二2-2转动安装在支撑安装杆2-1上，传动皮带一1-8安装在接收带轮2-3上，接收带轮2-3安装固定在传动轴二2-2上，拨动板2-4转动安装在传动轴二2-2上，往复推动板2-5铰接在拨动板2-4上，推动柱2-6安装固定在往复推动板2-5上，连接固定杆2-7安装固定在物料存储箱2-10上，固定滑道2-8安装固定在连接固定杆2-7上，滑动轮2-9转动安装在往复推动板2-5上，滑动轮2-9滑动安装在固定滑道2-8上，转动安装轴2-11安装固定在物料定量排出辊2-13上，转动花盘2-12安装固定在转动安装轴2-11上，物料定量排出辊2-13转动安装在物料存储箱2-10内部。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的物料推进装置3包括固定板3-1、支撑腿3-2、支撑架三3-3、传动轴三3-4、接收齿轮3-5、传动输出带轮3-6、从动轴3-7、接收带轮三3-8、传动皮带三3-9、主动摆动连接板3-10、摆动限位连接杆3-11、限位固定座3-12、驱动连接杆3-13、固定座二3-14、从动限位连接杆3-15、从动摆动杆3-16、物料间歇推动架3-17、物料推动滑道3-18、摆动连接板3-19，转动的输出齿轮1-7带动接收齿轮3-5转动，接收齿轮3-5带动传动轴三3-4转动，传动轴三3-4带动传动输出带轮3-6转动，传动输出带轮3-6通过传动皮带三3-9带动接收带轮三3-8转动，接收带轮三3-8带动从动轴3-7转动，从动轴3-7带动摆动连接板3-19转动，摆动连接板3-19主动摆动连接板3-10绕着摆动限位连接杆3-11和限位固定座3-12铰接处从而带动整个物料间歇推动架3-17在物料推动滑道3-18上做上升推进下落撤回然后在进行上升推进到下落撤回的过程然后将物料间歇推动架3-17上端的圆柱不断的间隙性的向前推动，电机1-1安装固定在固定板3-1上，支撑安装杆2-1安装固定在固定板3-1上，支撑腿3-2安装固定在固定板3-1上，支撑架三3-3安装固定在固定板3-1上，传动轴三3-4转动安装在支撑架三3-3上，接收齿轮3-5安装固定在传动轴三3-4上，传动输出带轮3-6安装固定在传动轴三3-4上，从动轴3-7转动安装在支撑架三3-3上，接收带轮三3-8安装固定在从动轴3-7上，传动皮带三3-9安装在传动输出带轮3-6和接收带轮三3-8上，摆动连接板3-19安装固定在接收带轮三3-8上，摆动连接板3-19铰接在主动摆动连接板3-10上，主动摆动连接板3-10铰接在物料间歇推动架3-17上，摆动限位连接杆3-11铰接在主动摆动连接板3-10上，摆动限位连接杆3-11铰接在限位固定座3-12上，限位固定座3-12安装固定在物料推动滑道3-18上，驱动连接杆3-13铰接在主动摆动连接板3-10和从动摆动杆3-16上，固定座二3-14安装固定在物料推动滑道3-18上，从动限位连接杆3-15铰接在固定座二3-14上，从动限位连接杆3-15铰接在从动摆动杆3-16上，从动摆动杆3-16铰接在物料间歇推动架3-17上，物料推动滑道3-18安装固定在支撑腿3-2上。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的标记装置4包括涂料储存箱4-1、增压装置4-2、安装架四4-3、固定带动圆壳4-4、转动阀体4-5、连接管4-6、液体排出管4-7、传动皮带4-8、支撑安装板四4-9、传动装置安装架4-10、主动轴四4-11、接收带轮四4-12、输出锥齿轮四4-13、从动轴四4-14、接收锥齿轮四4-15、传动带轮四4-16，同时转动的接收带轮四4-12带动主动轴四4-11转动，主动轴四4-11带动输出锥齿轮四4-13转动，输出锥齿轮四4-13带动接收锥齿轮四4-15转动，接收锥齿轮四4-15带动从动轴四4-14转动，从动轴四4-14带动传动带轮四4-16转动，传动带轮四4-16通过传动皮带4-8带动转动阀体4-5在固定带动圆壳4-4转动，当转动阀体4-5上的小孔和连接管4-6和液体排出管4-7相连通时，涂料储存箱4-1内部的涂料就会经过转动阀体4-5、连接管4-6和液体排出管4-7喷射在圆柱的表面进行标记然后在液体排出管4-7也可以加上喷头来喷出相应的图案，增压装置4-2也在持续不断的向涂料储存箱4-1增加压力使得涂料能够喷出，上端所述的过程都是在同步进行的，涂料储存箱4-1安装固定在物料存储箱2-10上，增压装置4-2安装固定在涂料储存箱4-1上，安装架四4-3安装固定在涂料储存箱4-1上，固定带动圆壳4-4安装固定在安装架四4-3上，转动阀体4-5转动安装在固定带动圆壳4-4上，连接管4-6安装固定在涂料储存箱4-1和固定带动圆壳4-4上，液体排出管4-7安装固定在固定带动圆壳4-4上，传动皮带4-8安装在转动阀体4-5和传动带轮四4-16上，转动轴1-4转动安装在支撑安装板四4-9上，支撑安装板四4-9安装固定在固定板3-1上，传动装置安装架4-10安装固定在支撑安装板四4-9上，主动轴四4-11转动安装在传动装置安装架4-10上，传动皮带一1-8安装在接收带轮四4-12上，接收带轮四4-12安装固定在主动轴四4-11上，输出锥齿轮四4-13安装固定在主动轴四4-11上，从动轴四4-14转动安装在传动装置安装架4-10上，接收锥齿轮四4-15安装固定在从动轴四4-14上，接收锥齿轮四4-15和输出锥齿轮四4-13啮合，传动带轮四4-16安装固定在从动轴四4-14上。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述物料推进装置3的支撑腿3-2的数量有四个，支撑架三3-3的数量有两个，主动摆动连接板3-10、摆动限位连接杆3-11、限位固定座3-12、驱动连接杆3-13、固定座二3-14、从动限位连接杆3-15、从动摆动杆3-16、物料推动滑道3-18和摆动连接板3-19的数量均有两个。
具体实施方式七：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述标记装置4的增压装置4-2是市面上已经发布的增压装置，固定带动圆壳4-4的数量有两个。
本发明的工作原理是：
一种用于圆柱表面自动标记设备的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，先将需要标记的圆柱整齐的摆放于物料储存进给装置2的物料存储箱2-10中，然后动力传出装置1的电机1-1输出带轮1-2转动，输出带轮1-2通过传动皮带1-3带动接收带轮1-5转动，接收带轮1-5带动转动轴1-4转动，转动轴1-4带动从带轮1-6和输出齿轮1-7转动，转动的从带轮1-6通过从带轮1-6带动接收带轮2-3和接收带轮四4-12转动，接收带轮2-3带动拨动板2-4绕着传动轴二2-2转动，拨动板2-4使得往复推动板2-5经尾端的滑动轮2-9在固定滑道2-8内部往复的摆动，往复推动板2-5通过推动柱2-6推动转动花盘2-12转动六分之一然后在停顿一端时间然后在转动六分之一，转动花盘2-12带动转动安装轴2-11间歇转动，转动安装轴2-11带动物料定量排出辊2-13转动将圆柱等间歇段的排除然后落在物料推进装置3的物料间歇推动架3-17上，转动的输出齿轮1-7带动接收齿轮3-5转动，接收齿轮3-5带动传动轴三3-4转动，传动轴三3-4带动传动输出带轮3-6转动，传动输出带轮3-6通过传动皮带三3-9带动接收带轮三3-8转动，接收带轮三3-8带动从动轴3-7转动，从动轴3-7带动摆动连接板3-19转动，摆动连接板3-19主动摆动连接板3-10绕着摆动限位连接杆3-11和限位固定座3-12铰接处从而带动整个物料间歇推动架3-17在物料推动滑道3-18上做上升推进下落撤回然后在进行上升推进到下落撤回的过程然后将物料间歇推动架3-17上端的圆柱不断的间隙性的向前推动，同时转动的接收带轮四4-12带动主动轴四4-11转动，主动轴四4-11带动输出锥齿轮四4-13转动，输出锥齿轮四4-13带动接收锥齿轮四4-15转动，接收锥齿轮四4-15带动从动轴四4-14转动，从动轴四4-14带动传动带轮四4-16转动，传动带轮四4-16通过传动皮带4-8带动转动阀体4-5在固定带动圆壳4-4转动，当转动阀体4-5上的小孔和连接管4-6和液体排出管4-7相连通时，涂料储存箱4-1内部的涂料就会经过转动阀体4-5、连接管4-6和液体排出管4-7喷射在圆柱的表面进行标记然后在液体排出管4-7也可以加上喷头来喷出相应的图案，增压装置4-2也在持续不断的向涂料储存箱4-1增加压力使得涂料能够喷出，上端所述的过程都是在同步进行的。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于圆柱表面自动标记设备，包括动力传出装置(1)、物料储存进给装置(2)、物料推进装置(3)、标记装置(4)，其特征在于：动力传出装置(1)安装固定在物料推进装置(3)上，物料储存进给装置(2)安装固定在物料推进装置(3)上，标记装置(4)安装固定在物料储存进给装置(2)上，标记装置(4)安装固定在物料推进装置(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆柱表面自动标记设备，其特征在于：所述的动力传出装置(1)包括电机(1-1)、输出带轮(1-2)、传动皮带(1-3)、转动轴(1-4)、接收带轮(1-5)、从带轮(1-6)、输出齿轮(1-7)、传动皮带一(1-8)，输出带轮(1-2)安装固定在电机(1-1)上，传动皮带(1-3)安装在输出带轮(1-2)和接收带轮(1-5)上，接收带轮(1-5)安装固定在转动轴(1-4)上，从带轮(1-6)安装固定在转动轴(1-4)上，输出齿轮(1-7)安装固定在转动轴(1-4)上，传动皮带一(1-8)安装在从带轮(1-6)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆柱表面自动标记设备，其特征在于：所述的物料储存进给装置(2)包括支撑安装杆(2-1)、传动轴二(2-2)、接收带轮(2-3)、拨动板(2-4)、往复推动板(2-5)、推动柱(2-6)、连接固定杆(2-7)、固定滑道(2-8)、滑动轮(2-9)、物料存储箱(2-10)、转动安装轴(2-11)、转动花盘(2-12)、物料定量排出辊(2-13)，支撑安装杆(2-1)、传动轴二(2-2)转动安装在支撑安装杆(2-1)上，传动皮带一(1-8)安装在接收带轮(2-3)上，接收带轮(2-3)安装固定在传动轴二(2-2)上，拨动板(2-4)转动安装在传动轴二(2-2)上，往复推动板(2-5)铰接在拨动板(2-4)上，推动柱(2-6)安装固定在往复推动板(2-5)上，连接固定杆(2-7)安装固定在物料存储箱(2-10)上，固定滑道(2-8)安装固定在连接固定杆(2-7)上，滑动轮(2-9)转动安装在往复推动板(2-5)上，滑动轮(2-9)滑动安装在固定滑道(2-8)上，转动安装轴(2-11)安装固定在物料定量排出辊(2-13)上，转动花盘(2-12)安装固定在转动安装轴(2-11)上，物料定量排出辊(2-13)转动安装在物料存储箱(2-10)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆柱表面自动标记设备，其特征在于：所述的物料推进装置(3)包括固定板(3-1)、支撑腿(3-2)、支撑架三(3-3)、传动轴三(3-4)、接收齿轮(3-5)、传动输出带轮(3-6)、从动轴(3-7)、接收带轮三(3-8)、传动皮带三(3-9)、主动摆动连接板(3-10)、摆动限位连接杆(3-11)、限位固定座(3-12)、驱动连接杆(3-13)、固定座二(3-14)、从动限位连接杆(3-15)、从动摆动杆(3-16)、物料间歇推动架(3-17)、物料推动滑道(3-18)、摆动连接板(3-19)，电机(1-1)安装固定在固定板(3-1)上，支撑安装杆(2-1)安装固定在固定板(3-1)上，支撑腿(3-2)安装固定在固定板(3-1)上，支撑架三(3-3)安装固定在固定板(3-1)上，传动轴三(3-4)转动安装在支撑架三(3-3)上，接收齿轮(3-5)安装固定在传动轴三(3-4)上，传动输出带轮(3-6)安装固定在传动轴三(3-4)上，从动轴(3-7)转动安装在支撑架三(3-3)上，接收带轮三(3-8)安装固定在从动轴(3-7)上，传动皮带三(3-9)安装在传动输出带轮(3-6)和接收带轮三(3-8)上，摆动连接板(3-19)安装固定在接收带轮三(3-8)上，摆动连接板(3-19)铰接在主动摆动连接板(3-10)上，主动摆动连接板(3-10)铰接在物料间歇推动架(3-17)上，摆动限位连接杆(3-11)铰接在主动摆动连接板(3-10)上，摆动限位连接杆(3-11)铰接在限位固定座(3-12)上，限位固定座(3-12)安装固定在物料推动滑道(3-18)上，驱动连接杆(3-13)铰接在主动摆动连接板(3-10)和从动摆动杆(3-16)上，固定座二(3-14)安装固定在物料推动滑道(3-18)上，从动限位连接杆(3-15)铰接在固定座二(3-14)上，从动限位连接杆(3-15)铰接在从动摆动杆(3-16)上，从动摆动杆(3-16)铰接在物料间歇推动架(3-17)上，物料推动滑道(3-18)安装固定在支撑腿(3-2)上。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆柱表面自动标记设备，其特征在于：所述的标记装置(4)包括涂料储存箱(4-1)、增压装置(4-2)、安装架四(4-3)、固定带动圆壳(4-4)、转动阀体(4-5)、连接管(4-6)、液体排出管(4-7)、传动皮带(4-8)、支撑安装板四(4-9)、传动装置安装架(4-10)、主动轴四(4-11)、接收带轮四(4-12)、输出锥齿轮四(4-13)、从动轴四(4-14)、接收锥齿轮四(4-15)、传动带轮四(4-16)，涂料储存箱(4-1)安装固定在物料存储箱(2-10)上，增压装置(4-2)安装固定在涂料储存箱(4-1)上，安装架四(4-3)安装固定在涂料储存箱(4-1)上，固定带动圆壳(4-4)安装固定在安装架四(4-3)上，转动阀体(4-5)转动安装在固定带动圆壳(4-4)上，连接管(4-6)安装固定在涂料储存箱(4-1)和固定带动圆壳(4-4)上，液体排出管(4-7)安装固定在固定带动圆壳(4-4)上，传动皮带(4-8)安装在转动阀体(4-5)和传动带轮四(4-16)上，转动轴(1-4)转动安装在支撑安装板四(4-9)上，支撑安装板四(4-9)安装固定在固定板(3-1)上，传动装置安装架(4-10)安装固定在支撑安装板四(4-9)上，主动轴四(4-11)转动安装在传动装置安装架(4-10)上，传动皮带一(1-8)安装在接收带轮四(4-12)上，接收带轮四(4-12)安装固定在主动轴四(4-11)上，输出锥齿轮四(4-13)安装固定在主动轴四(4-11)上，从动轴四(4-14)转动安装在传动装置安装架(4-10)上，接收锥齿轮四(4-15)安装固定在从动轴四(4-14)上，接收锥齿轮四(4-15)和输出锥齿轮四(4-13)啮合，传动带轮四(4-16)安装固定在从动轴四(4-14)上。
6.根据权利要求4所述的一种用于圆柱表面自动标记设备，其特征在于：所述物料推进装置(3)的支撑腿(3-2)的数量有四个，支撑架三(3-3)的数量有两个，主动摆动连接板(3-10)、摆动限位连接杆(3-11)、限位固定座(3-12)、驱动连接杆(3-13)、固定座二(3-14)、从动限位连接杆(3-15)、从动摆动杆(3-16)、物料推动滑道(3-18)和摆动连接板(3-19)的数量均有两个。
7.根据权利要求5所述的一种用于圆柱表面自动标记设备，其特征在于：所述标记装置(4)的增压装置(4-2)是市面上已经发布的增压装置，固定带动圆壳(4-4)的数量有两个。
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