CN205553185U - 鞋面吸塑成型机的加热装置 - Google Patents

Abstract

一种鞋面吸塑成型机的加热装置安装于该鞋面吸塑成型机的一个包括上下间隔设置的一个上固定座及一个下固定座的机台装置，该加热装置包含一个下加热模组及一个上加热模组。该下加热模组包括一个设置于该下固定座的升降载台、一个设置于该升降载台的下加热器，及一个安装于该下加热器内的下加热单元。该升降载台能上下移动进行两阶段升降。该上加热模组包括至少一个设置在该上固定座的驱动件、一个活动架设在该上固定座下方处且与该驱动件相接的上加热器、一个安装于该上加热器内的上加热单元，及一个安装于该上加热器内且位于该上加热单元上方的送风单元。借此，使得该鞋面件顶部及底部均可受热，让该鞋面件整体升温效果能更快速且均匀。

Description

鞋面吸塑成型机的加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种真空成型机，特别是涉及一种鞋面吸塑成型机的加热装置。

背景技术

中国台湾专利证书号第M458116号专利案，为本发明人所研发的一种吸附式鞋面加热塑型机，包含有一个机台单元、一个吸力提供单元及一个加热单元。该机台单元包括一个机台、一个工作台及一个固定座。该工作台上设置有一个吸力板，该吸力板表面处洞设有多个吸孔。该吸力提供单元包括一个吸力泵，该吸力泵接管至该工作台内可令该吸力板产生向下吸力。该加热单元包括一个驱动件、一个加热器及至少一个安装在该加热器内的加热组件。该加热器接受驱动件带动可朝工作台方向接近移动，使一个鞋面件放置在该吸力板任意处可接受吸力而固定，同时再利用该加热器对该鞋面件进行加热。

虽然上述吸附式鞋面加热塑型机能利用该真空吸附单元对该鞋面件提供真空吸附夹压进而固定，使得该吸附式鞋面加热塑型机在不使用任何模具的情况下，就能直接对该鞋面件进行热塑型押面，即使针对不同的鞋面件，也不需开发不同的模具，因此确实能够有效节省模具成本。但由于该吸附式鞋面加热塑型机仅靠该加热单元由该鞋面件的上方进行加热，能对于该鞋面件所要的均匀加热效果有限。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能从一个鞋面件的上方及下方进行加热且加热效果快速且均匀的鞋面吸塑成型机的加热装置。

本实用新型鞋面吸塑成型机的加热装置，安装于该鞋面吸塑成型机的一个机台装置，该机台装置包括上下间隔设置的一个上固定座及一个下固定座，该加热装置包含：一个下加热模组及一个上加热模组。

该下加热模组包括一个设置于该下固定座的升降载台、一个设置于该升降载台的下加热器，及一个安装于该下加热器内的下加热单 元。该升降载台具有一个载台、至少一个由该载台向下延伸连接该下固定座的第一驱动轴，及至少一个由该载台向上延伸的第二驱动轴。该下加热器连接该第二驱动轴，且可通过该第一驱动轴及该第二驱动轴的上下移动进行两阶段升降。

该上加热模组包括至少一个设置在该上固定座的驱动件、一个活动架设在该上固定座下方处且与该驱动件相接的上加热器、一个安装于该上加热器内的上加热单元，及一个安装于该上加热器内且位于该上加热单元上方的送风单元。该上加热器可受该驱动件带动进行升降，且底部形成有一个底开口。该送风单元在该加热器内可形成一流过该加热单元的气流，从而将该加热单元所产生的热能向下朝该底开口输送。

较佳地，该上加热单元具有一个灯管框架，及多个设置于该灯管框架的上加热组件。

较佳地，该上加热单元还具有一个可转动地接设于该灯管框架顶部的高度调整螺杆，及多个接设于该灯管框架顶部的下导引杆，该高度调整螺杆穿伸通过且螺设于该上加热器，用于旋转带动该灯管框架上下移动调整设置高度，所述下导引杆穿伸通过该上加热器而可随着该灯管框架上下移动。

较佳地，每一个上加热组件为一个近红外线灯管。

较佳地，该上加热模组还包括多个上感温组件，所述上感温组件间隔设置于该上加热器。

较佳地，该上加热模组还包括一个接设于该驱动件下端处的安装板，以及多个接设于该安装板上的上导引杆，该安装板的下方处供该上加热器安装，所述上导引杆穿伸通过该上固定座而可随着该安装板上下移动。

较佳地，该下加热模组还包括多个下感温组件，该下加热单元具有多个间隔设置于该下加热器内的下加热组件，所述下感温组件间隔设置于该下加热器。

较佳地，每一个下加热组件为一个电热管。

较佳地，该加热装置还包含一个设置于该上固定座的开关组，所述上导引杆其中一者上方处设置有一个凸环件，该开关组与该凸环件 相配合用来控制该驱动件对于该上加热器的驱动状态，以及控制所述上加热组件启动加热动作。

较佳地，该开关组具有两个上下间隔设置且可作用接触该凸环件的开关组件，该凸环件位于所述开关组件间，当该驱动件带动该上加热器上移使得该凸环件作用接触所述开关组件位于上方者时，则控制该驱动件停止带动该上加热器移动，当该驱动件带动该上加热器下移使得该凸环件作用接触所述开关组件位于下方者时，则控制该驱动件停止带动该上加热器移动且启动所述上加热组件进行加热。

本实用新型的有益效果在于：通过该上加热模组及该下加热模组能同时对于一个设置于两者间的鞋面件由其上方及下方进行加热，使得该鞋面件顶部及底部均可受热且加热效果快速且均匀。再者，该下加热模组通过该升降载台带动该下加热器进行两阶段相对于该鞋面件的距离调控，能达到将该下加热器快速且精确调整至一对于该鞋面件底部进行加热的适当加热距离，从而让该鞋面件整体升温效果能更快速且均匀。另外，通过该上加热模组的送风单元辅助将所述上加热组件所产生的热能向下朝该鞋面件顶部输送，从而让该鞋面件整体升温效果能更快速且均匀。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的较佳实施例详细说明中清楚地呈现，其中：

图1是一个部分立体分解图，说明本实用新型鞋面吸塑成型机的加热装置的一个实施例与该鞋面吸塑成型机的其他装置间的设置关系；

图2是该鞋面吸塑成型机的部分后侧透视图，说明该实施例的一个下加热模组及一个上加热模组设置于一个加热机台且两者间供一个真空夹框装置设置；

图3是一个立体图，说明该实施例的一个下加热模组；

图4是一侧视图，说明该下加热模组的一个升降载台为未升起状态；

图5是一侧视图，说明该下加热模组的该升降载台为第一段升起状态；

图6是一侧视图，说明该下加热模组的该升降载台为第二段升起状态；

图7是一个剖视图，说明该实施例的一个上加热模组的组件组成以及与该加热机台的设置关系；

图8是一个部分立体分解图，说明该上加热模组的一个上加热的一个门片可开启以方便设置于该上加热器内的多个上加热组件更换维修作业；

图9是一个立体图，说明夹压有一个鞋面件的该真空夹框装置位于该冷却机台；

图10是一个剖视图，说明夹压有该鞋面件的该真空夹框装置位于该加热机台且位于该上加热模组及该下加热模组间。

具体实施方式

参阅图1及图2，本实用新型鞋面吸塑成型机的加热装置1的一个实施例，该鞋面吸塑成型机还包含一个机台装置2、一个输送装置3、一个真空夹框装置4，及一个冷却装置5。

该机台装置2包括前后相邻连接设置的一个冷却机台21、一个加热机台22，及上下间隔设置于该加热机台22的一个上固定座23及一个下固定座24。

该输送装置3设置于该机台装置2，且包括两个左右间隔的输送履带31。所述输送履带31呈水平设置，且由该冷却机台21沿伸至该加热机台22，并位于该上固定座23及该下固定座24间。

该真空夹框装置4跨设于所述输送履带31，而可受所述输送履带31驱动而于该冷却机台21与该加热机台22间往复移动。该真空夹框装置4用于将两个硅胶膜40上下间隔夹持，而与所述硅胶模40相配合界定形成一个供一个鞋面件9设置的夹压空间400，并可通过一个气泵(图未示)将该夹压空间400的气体抽离形成负压状态，从而致使所述硅胶膜40上下夹压该鞋面件9(见图9及图10)。

该冷却装置5设置于该冷却机台21，且包括一个位于该输送装置3下方的下冷却模组51，及两个分别位于该输送装置3左右两侧上方的上冷却模组52。该下冷却模组51及所述上冷却模组52皆可朝该输送装置3位于该冷却机台21的部分送风。

参阅图1及图2，该加热装置1设置于该加热机台22，且包括一个位于该输送装置3下方的下加热模组6、一个位于该输送装置3上方的上加热模组7，及一个开关组8。

参阅图2、图3及图4，该下加热模组6包括一个设置于该下固定座24的升降载台61、一个设置于该升降载台61且能导热的下加热器62、一个安装于该下加热器62内的下加热单元63，及多个间隔安装于该下加热器62的下感温组件64。该升降载台61具有一个载台611、四个由该载台611向下延伸连接该下固定座24的第一驱动轴612，及四个由该载台611向上延伸的第二驱动轴613。该下加热器62连接所述第二驱动轴613，且可通过所述第一驱动轴612及所述第二驱动轴613的上下移动进行两阶段升降(如图5及图6所示)，其中所述第一驱动轴612用于快速调整该下加热器62的设置高度，而所述第二驱动轴613用于精细微调该下加热器62的设置高度。该下加热单元63具有多个间隔安装于该下加热器62内的下加热组件631。所述下感温组件64分别用于感测该下加热器62不同部位的温度变化。在本实施例中，各下加热组件631为一个电热管。

参阅图2、图7及图8，该上加热模组7包括两个设置在该上固定座23的驱动件71、一个接设于所述驱动件71下端处的安装板72、四根接设在该安装板72上且向上穿伸通过该上固定座23的上导引杆73、一个架设在该安装板72下方处的上加热器74、一个安装于该上加热器74内的上加热单元75、一个安装于该上加热器74内且位于该上加热单元75上方的送风单元76、一个安装于该上加热器74左侧部的高度显示器77(见图2)，及多个间隔安装于该上加热器74的上感温组件78。值得一提的是，该上加热模组7的驱动件71的数量不以上述为限，也可依需求而变更为仅一个或三个以上。

每一个驱动件71是采用气压缸，其内部伸设有一个可上下移动的心轴711，所述心轴711的下端部穿设通过该上固定座23且与该安装板72相接连动，借此所述驱动件71可带动该上加热器74上下移动，而所述上导引杆73也会随着该安装板72上下移动。该上加热器74底部形成有一个底开口741以及前侧部形成有一个前开口742，该上加热器74于前侧部安装有一个可启闭地封闭该前开口742的门片 743。

该上加热单元75具有一个灯管框架751、多个设置于该灯管框架751的上加热组件752、一个可转动地接设于该灯管框架751顶部的高度调整螺杆753，及四个接设于该灯管框架751顶部的下导引杆754。该高度调整螺杆753穿伸通过且螺设于该上加热器74，用于旋转带动该灯管框架751上下移动调整于该上加热器74内的设置高度。所述下导引杆754穿伸通过该上加热器74而可随着该灯管框架751上下移动。该送风单元76具有多个鼓风机761，在该上加热器74内可形成一个流过该上加热单元75的气流，从而将该上加热单元75所产生的热能向下朝该底开口741输送。该高度显示器77用于感测且显示该灯管框架751于该上加热器内74的设置高度。所述上感温组件78分别用于感测该上加热器74不同部位的温度变化。该上加热单元75可通过该上加热器74的该前开口742来进行设置于该灯管框架751上的上加热组件752的更换维修作业。在本实施例中，各上加热组件752为一个近红外线灯管。

参阅图1及图7，该开关组8设置于该上固定座23，且所述上导引杆73其中一者上方处设置有一个凸环件731。该开关组8与该凸环件731相配合用来控制该驱动件71对于该上加热器74的驱动状态，以及控制所述上加热组件752启动加热动作。在本实施例中，该开关组8具有两个上下间隔设置且可作用接触该凸环件731的开关组件81，该凸环件731位于所述开关组件81间，当该驱动件71带动该上加热器74上移使得该凸环件731作用接触所述开关组件81位于上方者时，则控制该驱动件71停止带动该上加热器74移动，当该驱动件71带动该上加热器74下移使得该凸环件731作用接触所述开关组件81位于下方者时，则控制该驱动件71停止带动该上加热器74移动且启动所述上加热组件752进行加热。

参阅图2，当该真空夹框装置4移动至该加热机台22时，该真空夹框装置4是位于该下加热模组6及该上加热模组间7。

以上即为本实用新型鞋面吸塑成型机的加热装置1的组件组成以及与该鞋面吸塑成型机其他装置设置关系的叙述。接着，再将本实用新型的使用动作以及预期能达成的功效陈述如后：

参阅图9，当使用该鞋面吸塑成型机进行成型动作时，首先，操作位于该冷却机台21的该真空夹模装置4，从而将一个鞋面件9放置于被该真空夹框装置4所夹持的所述硅胶膜40间，即该夹压空间400，接着开启该气泵抽取该夹压空间400内的气体，使得该夹压空间400成负压状态，从而致使所述硅胶膜40相配合夹压固定该鞋面件9，以及开启所述下加热组件631对于该下加热器62内部进行预热至50℃～70℃(见图3)。

再配合参阅图1及图10，接着操作该输送装置3将夹压有该鞋面件9的该真空夹模装置4输送至该加热机台22且位于该下加热模组6及该上加热模组7间，接着操作所述驱动件71带动整个上加热器74向下移动至一个加热位置，且操作该升降载台61带动该下加热器62顶面接触夹持于该真空夹框装置4的所述硅胶膜40下方者的底面。

参阅图7、图9及图10，在该上加热器62移动过程中，对应所述开关组件81的上导引杆73随着该上加热器74下移，直到该凸环件731作用接触所述开关组件81位于下方者，则控制该驱动件71停止带动该上加热器74移动且启动所述上加热组件752进行加热，且同时启动所述鼓风机761，所述上加热组件752可在极短时间内将上加热器74内部的温度提升至120～160℃左右。

其中，所述上加热组件752是通过近红外线热辐射方式对于该鞋面件9顶部以非接触状态进行加热，可避免对该鞋面件9顶面造成烫焦损伤，同时所述鼓风机761能辅助将所述上加热组件752所产生的热能向下朝该鞋面件9顶部输送，而所述下加热组件631则是通过该下加热器62以中间隔着该硅胶膜40，以间接接触热传导方式对于该鞋面件9底部进行加热，从而让该鞋面件9整体升温效果能更快速且均匀，借此便可对该鞋面件9的所述鞋面层91间的黏着层92进行加热活化处理。

经过所设定的一个成型时间让该鞋面件9受热均匀且受所述硅胶膜40完全压合定型后，则自动关闭该所述上加热组件752及所述鼓风机761停止加热及送风，且驱动所述驱动件71带动该上加热器74上移至一个初始位置(见图9)，以及驱动该升降载台61带动该下加热器62向下移离该真空夹框装置4，接着操作该输送装置3将该真空夹 框装置4连同所夹持该鞋面件9输送至该冷却机台21(见图9)，接着操作该下冷却模组51及所述上冷却模组52朝该真空夹框装置4送风，从而冷却夹压于所述硅胶膜40间的该鞋面件9，该鞋面件9冷却完毕后，即可操作该真空夹框装置4将该鞋面件9取出，从而完成该鞋面件9的鞋面吸塑成型作业。

在上述该上加热器74由该加热位置上移至该初始位置过程中，对应所述开关组件81的上导引杆73随着该上加热器74上移，直到该凸环件731作用接触所述开关组件81位于上方者时，则控制该驱动件71停止带动该上加热器74移动。

经由上述说明可知，本实用新型鞋面吸塑成型机的加热装置具有以下优点及功效：

一、通过该上加热模组7及该下加热模组6同时由该鞋面件9的上方及下方对于该鞋面件9进行加热，使得该鞋面件9顶部及底部均可受热且加热效果快速且均匀。

二、通过该上加热模组7的送风单元76辅助将所述上加热组件752所产生的热能向下朝该鞋面件9顶部输送，从而让该鞋面件9整体升温效果能更快速且均匀。

三、所述上加热组件752是通过近红外线热辐射方式对于该鞋面件9顶部以非接触状态进行加热，可避免对该鞋面件9顶面造成烫焦损伤。

四、该下加热模组6通过该升降载台61带动该下加热器62进行两阶段相对于该鞋面件9的距离调控，能达到将该下加热器快速且精确调整至一对于该鞋面件9底部进行加热的适当加热距离，从而让该鞋面件9整体升温效果能更快速且均匀。

本实用新型的以上所述者，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种鞋面吸塑成型机的加热装置，安装于该鞋面吸塑成型机的一个机台装置，该机台装置包括上下间隔设置的一个上固定座及一个下固定座，其特征在于：该加热装置包含：

一个下加热模组，包括一个设置于该下固定座的升降载台、一个设置于该升降载台的下加热器，及一个安装于该下加热器内的下加热单元，该升降载台具有一个载台、至少一个由该载台向下延伸连接该下固定座的第一驱动轴，及至少一个由该载台向上延伸的第二驱动轴，该下加热器连接该第二驱动轴，且可通过该第一驱动轴及该第二驱动轴的上下移动进行两阶段升降；及

一个上加热模组，包括至少一个设置在该上固定座的驱动件、一个活动架设在该上固定座下方处且与该驱动件相接的上加热器、一个安装于该上加热器内的上加热单元，及一个安装于该上加热器内且位于该上加热单元上方的送风单元，该上加热器可受该驱动件带动进行升降且底部形成有一个底开口，该送风单元在该加热器内可形成一流过该加热单元的气流，从而将该加热单元所产生的热能向下朝该底开口输送。

2.根据权利要求1所述的鞋面吸塑成型机的加热装置，其特征在于：该上加热单元具有一个灯管框架，及多个设置于该灯管框架的上加热组件。

3.根据权利要求2所述的鞋面吸塑成型机的加热装置，其特征在于：该上加热单元还具有一个可转动地接设于该灯管框架顶部的高度调整螺杆，及多个接设于该灯管框架顶部的下导引杆，该高度调整螺杆穿伸通过且螺设于该上加热器，用于旋转带动该灯管框架上下移动调整设置高度，所述下导引杆穿伸通过该上加热器而可随着该灯管框架上下移动。

4.根据权利要求2所述的鞋面吸塑成型机的加热装置，其特征在于：每一个上加热组件为一个近红外线灯管。

5.根据权利要求1所述的鞋面吸塑成型机的加热装置，其特征在于：该上加热模组还包括多个上感温组件，所述上感温组件间隔设置于该上加热器。

6.根据权利要求1所述的鞋面吸塑成型机的加热装置，其特征在于：该上加热模组还包括一个接设于该驱动件下端处的安装板，以及多个接设于该安装板上的上导引杆，该安装板的下方处供该上加热器安装，所述上导引杆穿伸通过该上固定座而可随着该安装板上下移动。

7.根据权利要求1所述的鞋面吸塑成型机的加热装置，其特征在于：该下加热模组还包括多个下感温组件，该下加热单元具有多个间隔设置于该下加热器内的下加热组件，所述下感温组件间隔设置于该下加热器。

8.根据权利要求7所述的鞋面吸塑成型机的加热装置，其特征在于：每一个下加热组件为一个电热管。

9.根据权利要求6所述的鞋面吸塑成型机的加热装置，其特征在于：该加热装置还包含一个设置于该上固定座的开关组，所述上导引杆其中一者上方处设置有一个凸环件，该开关组与该凸环件相配合用来控制该驱动件对于该上加热器的驱动状态，以及控制所述上加热组件启动加热动作。

10.根据权利要求9所述的鞋面吸塑成型机的加热装置，其特征在于：该开关组具有两个上下间隔设置且可作用接触该凸环件的开关组件，该凸环件位于所述开关组件间，当该驱动件带动该上加热器上移使得该凸环件作用接触所述开关组件位于上方者时，则控制该驱动件停止带动该上加热器移动，当该驱动件带动该上加热器下移使得该凸环件作用接触所述开关组件位于下方者时，则控制该驱动件停止带动该上加热器移动且启动所述上加热组件进行加热。