CN205550708U - 一种玻璃边缘涂胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种玻璃边缘涂胶机构。本实用新型的技术方案为：包括机体座、传送装置、传送电机、传动带、升降轨道、涂胶装置、电控箱和控制台，传送电机还设有减速机，涂胶装置是由升降驱动机、涂胶平台、四个升降支柱、连接台、灌胶容器和四个涂胶支架组成，升降支柱还设有减震弹簧，灌胶容器还设有四个漏孔，涂胶支架是由水平移动轨道台、伸缩杆和装胶盒组成，装胶盒还设有伺服电机和涂胶垫。该机构是一个多机制协作的设备，主要用于玻璃加工方面，在玻璃边缘进行涂胶的装置，整个机构都通过操作人员利用其侧面的控制台来完成操作，并且取代了以往人工手动涂胶带来的诸多弊端，从而提高了产能和效率。

Description

一种玻璃边缘涂胶机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃成品以及半成品涂胶加工领域，尤其涉及一种玻璃边缘涂胶机构。

背景技术

随着现代工业的发展，先进的自动化设备也越来越多的被引进到玻璃生产及加工过程中去，玻璃涂胶机是一种非常常见的加工设备，通常对玻璃的表面进行涂胶粘合，以及玻璃边缘的部分进行边框镶嵌之前的涂胶工序等等，尤其是针对玻璃边缘进行的涂胶作业也是玻璃涂胶加工生产过程中一个重点和难点，机械操作如果涂胶不当的话，会对后期的玻璃加工造成一定的影响，从而影响了产品的质量，如果是人工手动作业涂胶的话，会对人身造成一定的伤害，而且也严重影响了生产效率，为了在保证工作效果的同时减轻操作者的工作负担，研制一种针对玻璃边缘进行彻底涂胶的加工设备，既节省了人工，又有效提高了产品的一致性，在自动化程度这一方面上还需进一步努力提升。

该机构是一个多机制协作的设备，主要用于玻璃加工方面，在玻璃边缘进行涂胶的装置，整个机构都通过操作人员利用其侧面的控制台来完成操作，无需手工涂胶。传送装置采用胶皮传送带，这样可以增加玻璃与传送带表面的摩擦，防止玻璃因传送装置停止运转，惯性所导致玻璃移动；在升降驱动机的下部装有四个升降支柱，该升降支柱均采用液压升降轴作为升降辅助装置，能够使得涂胶平台下降得更加平稳，使得操作人员在观察被涂胶玻璃与涂胶平台的位置关系上更加直观、操作更加自如，并且每个升降支柱的下部都装有一个减震弹簧，其作用是当涂胶平台下降到与减震弹簧接触的高度时，如果再继续下调涂胶平台的高度的话，使得升降驱动机所受到的反作用力减小，从而保护机体座的表面；涂胶垫的材质为海绵，所以，从灌胶容器中沿漏孔流出的胶水会从各个管路流进装胶盒中，从而将涂胶垫上浸入胶水，灌胶容器和装胶盒都采用透明钢化玻璃作为容器材质，操作人员可以随时观察胶水情况，来进行维护，该装置结构简单、框架式的工作模式便于维修和保养，并且取代了以往人工手动涂胶带来的诸多弊端，从而提高了产能和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于玻璃在加工过程中，实现对玻璃边缘进行自动涂胶，并且保证涂胶后的玻璃正常输出的机构。

本实用新型的技术方案为：一种玻璃边缘涂胶机构，其特征在于：包括机体座、传送装置、传送电机、传动带、升降轨道、涂胶装置、电控箱和控制台，所述传送装置位于机体座的上部，所述传送装置与机体座为固定连接，所述传送电机位于传送装置的一侧，所述传送电机与机体座为固定连接，所述传送电机上还设有减速机，所述减速机位于传送电机的一侧，所述减速机与传送电机为固定连接，所述传动带位于减速机的一侧，所述传动带的一端与传送装置为固定连接，所述传动带的另一端与减速机为固定连接，所述升降轨道位于机体座的一侧，所述升降轨道与机体座为固定连接，所述涂胶装置位于机体座的上部，所述涂胶装置与机体座为固定连接，所述涂胶装置是由升降驱动机、涂胶平台、若干个升降支柱、连接台、灌胶容器和若干个涂胶支架组成，所述升降驱动机位于升降轨道的一侧，所述升降驱动机与升降轨道为固定连接，所述涂胶平台位于升降驱动机的下部，所述涂胶平台与升降支柱为固定连接，任意所述升降支柱位于升降驱动机的下部，所述升降支柱的一端与升降驱动机为固定连接，所述升降支柱的另一端贯穿涂胶平台与机体座为固定连接，所述升降支柱上还设有减震弹簧，所述减震弹簧位于升降支柱的下部，所述减震弹簧与机体座为固定连接，所述连接台位于涂胶平台的上部，所述连接台与涂胶平台为固定连接，所述灌胶容器位于连接台的上部，所述灌胶容器与连接台为固定连接，所述灌胶容器上还设有若干个漏孔，任意所述漏孔位于灌胶容器的一侧，所述漏孔与灌胶容器为固定连接，任意所述涂胶支架位于涂胶平台的内侧，所述涂胶支架与涂胶平台为固定连接，所述涂胶支架是由水平移动轨道台、伸缩杆和装胶盒组成，所述水平移动轨道台位于涂胶平台的内侧，所述水平移动轨道台与伸缩杆为固定连接，所述伸缩杆位于水平移动轨道台的一侧，所述伸缩杆的一端与水平移动轨道台为固定连接，所述伸缩杆的另一端与涂胶平台为固定连接，所述装胶盒位于水平移动轨道台的另一侧，所述装胶盒与水平移动轨道台为固定连接，所述装胶盒上还设有伺服电机和涂胶垫，所述伺服电机位于装胶盒的上部，所述伺服电机与装胶盒为固定连接，所述涂胶垫位于装胶盒的一侧，所述涂胶垫与装胶盒为固定连接，所述电控箱位于机体座的一侧，所述电控箱与机体座为固定连接，所述控制台位于电控箱的一侧，所述控制台与机体座为固定连接。

进一步，所述传送装置为胶皮传送带。

进一步，所述若干个升降支柱的个数为4个，并且均为液压升降轴。

进一步，所述灌胶容器为透明钢化玻璃容器。

进一步，所述若干个漏孔的个数为4个。

进一步，所述若干个涂胶支架的个数为4个。

进一步，所述装胶盒为透明钢化玻璃容器。

进一步，所述涂胶垫的材质为海绵。

本实用新型的有益效果在于：该机构是一个多机制协作的设备，主要用于玻璃加工方面，在玻璃边缘进行涂胶的装置，整个机构都通过操作人员利用其侧面的控制台来完成操作，无需手工涂胶。传送装置采用胶皮传送带，这样可以增加玻璃与传送带表面的摩擦，防止玻璃因传送装置停止运转，惯性所导致玻璃移动；在升降驱动机的下部装有四个升降支柱，该升降支柱均采用液压升降轴作为升降辅助装置，能够使得涂胶平台下降得更加平稳，使得操作人员在观察被涂胶玻璃与涂胶平台的位置关系上更加直观、操作更加自如，并且每个升降支柱的下部都装有一个减震弹簧，其作用是当涂胶平台下降到与减震弹簧接触的高度时，如果再继续下调涂胶平台的高度的话，使得升降驱动机所受到的反作用力减小，从而保护机体座的表面；涂胶垫的材质为海绵，所以，从灌胶容器中沿漏孔流出的胶水会从各个管路流进装胶盒中，从而将涂胶垫上浸入胶水，灌胶容器和装胶盒都采用透明钢化玻璃作为容器材质，操作人员可以随时观察胶水情况，来进行维护，该装置结构简单、框架式的工作模式便于维修和保养，并且取代了以往人工手动涂胶带来的诸多弊端，从而提高了产能和效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的涂胶装置结构示意图。

图3为本实用新型的涂胶支架结构示意图。

图4为本实用新型的灌胶容器结构示意图。

其中：1、机体座 2、传送装置 3、传送电机

4、减速机 5、传动带 6、升降轨道

7、涂胶装置 8、升降驱动机 9、涂胶平台

10、升降支柱 11、减震弹簧 12、连接台

13、灌胶容器 14、漏孔 15、涂胶支架

16、水平移动轨道台 17、伸缩杆 18、装胶盒

19、伺服电机 20、涂胶垫 21、电控箱

22、控制台

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2、图3、图4所示一种玻璃边缘涂胶机构，其特征在于：包括机体座1、传送装置2、传送电机3、传动带5、升降轨道6、涂胶装置7、电控箱21和控制台22，所述传送装置2位于机体座1的上部，所述传送装置2与机体座1为固定连接，所述传送电机3位于传送装置2的一侧，所述传送电机3与机体座1为固定连接，所述传送电机3上还设有减速机4，所述减速机4位于传送电机3的一侧，所述减速机4与传送电机3为固定连接，所述传动带5位于减速机4的一侧，所述传动带5的一端与传送装置2为固定连接，所述传动带5的另一端与减速机4为固定连接，所述升降轨道6位于机体座1的一侧，所述升降轨道6与机体座1为固定连接，所述涂胶装置7位于机体座1的上部，所述涂胶装置7与机体座1为固定连接，所述涂胶装置7是由升降驱动机8、涂胶平台9、若干个升降支柱10、连接台12、灌胶容器13和若干个涂胶支架15组成，所述升降驱动机8位于升降轨道6的一侧，所述升降驱动机8与升降轨道6为固定连接，所述涂胶平台9位于升降驱动机8的下部，所述涂胶平台9与升降支柱10为固定连接，任意所述升降支柱10位于升降驱动机8的下部，所述升降支柱10的一端与升降驱动机8为固定连接，所述升降支柱10的另一端贯穿涂胶平台9与机体座1为固定连接，所述升降支柱10上还设有减震弹簧11，所述减震弹簧11位于升降支柱10的下部，所述减震弹簧11与机体座1为固定连接，所述连接台12位于涂胶平台9的上部，所述连接台12与涂胶平台9为固定连接，所述灌胶容器13位于连接台12的上部，所述灌胶容器13与连接台12为固定连接，所述灌胶容器13上还设有若干个漏孔14，任意所述漏孔14位于灌胶容器13的一侧，所述漏孔14与灌胶容器13为固定连接，任意所述涂胶支架15位于涂胶平台9的内侧，所述涂胶支架15与涂胶平台9为固定连接，所述涂胶支架15是由水平移动轨道台16、伸缩杆17和装胶盒18组成，所述水平移动轨道台16位于涂胶平台9的内侧，所述水平移动轨道台16与伸缩杆17为固定连接，所述伸缩杆17位于水平移动轨道台16的一侧，所述伸缩杆17的一端与水平移动轨道台16为固定连接，所述伸缩杆17的另一端与涂胶平台9为固定连接，所述装胶盒18位于水平移动轨道台16的另一侧，所述装胶盒18与水平移动轨道台16为固定连接，所述装胶盒18上还设有伺服电机19和涂胶垫20，所述伺服电机19位于装胶盒18的上部，所述伺服电机19与装胶盒18为固定连接，所述涂胶垫20位于装胶盒18的一侧，所述涂胶垫20与装胶盒18为固定连接，所述电控箱21位于机体座1的一侧，所述电控箱21与机体座1为固定连接，所述控制台22位于电控箱21的一侧，所述控制台22与机体座1为固定连接。所述传送装置2为胶皮传送带。所述若干个升降支柱10的个数为4个，并且均为液压升降轴。所述灌胶容器13为透明钢化玻璃容器。所述若干个漏孔14的个数为4个。所述若干个涂胶支架15的个数为4个。所述装胶盒18为透明钢化玻璃容器。所述涂胶垫20的材质为海绵。

工作方式：该机构是一个多机制协作的设备，主要用于玻璃加工方面，在玻璃边缘进行涂胶的装置，整个机构都通过操作人员利用其侧面的控制台22来完成操作，无需手工涂胶。首先，需要涂胶的玻璃从传送装置2上被传送至涂胶装置7的下方，传送装置2采用胶皮传送带，这样可以增加玻璃与传送带表面的摩擦，防止玻璃因传送装置2停止运转，惯性所导致玻璃移动；操作人员也可根据工作需要，通过调节电控箱21上的参数，来设定减速机4和控制传动带5的运转速度，从而控制传送装置2的加速和减速，然后操作人员开启升降按钮，涂胶装置7会沿升降轨道6进行下降，当下降的高度满足涂胶高度时，方可松开升降按钮，即涂胶装置7会停留在当前位置；由于在升降驱动机8的下部装有四个升降支柱10，该升降支柱10均采用液压升降轴作为升降辅助装置，能够使得涂胶平台9下降得更加平稳，使得操作人员在观察被涂胶玻璃与涂胶平台9的位置关系上更加直观、操作更加自如，并且每个升降支柱10的下部都装有一个减震弹簧11，其作用是当涂胶平台9下降到与减震弹簧11接触的高度时，如果再继续下调涂胶平台9的高度的话，使得升降驱动机8所受到的反作用力减小，从而保护机体座1的表面；当涂胶平台9所下降的高度与需要涂胶的玻璃的高度互相吻合时，操作人员开启控制台22上的水平移动轨道台16的控制按钮，通过水平移动轨道台16一侧与涂胶平台9连接的伸缩杆17的伸缩控制，来使得涂胶平台9内侧的四个水平移动轨道台16往中心移动，直到水平移动轨道台16上的装胶盒18夹紧被涂胶玻璃，这时，操作人员开启伺服电机19的工作开关，装胶盒18开始在水平移动轨道台16上做水平往返移动，由于装胶盒18与玻璃边缘接触的一侧装有一个涂胶垫20，该涂胶垫20的材质为海绵，所以，从灌胶容器13中沿漏孔14流出的胶水会从各个管路流进装胶盒18中，从而将涂胶垫20上浸入胶水，然后再对玻璃边缘通过装胶盒18进行反复涂抹，灌胶容器13和装胶盒18都采用透明钢化玻璃作为容器材质，操作人员可以随时观察胶水情况，来进行维护，最后，操作人员通过操作按钮对涂胶平台9上的水平移动轨道台16进行回收，即伸缩杆17会收入到涂胶平台9中，从而完成涂胶；待以上步骤完毕后，则将升降驱动机8沿升降轨道6抬起，将涂胶后的玻璃沿传送装置2传送出该机构。该装置结构简单、框架式的工作模式便于维修和保养，并且取代了以往人工手动涂胶带来的诸多弊端，从而提高了产能和效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种玻璃边缘涂胶机构，其特征在于：包括机体座、传送装置、传送电机、传动带、升降轨道、涂胶装置、电控箱和控制台，所述传送装置位于机体座的上部，所述传送装置与机体座为固定连接，所述传送电机位于传送装置的一侧，所述传送电机与机体座为固定连接，所述传送电机上还设有减速机，所述减速机位于传送电机的一侧，所述减速机与传送电机为固定连接，所述传动带位于减速机的一侧，所述传动带的一端与传送装置为固定连接，所述传动带的另一端与减速机为固定连接，所述升降轨道位于机体座的一侧，所述升降轨道与机体座为固定连接，所述涂胶装置位于机体座的上部，所述涂胶装置与机体座为固定连接，所述涂胶装置是由升降驱动机、涂胶平台、若干个升降支柱、连接台、灌胶容器和若干个涂胶支架组成，所述升降驱动机位于升降轨道的一侧，所述升降驱动机与升降轨道为固定连接，所述涂胶平台位于升降驱动机的下部，所述涂胶平台与升降支柱为固定连接，任意所述升降支柱位于升降驱动机的下部，所述升降支柱的一端与升降驱动机为固定连接，所述升降支柱的另一端贯穿涂胶平台与机体座为固定连接，所述升降支柱上还设有减震弹簧，所述减震弹簧位于升降支柱的下部，所述减震弹簧与机体座为固定连接，所述连接台位于涂胶平台的上部，所述连接台与涂胶平台为固定连接，所述灌胶容器位于连接台的上部，所述灌胶容器与连接台为固定连接，所述灌胶容器上还设有若干个漏孔，任意所述漏孔位于灌胶容器的一侧，所述漏孔与灌胶容器为固定连接，任意所述涂胶支架位于涂胶平台的内侧，所述涂胶支架与涂胶平台为固定连接，所述涂胶支架是由水平移动轨道台、伸缩杆和装胶盒组成，所述水平移动轨道台位于涂胶平台的内侧，所述水平移动轨道台与伸缩杆为固定连接，所述伸缩杆位于水平移动轨道台的一侧，所述伸缩杆的一端与水平移动轨道台为固定连接，所述伸缩杆的另一端与涂胶平台为固定连接，所述装胶盒位于水平移动轨道台的另一侧，所述装胶盒与水平移动轨道台为固定连接，所述装胶盒上还设有伺服电机和涂胶垫，所述伺服电机位于装胶盒的上部，所述伺服电机与装胶盒为固定连接，所述涂胶垫位于装胶盒的一侧，所述涂胶垫与装胶盒为固定连接，所述电控箱位于机体座的一侧，所述电控箱与机体座为固定连接，所述控制台位于电控箱的一侧，所述控制台与机体座为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种玻璃边缘涂胶机构，其特征在于：所述传送装置为胶皮传送带。

3.根据权利要求1所述一种玻璃边缘涂胶机构，其特征在于：所述若干个升降支柱的个数为4个，并且均为液压升降轴。

4.根据权利要求1所述一种玻璃边缘涂胶机构，其特征在于：所述灌胶容器为透明钢化玻璃容器。

5.根据权利要求1所述一种玻璃边缘涂胶机构，其特征在于：所述若干个漏孔的个数为4个。

6.根据权利要求1所述一种玻璃边缘涂胶机构，其特征在于：所述若干个涂胶支架的个数为4个。

7.根据权利要求1所述一种玻璃边缘涂胶机构，其特征在于：所述装胶盒为透明钢化玻璃容器。

8.根据权利要求1所述一种玻璃边缘涂胶机构，其特征在于：所述涂胶垫的材质为海绵。