CN205528988U - 一种可镀多根管的方矩管镀锌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可镀多根管的方矩管镀锌设备，包括排齐机构，排齐机构一侧为多根管入锅装置，多根管入锅装置一侧为锌锅，锌锅上部开口处设有多槽导轨，锌锅一侧设有旋转挑料装置。相对现有技术，本实用新型能够保证挑出方矩管进行立角运行，加速钢管内壁锌液流速，减小钢管内壁残留锌量，降低内壁上的锌量，使得钢管挑出时能够100％达到立角上，通过旋转挑料装置使得多根正方管挑出达到100％立角，减小甚至杜绝了卡顿现象，提高了生产效率，能够去除分料盘有效降低废品率，能够保证钢管立角前进，增加管内锌液流速和流量，提升了质量和效益。

Description

一种可镀多根管的方矩管镀锌设备

技术领域

本实用新型涉及一种镀锌设备，具体涉及一种可镀多根管的方矩管镀锌设备。

背景技术

当今镀锌机组几乎所有方矩管镀锌生产企业都采用和圆管镀锌一样的镀锌工艺，生产过程中存在小型方矩管最多每个工位生产2根，镀多管时无法控制挑料挑出管的倾斜方向，所以外吹风环必须使用圆风环，外壁上锌量过厚且不均匀，而且从锌锅挑出的方矩管用分料盘进行分料，由于挑出管的倾斜方向无法保障，所以卡顿现象较多，在平上时会卡在分料盘上，造成过多的弯管和废管的同时也影响生产时间，再有外吹和内吹风环也因管子倾斜方向的不固定只能使用内吹机蒸汽吹或者圆吹头的导杆吹，内壁上锌量过厚且不均匀直接影响镀锌质量和锌耗成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高小型方矩管产量，提高了生产效率，降低锌耗成本的可镀多根管的方矩管镀锌设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可镀多根管的方矩管镀锌设备，包括排齐机构、多根管入锅装置、多槽导轨、旋转拨料机构、锌锅、引上辊以及旋转挑料装置，排齐机构连接多根管入锅装置，多根管入锅装置一侧为锌锅，锌锅上部设有多槽导轨，锌锅一侧设有旋转挑料装置。

作为上述技术的进一步改进，所述多根管入锅装置设有2套。

作为上述技术的进一步改进，所述引出磁力辊采用95°引出磁力辊。

作为上述技术的进一步改进，所述锌锅上部为磁力辊支架。

作为上述技术的进一步改进，所述磁力辊支架上设有引出磁力辊。

作为上述技术的进一步改进，所述多槽导轨共设有3个导轨槽位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：导轨为多槽位导轨，能够保证钢管镀锌时，在锌锅内相互分开不重叠，多根管入锅装置能够直接将多根钢管分配到不同导轨槽位上，通过设置旋转挑料装置能够解决多槽导轨与锅边距离过近无法使用老式挑料臂的问题，能够达到立角分料的作用，通过将引出磁力辊由120度改为95度，能够保证挑出方矩管进行立角运行，加速钢管内壁锌液流速，减小钢管内壁残留锌量，降低内壁上的锌量，使得钢管挑出时能够100％达到立角上，方矩管镀锌时可同时镀3根，甚至3根以上，能够将小型方矩管产量提高25％以上，通过旋转挑料装置使得多根正方管挑出达到100％立角，减小甚至杜绝了卡顿现象，提高了生产效率，能够去除分料盘有效降低废品率，能够保证钢管立角前进，增加管内锌液流速和流量，减少内壁锌液残留，提升了质量和效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为引出磁力辊与磁力辊支架的连接示意图。

图中：1-排齐机构、2-多根管入锅装置、3-多槽导轨、4-旋转拨料机构、5-锌锅、6-引出磁力辊、7-旋转挑料装置、8-磁力辊支架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

一种可镀多根管的方矩管镀锌设备，包括排齐机构1、多根管入锅装置2、多槽导轨3、旋转拨料机构4、锌锅5、引出磁力辊6以及旋转挑料装置7，排齐机构1连接多根管入锅装置2，多根管入锅装置2用于将多根钢管送入锌锅5内，多根管入锅装置2设有2套，多根管入锅装置2一侧为锌锅5，锌锅5内含有镀锌液，用于将钢管进行镀锌，锌锅5上部开口处设有多槽导轨3，本实用新型多槽导轨3共设有3个导轨槽位，能够保证钢管镀锌时，在锌锅5内相互分开不重叠，锌锅5一侧设有旋转挑料装置7，通过设置旋转挑料装置7能够解决多槽导轨与锅边距离过近无法使用老式挑料臂的问题，能够达到立角分料的作用，锌锅5上部为磁力辊支架8，磁力辊支架8上设有引出磁力辊6，引出磁力辊6采用95°引出磁力辊，多槽导轨3上部为旋转拨料机构4，通过旋转拨料机构4能够将多根钢管在锌锅5内旋转上升。

本实用新型工作时，排齐机构1一侧为多根管入锅装置2，多根管入锅装置2设有2套，多根管入锅装置2一侧为锌锅5，锌锅5上部开口处设有多槽导轨3，将3根待镀锌钢管在排齐机构1上通过两套多根管入锅装置2进入多槽导轨3的相应槽内，多槽导轨3上部为旋转拨料机构4，通过旋转拨料机构4能够将三根钢管在锌锅5内旋转上升，锌锅5一侧设有旋转挑料装置7，锌锅5上部为引出磁力辊6，通过旋转挑料装置7和引出磁力辊6能够协同将钢管引上去，使已镀钢管进入并通过内、外吹环，进行内吹或外吹生产步骤，通过在需要镀锌的钢管管头处增设多槽导轨3，多槽导轨3为多槽位导轨，能够保证钢管镀锌时，在锌锅5内相互分开不重叠，提升装置能够将钢管直接从多槽导轨3内提出，去除分料盘，排齐机构1一侧为多根管入锅装置2，多根管入锅装置2能够直接将多根钢管分配到不同导轨槽位上，钢管可为3个或3个以上，通过设置旋转挑料装置7能够解决多槽导轨与锅边距离过近无法使用老式挑料臂的问题，能够达到立角分料的作用，通过将磁力辊由120度改为95度，能够保证挑出方矩管进行立角运行，加速钢管内壁锌液流速，减小钢管内壁残留锌量，降低内壁上的锌量，使得钢管挑出时能够100％达到立角上，本实用新型方矩管镀锌时可同时镀3根，甚至3根以上，能够将小型方矩管产量提高25％以上，通过旋转挑料装置7使得多根正方管挑出达到100％立角，减小甚至杜绝了卡顿现象，提高了生产效率，能够去除分料盘有效降低废品率，能够保证钢管立角前进，增加管内锌液流速和流量，减少内壁锌液残留，方管能够使用合适尺寸的方型外吹风环和内吹吹头，降低内外锌层厚度和锌层的均匀性，降低锌耗成本，有较大的应用和推广空间，本实用新型现已成功应用到方矩管镀锌车间，产量提升了25％，降低了内外锌层厚度和锌层的均匀性，提高外观质量，降低锌耗成本，提升了质量和效益。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可镀多根管的方矩管镀锌设备，包括排齐机构、多根管入锅装置、多槽导轨、旋转拨料机构、锌锅、引出磁力辊以及旋转挑料装置，其特征在于，排齐机构连接多根管入锅装置，多根管入锅装置一侧为锌锅，锌锅上部设有多槽导轨，锌锅一侧设有旋转挑料装置。

2.根据权利要求1所述的可镀多根管的方矩管镀锌设备，其特征在于，所述多根管入锅装置设有2套。

3.根据权利要求1所述的可镀多根管的方矩管镀锌设备，其特征在于，所述引出磁力辊采用95°引出磁力辊。

4.根据权利要求1所述的可镀多根管的方矩管镀锌设备，其特征在于，所述锌锅上部为磁力辊支架。

5.根据权利要求4所述的可镀多根管的方矩管镀锌设备，其特征在于，所述磁力辊支架上设有引出磁力辊。

6.根据权利要求1所述的可镀多根管的方矩管镀锌设备，其特征在于，所述多槽导轨共设有3个导轨槽位。