CN206418194U - 一种真空镀膜翻转工装 - Google Patents
一种真空镀膜翻转工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206418194U CN206418194U CN201621472772.6U CN201621472772U CN206418194U CN 206418194 U CN206418194 U CN 206418194U CN 201621472772 U CN201621472772 U CN 201621472772U CN 206418194 U CN206418194 U CN 206418194U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixture
- rotating disk
- electro
- guide plate
- clamp body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Physical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
一种真空镀膜翻转工装,包括两镜像对称的导向板、夹具、转盘、旋转驱动装置、电动马达和控制装置。夹具和转盘卡设于导向板内,旋转驱动装置贯穿于导向板与转盘相连,电动马达设置于夹具底部,控制装置分别与旋转驱动装置和电动马达相连。本实用新型利用夹具开启后的水平夹具体中的托架托持工件进行PVD镀膜,利用夹具合并后托架形成的箍状结构夹持工件实现180°翻转,从而能够自动完成挺杆、活塞环、喷油器等圆轴状零部件的多面镀膜,以提高镀膜效率、保证镀膜洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空镀膜工作技术领域,尤其涉及一种真空镀膜翻转工装。
背景技术
采用PVD镀膜技术加工的膜层,具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蚀性和较长的使用寿命和良好的外观装饰效果,因而取代了传统真空镀膜技术,广泛用于汽车发动机挺杆、活塞环、喷油器等磨擦零部件的膜层加工。但由于缺乏相应的翻转夹持工装,上述零部必须经过需工翻转后,才可完成全部镀膜加工,不仅影响生产效率,而且难以保证镀膜洁净度,从而影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种真空镀膜翻转工装,以解决上述现有技术不足。利用夹具开启后的水平夹具体中的托架托持工件进行PVD镀膜,利用夹具合并后托架形成的箍状结构夹持工件实现180°翻转,从而能够自动完成挺杆、活塞环、喷油器等圆轴状工件的多面镀膜,以提高镀膜效率、保证镀膜洁净度。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种真空镀膜翻转工装,其特征在于,包括两镜像对称的导向板、夹具、转盘、旋转驱动装置、电动马达和控制装置,所述夹具和所述转盘卡设于所述导向板内,所述旋转驱动装置贯穿于所述导向板与所述转盘相连,所述控制装置分别与所述旋转驱动装置和所述电动马达相连;
所述导向板内侧壁处设有呈“6”状的圆环齿条和圆弧齿条,所述圆环齿条的圆心与所述转盘的圆心重合;
所述夹具由两镜像对称的夹具体构成,所述夹具体的支板上固设有托架,侧边对设有相同的中柱和端柱,所述端柱末端套设有与所述电动马达相连的电控齿轮,所述电控齿轮沿所述圆环齿条或所述圆弧齿条滑动。
进一步,所述转盘设有卡槽,当所述夹具体合并后,所述中柱卡设于所述卡槽内。
进一步,所述托架内表面为半圆柱状。
进一步,所述圆环齿条和所述圆弧齿条的直径之比为1:2。
进一步,所述电动马达设置于所述夹具底部。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型利用夹具开启后的水平夹具体中的托架托持工件进行PVD镀膜,利用夹具合并后托架形成的箍状结构夹持工件实现180°翻转,从而能够自动完成挺杆、活塞环、喷油器等圆轴状工件的多面镀膜,以提高镀膜效率、保证镀膜洁净度。
2、本实用新型利用PVD镀膜技术可绕镀的特点,分别对圆轴状工件的上、下表面进行镀膜处理,有利于减小单次镀膜工件曲面深度,以便提高产能,减少生产成本。
附图说明
图1示出了本实用新型的结构示意图。
图2示出了本实用新型导向板的结构示意图。
图3示出了本实用新型在实施例中进行上表面镀膜加工时夹具呈开启状态的结构示意图。
图4示出了本实用新型在实施例中进行翻转时夹具呈合并状态的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种真空镀膜翻转工装,包括两镜像对称的导向板1、夹具2、转盘3、旋转驱动装置4、电动马达5和控制装置6。所述夹具2和所述转盘3卡设于所述导向板1内,所述旋转驱动装置4贯穿于所述导向板1与所述转盘3相连。所述导向板1用于限定所述夹具2的运行轨迹。所述夹具2用于为挺杆、活塞环、喷油器等圆轴状工件9提供镀膜支撑和翻转夹持。所述转盘3和所述旋转驱动装置4用于驱动所述夹具2进行翻转。所述电动马达5用于调控所述夹具2的开合状态,并在所述夹具2旋转时提供辅助动力。所述控制装置6分别与所述旋转驱动装置4和所述电动马达5相连,用于调控驱动。
所述导向板1内侧壁处设有呈“6”状的圆环齿条11和圆弧齿条12。所述圆环齿条11和所述圆弧齿条12的直径之比为1:2。所述圆环齿条11为所述夹具2提供旋转轨迹,所述圆弧齿条12为所述夹具2提供开合轨迹。
所述圆环齿条11的圆心与所述转盘3的圆心重合。保证所述转盘3带动所述夹具2的旋转轨迹与所述圆环齿条11相匹配。
所述夹具2由两镜像对称的夹具体7构成。通过所述夹具体7的开启和合并控制镀膜和旋转进程。
所述夹具体7的支板71上固设有托架72,侧边对设有相同的中柱73和端柱74。所述支板71为所述圆轴状工件9提供镀膜水平支撑。所述托架72在镀膜时承托所述圆轴状工件9,在翻转时形成箍状结构实现所述圆轴状工件9的夹持固定。所述中柱73用于辅助所述夹具2的旋转。所述端柱74用于调控所述夹具体7保持竖直或水平位置。
所述端柱74末端套设有与所述电动马达5相连的电控齿轮8,通过所述电动马达5对相应的所述电控齿轮8进行驱动,使所述电控齿轮8能够沿所述圆环齿条11或所述圆弧齿条12滑动,以实现相应所述夹具体7的开合和旋转调控。
所述电动马达5设置于所述夹具2底部。便于所述电动马达5与所述电控齿轮8进行连接。
所述转盘3设有卡槽31,当所述夹具体7合并后,所述中柱73卡设于所述卡槽31内。通过所述中柱73与所述卡槽31的配合,有利于保证两所述夹具体7的同步旋转。
所述托架72内表面为半圆柱状。与所述圆轴状工件9外形相匹配,且保证所述圆轴状工件9的一半出露于外侧以进行镀膜。
结合实施例阐述本实用新型具体实施方式如下:
将本实用新型固定设置于镀膜炉内,使所述夹具2位于镀膜离子源下方。
上表面镀膜
如图3所示,所述夹具体7a的端柱74a位于所述圆弧齿条12的顶点处,端柱74b 位于所述圆环齿条11内,使所述夹具体7a呈竖直状。
所述夹具体7b的端柱74c和端柱74d均位于所述圆环齿条11内,且水平平行,使所述夹具体7b呈水平状。
所述夹具体7a和所述夹具体7b呈“L”状,所述夹具2呈开启状态。
将圆轴状工件9担放入所述夹具体7b的托架72b内。所述圆轴状工件9的上半部出露于所述夹具体7b以外。
镀膜离子源对所述圆轴状工件9出露的上表面进行轰击镀膜。
翻转
如图3所示,完成工件上表面镀膜后,操作所述控制装置6调控开启所述端柱74a处的电动马达5a,驱动所述端柱74a的电控齿轮8a沿所述圆弧齿条12向下滑动,直至所述端柱74a与所述端柱74b水平平行,所述夹具体7a贴合设置于所述夹具体7b上,所述夹具体7a的托架72a与所述托架72b形成圆箍状结构,套设于所述圆轴状工件9外。所述夹具体7a和所述夹具体7b的中柱73a和中柱73b对向卡设入所述卡槽31内。所述夹具2呈合并状态(如图4所示)。
操作所述控制装置6调控开启所述旋转驱动装置4驱动所述转盘3旋转,带动所述夹具2整体旋转180°;同时,所述控制装置6调控开启各所述电动马达5驱动所述电控齿轮8,以辅助所述夹具2的旋转。旋转后,所述夹具体7a转至所述夹具体7b的下方,所述托架72a承接所述圆轴状工件9。
下表面镀膜
操作所述控制装置6调控开启所述端柱74d处的电动马达5d,驱动所述端柱74d的电控齿轮8d沿所述圆弧齿条12向上滑动,直至所述端柱74d滑至所述圆弧齿条12的顶点处,使所述夹具体7b呈竖直状,与所述夹具体7a分离为止。
所述圆轴状工件9的下半部分未镀膜表面出露于所述托架72a外。启动镀膜离子源对进行轰击镀膜,从而在镀膜炉中连续完成所述圆轴状工件9的外表面镀膜加工。
Claims (5)
1.一种真空镀膜翻转工装,其特征在于,包括两镜像对称的导向板(1)、夹具(2)、转盘(3)、旋转驱动装置(4)、电动马达(5)和控制装置(6),所述夹具(2)和所述转盘(3)卡设于所述导向板(1)内,所述旋转驱动装置(4)贯穿于所述导向板(1)与所述转盘(3)相连,所述控制装置(6)分别与所述旋转驱动装置(4)和所述电动马达(5)相连;
所述导向板(1)内侧壁处设有呈“6”状的圆环齿条(11)和圆弧齿条(12),所述圆环齿条(11)的圆心与所述转盘(3)的圆心重合;
所述夹具(2)由两镜像对称的夹具体(7)构成,所述夹具体(7)的支板(71)上固设有托架(72),侧边对设有相同的中柱(73)和端柱(74),所述端柱(74)末端套设有与所述电动马达(5)相连的电控齿轮(8),所述电控齿轮(8)沿所述圆环齿条(11)或所述圆弧齿条(12)滑动。
2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜翻转工装,其特征在于,所述转盘(3)设有卡槽(31),当所述夹具体(7)合并后,所述中柱(73)卡设于所述卡槽(31)内。
3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜翻转工装,其特征在于,所述托架(72)内表面为半圆柱状。
4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜翻转工装,其特征在于,所述圆环齿条(11)和所述圆弧齿条(12)的直径之比为1:2。
5.根据权利要求1所述的一种真空镀膜翻转工装,其特征在于,所述电动马达(5)设置于所述夹具(2)底部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621472772.6U CN206418194U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种真空镀膜翻转工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621472772.6U CN206418194U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种真空镀膜翻转工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206418194U true CN206418194U (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59573313
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621472772.6U Expired - Fee Related CN206418194U (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种真空镀膜翻转工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206418194U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108588683A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-28 | 梁亚 | 一种半导体生产用化学气相沉积装置 |
CN110791743A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-14 | 中国工程物理研究院总体工程研究所 | 长光纤传感器件镀膜工具及镀膜方法 |
CN111254405A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-06-09 | 胡均松 | 一种低温真空镀膜装置 |
CN112281131A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所 | 一种用于棱镜镀膜的固定保护工装 |
CN113529023A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-10-22 | 江苏佳晟精密设备科技有限公司 | 一种led芯片的制备方法及设备 |
CN113981377A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-28 | 马雪盈 | 一种光学镜片镀膜方法 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201621472772.6U patent/CN206418194U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108588683A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-28 | 梁亚 | 一种半导体生产用化学气相沉积装置 |
CN108588683B (zh) * | 2018-06-05 | 2019-12-13 | 南京溧航仿生产业研究院有限公司 | 一种半导体生产用化学气相沉积装置 |
CN110791743A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-14 | 中国工程物理研究院总体工程研究所 | 长光纤传感器件镀膜工具及镀膜方法 |
CN111254405A (zh) * | 2020-02-18 | 2020-06-09 | 胡均松 | 一种低温真空镀膜装置 |
CN112281131A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所 | 一种用于棱镜镀膜的固定保护工装 |
CN112281131B (zh) * | 2020-10-29 | 2022-10-25 | 中国航空工业集团公司洛阳电光设备研究所 | 一种用于棱镜镀膜的固定保护工装 |
CN113529023A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-10-22 | 江苏佳晟精密设备科技有限公司 | 一种led芯片的制备方法及设备 |
CN113529023B (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-23 | 江苏佳晟精密设备科技有限公司 | 一种led芯片的制备方法及设备 |
CN113981377A (zh) * | 2021-10-15 | 2022-01-28 | 马雪盈 | 一种光学镜片镀膜方法 |
CN113981377B (zh) * | 2021-10-15 | 2024-04-16 | 信阳市图丽光电有限公司 | 一种光学镜片镀膜方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206418194U (zh) | 一种真空镀膜翻转工装 | |
CN105779947B (zh) | 一种多弧离子镀及镀膜方法 | |
CN206502858U (zh) | 一种圆形平面靶磁控溅射基片运动装置 | |
CN104520042B (zh) | 自动浮动攻牙机 | |
CN107855569B (zh) | 一种机器人铣削双轴复合刀具装置及方法 | |
US20100072688A1 (en) | Machining unit | |
CN106119934A (zh) | 零件电化学加工装置 | |
CN204939599U (zh) | 一种大型立式不锈钢长管离子镀膜设备 | |
CN201587977U (zh) | 一种镀膜机用镀膜夹具 | |
CN106112610A (zh) | 三轴cnc自动上下料及多面切削装置 | |
CN103111692A (zh) | 自动浮动攻牙装置 | |
CN102039397B (zh) | 蓄电池极群铸焊机 | |
CN107901071A (zh) | 一种机器人专用的可旋转且可防滑的机械手 | |
CN110653436B (zh) | 一种电刷镀-电火花沉积复合强化加工方法 | |
CN107999909A (zh) | 柔性电极电火花沉积复合滚压加工刀具 | |
CN104152835B (zh) | 热浸镀锌自动化镀管机 | |
CN201613200U (zh) | 喷钼机 | |
CN206244908U (zh) | 一种汽车齿轮加工用电镀装置 | |
CN115652245A (zh) | 一种多角度超音速火焰喷涂装置 | |
CN213061015U (zh) | 一种光学镜头生产用镀膜装置 | |
CN209144253U (zh) | 一种双向旋转刀条表面沉积镀膜装置 | |
CN209078360U (zh) | 一种半轴承生产线自动供料线 | |
CN114015960A (zh) | 一种输电线路钢管塔用热流道喷锌装置 | |
CN109852968B (zh) | 一种钢工件异型内孔表面涂层的沉积装置及其使用方法 | |
CN207087241U (zh) | 一种自动可变位环缝焊接设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 621000 Factory Building No. 6 of Changhong Complementary Industrial Park, Tangxun Town, Mianyang City, Sichuan Province Patentee after: TIE AI SI NEW MATERIAL TECHNOLOGY (MIanyang) CO., LTD. Address before: 621000 Factory Building No. 6 of Changhong Complementary Industrial Park, Tangxun Town, Mianyang City, Sichuan Province Patentee before: Surface treatment technology (Mianyang) Co., Ltd. |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170818 Termination date: 20191230 |