CN115652245A - 一种多角度超音速火焰喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多角度超音速火焰喷涂装置，涉及超音速火焰喷涂技术领域。该一种多角度超音速火焰喷涂装置，包括机体和液氮罐，所述机体一侧壁固定设置有第一连接板，所述第一连接板一侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述机体上端面一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部转动连接有螺纹丝杠，所述第二齿轮内侧壁与螺纹丝杠固定连接，所述螺纹丝杠外壁滑动套设有第二滑动座，所述第二滑动座上端固定设置有安装板，所述安装板上端一侧固定设置有铰接装置。通过各个调节位置和角度机构的应用，使得该喷涂装置可以具有不同角度喷涂的目的。

Description

一种多角度超音速火焰喷涂装置

技术领域

本发明涉及超音速火焰喷涂技术领域，具体为一种多角度超音速火焰喷涂装置。

背景技术

超音速火焰喷涂是20世纪80年代初在普通火焰喷涂的基础上发展起来的一种新型热喷涂技术。它是利用氢、乙炔、丙烯、煤油等做燃料，用氧气作助燃剂，在燃烧室或特殊的喷嘴中燃烧，产生超音速燃焰，同时将粉末送进火焰中，产生熔化或半熔化的粒子，高速撞击在基体表面上沉积形成涂层。

目前大多数的喷涂装置都不具备多角度调节的功能，这样就会导致在对工件进行喷涂时，无法达到理想的喷涂效果，导致产品质量下降，较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种多角度超音速火焰喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种多角度超音速火焰喷涂装置，能够进行多角度的喷涂，同时针对喷涂后的工件可以进行冷却，加快了作业效率，解决了大多数的喷涂装置无法自由调节角度喷涂，降低喷涂效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种多角度超音速火焰喷涂装置，包括机体和液氮罐，所述机体一侧壁固定设置有第一连接板，所述第一连接板一侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述机体上端面一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部转动连接有螺纹丝杠，所述第二齿轮内侧壁与螺纹丝杠固定连接，所述螺纹丝杠外壁滑动套设有第二滑动座，所述第二滑动座上端固定设置有安装板，所述安装板上端一侧固定设置有铰接装置，所述铰接装置铰接连接有安装框架，所述安装框架内侧壁固定设置有喷嘴，所述安装板上端面一侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽内底部固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆上端与喷嘴固定连接；

所述机体上端两侧均固定设置有电动滑轨，两个所述电动滑轨上端均固定设置有第二电机，两个所述电动滑轨内侧壁均滑动设置有第一滑动座，两个所述第一滑动座一侧壁均固定连接有第二连接板，两个所述第二连接板一侧壁均固定连接有两个连接杆，多个所述连接杆远离第二连接板的一端共同固定连接有罩体，所述液氮罐上端连接有输料管，所述输料管外壁一侧固定套设有控制阀门，所述输料管远离液氮罐的一端固定连接有喷头并伸入罩体内部；

所述机体上端面两侧均开设有第三凹槽，两个所述第三凹槽内底部均固定设置有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆上端均固定连接有驱动座，两个所述驱动座内部均固定设置有两个第三电动伸缩杆，多个所述第三电动伸缩杆相邻的两个为一组，两组所述第三电动伸缩杆一侧壁均固定连接有推板。

通过上述技术方案，由第一电机、第一齿轮、第二齿轮、螺纹丝杠、第二滑动座、铰接装置、安装框架、第二凹槽和第一电动伸缩杆可以对喷嘴实现多角度喷涂的功效，利用电动滑轨、第二电机、第一滑动座、第二连接板、连接杆、罩体、液氮罐、输料管、控制阀门和喷头可以在工件加工后进行封闭冷却，通过第三凹槽、第二电动伸缩杆、驱动座、第三电动伸缩杆和推板可以对工件进行夹紧的同时也不占用过多的空间。

优选的，所述机体一侧壁固定设置有外壳；

通过上述技术方案，通过外壳可以保护第一齿轮和第二齿轮。

优选的，所述第二滑动座一侧壁贯穿设置有限位杆；

通过上述技术方案，通过限位杆可以避免第二滑动座转动。

优选的，所述喷嘴外壁一侧固定连接有两个螺纹管；

通过上述技术方案，通过螺纹管可以方便进行外接。

优选的，所述机体前端面中间固定设置有控制机构；

通过上述技术方案，通过控制机构可以方便进行操控。

优选的，所述罩体下端两侧均固定设置有凸板；

通过上述技术方案，通过凸板可以方便进行限位。

优选的，所述机体上端面两侧均开设有限位槽；

通过上述技术方案，通过限位槽可以提供限位空间。

优选的，两个所述第三凹槽一侧均开设有嵌合槽；

通过上述技术方案，通过嵌合槽可以方便对推板进行收纳。

工作原理：该一种多角度超音速火焰喷涂装置投入使用时，首先将工件放在机体上端，之后启动第二电动伸缩杆将驱动座上升，达到合适位置后停止，之后再启动第三电动伸缩杆带动推板向工件移动，使其夹紧即可，之后再将喷嘴的螺纹管进行外接，再启动第一电机带动第一齿轮转动，通过齿轮啮合远离带动第二齿轮转动，同时再带动螺纹丝杠转动，使第二滑动座进行移动，根据工件位置进行调节即可，之后再启动第一电动伸缩杆对喷嘴进行角度调节喷涂即可，在工件加工完成之后，通过第三电动伸缩杆将推板退回原为，再利用第二电动伸缩杆将驱动座和推板下降至凹槽内，之后再启动电动滑轨将罩体下移，保证罩体的凸板卡进限位槽内进行密封，再打开控制阀门通过液氮罐喷出的液氮进行冷却即可。

（三）有益效果

本发明提供了一种多角度超音速火焰喷涂装置。具备以下有益效果：

1、本发明提供了一种多角度超音速火焰喷涂装置，相比现有装置，该装置通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮和螺纹丝杠可以对第二滑动座进行移动，同时在第一电动伸缩杆和铰接装置的作用下可以对喷嘴的角度进行任意调节。

2、本发明提供了一种多角度超音速火焰喷涂装置，相比现有装置，该装置可以通过驱动座和第三电动伸缩杆对推板进行调节，针对不小不一的工件可以进行夹紧，同时在第三凹槽、第二电动伸缩杆和嵌合槽的作用下，可以在工件加工完成之后，将驱动座和推板进行隐藏，实现减少占地面积的作用。

3、本发明提供了一种多角度超音速火焰喷涂装置，相比现有装置，该装置在电动滑轨的作用下可以对罩体进行高度调节，在加工完成后，通过电动滑轨对罩体进行高度调节，使凸板契合在限位槽内，实现密封的效果，同时打开控制阀门，使液氮罐内的液氮可以对罩体内的工件进行冷却。

附图说明

图1为本发明一种多角度超音速火焰喷涂装置的轴测图；

图2为本发明一种多角度超音速火焰喷涂装置的局部结构示意图；

图3为本发明一种多角度超音速火焰喷涂装置罩体的内部结构示意图；

图4为本发明一种多角度超音速火焰喷涂装置喷嘴的结构示意图；

图5为本发明一种多角度超音速火焰喷涂装置的齿轮啮合结构示意图；

图6为本发明一种多角度超音速火焰喷涂装置机体的内部结构示意图。

其中，1、机体；2、第一连接板；3、外壳；4、第一电机；5、电动滑轨；6、第二电机；7、第一滑动座；8、第二连接板；9、连接杆；10、控制机构；11、输料管；12、控制阀门；13、罩体；14、凸板；15、液氮罐；16、第一凹槽；17、螺纹丝杠；18、安装板；19、铰接装置；20、喷嘴；21、安装框架；22、螺纹管；23、第二凹槽；24、驱动座；25、推板；26、限位槽；27、喷头；28、第一电动伸缩杆；29、第一齿轮；30、第二齿轮；31、第二滑动座；32、限位杆；33、第三凹槽；34、第二电动伸缩杆；35、嵌合槽；36、第三电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种多角度超音速火焰喷涂装置，包括机体1和液氮罐15，机体1一侧壁固定设置有第一连接板2，第一连接板2一侧壁固定设置有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一齿轮29，第一齿轮29啮合连接有第二齿轮30，机体1上端面一侧开设有第一凹槽16，第一凹槽16内部转动连接有螺纹丝杠17，第二齿轮30内侧壁与螺纹丝杠17固定连接，螺纹丝杠17外壁滑动套设有第二滑动座31，第二滑动座31上端固定设置有安装板18，安装板18上端一侧固定设置有铰接装置19，铰接装置19铰接连接有安装框架21，安装框架21内侧壁固定设置有喷嘴20，安装板18上端面一侧开设有第二凹槽23，第二凹槽23内底部固定设置有第一电动伸缩杆28，第一电动伸缩杆28上端与喷嘴20固定连接，由第一电机4、第一齿轮29、第二齿轮30、螺纹丝杠17、第二滑动座31、铰接装置19、安装框架21、第二凹槽23和第一电动伸缩杆28可以对喷嘴20实现多角度喷涂的功效；

机体1上端两侧均固定设置有电动滑轨5，两个电动滑轨5上端均固定设置有第二电机6，两个电动滑轨5内侧壁均滑动设置有第一滑动座7，两个第一滑动座7一侧壁均固定连接有第二连接板8，两个第二连接板8一侧壁均固定连接有两个连接杆9，多个连接杆9远离第二连接板8的一端共同固定连接有罩体13，液氮罐15上端连接有输料管11，输料管11外壁一侧固定套设有控制阀门12，输料管11远离液氮罐15的一端固定连接有喷头27并伸入罩体13内部，利用电动滑轨5、第二电机6、第一滑动座7、第二连接板8、连接杆9、罩体13、液氮罐15、输料管11、控制阀门12和喷头27可以在工件加工后进行封闭冷却；

机体1上端面两侧均开设有第三凹槽33，两个第三凹槽33内底部均固定设置有第二电动伸缩杆34，两个第二电动伸缩杆34上端均固定连接有驱动座24，两个驱动座24内部均固定设置有两个第三电动伸缩杆36，多个第三电动伸缩杆36相邻的两个为一组，两组第三电动伸缩杆36一侧壁均固定连接有推板25，通过第三凹槽33、第二电动伸缩杆34、驱动座24、第三电动伸缩杆36和推板25可以对工件进行夹紧的同时也不占用过多的空间。

机体1一侧壁固定设置有外壳3，通过外壳3可以保护第一齿轮29和第二齿轮30，第二滑动座31一侧壁贯穿设置有限位杆32，通过限位杆32可以避免第二滑动座31转动，喷嘴20外壁一侧固定连接有两个螺纹管22，通过螺纹管22可以方便进行外接，机体1前端面中间固定设置有控制机构10，通过控制机构10可以方便进行操控，罩体13下端两侧均固定设置有凸板14，通过凸板14可以方便进行限位，机体1上端面两侧均开设有限位槽26，通过限位槽26可以提供限位空间，两个第三凹槽33一侧均开设有嵌合槽35，通过嵌合槽35可以方便对推板25进行收纳。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种多角度超音速火焰喷涂装置，包括机体（1）和液氮罐（15），其特征在于：所述机体（1）一侧壁固定设置有第一连接板（2），所述第一连接板（2）一侧壁固定设置有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有第一齿轮（29），所述第一齿轮（29）啮合连接有第二齿轮（30），所述机体（1）上端面一侧开设有第一凹槽（16），所述第一凹槽（16）内部转动连接有螺纹丝杠（17），所述第二齿轮（30）内侧壁与螺纹丝杠（17）固定连接，所述螺纹丝杠（17）外壁滑动套设有第二滑动座（31），所述第二滑动座（31）上端固定设置有安装板（18），所述安装板（18）上端一侧固定设置有铰接装置（19），所述铰接装置（19）铰接连接有安装框架（21），所述安装框架（21）内侧壁固定设置有喷嘴（20），所述安装板（18）上端面一侧开设有第二凹槽（23），所述第二凹槽（23）内底部固定设置有第一电动伸缩杆（28），所述第一电动伸缩杆（28）上端与喷嘴（20）固定连接；

所述机体（1）上端两侧均固定设置有电动滑轨（5），两个所述电动滑轨（5）上端均固定设置有第二电机（6），两个所述电动滑轨（5）内侧壁均滑动设置有第一滑动座（7），两个所述第一滑动座（7）一侧壁均固定连接有第二连接板（8），两个所述第二连接板（8）一侧壁均固定连接有两个连接杆（9），多个所述连接杆（9）远离第二连接板（8）的一端共同固定连接有罩体（13），所述液氮罐（15）上端连接有输料管（11），所述输料管（11）外壁一侧固定套设有控制阀门（12），所述输料管（11）远离液氮罐（15）的一端固定连接有喷头（27）并伸入罩体（13）内部；

所述机体（1）上端面两侧均开设有第三凹槽（33），两个所述第三凹槽（33）内底部均固定设置有第二电动伸缩杆（34），两个所述第二电动伸缩杆（34）上端均固定连接有驱动座（24），两个所述驱动座（24）内部均固定设置有两个第三电动伸缩杆（36），多个所述第三电动伸缩杆（36）相邻的两个为一组，两组所述第三电动伸缩杆（36）一侧壁均固定连接有推板（25）。

2.根据权利要求1所述的一种多角度超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述机体（1）一侧壁固定设置有外壳（3）。

3.根据权利要求1所述的一种多角度超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述第二滑动座（31）一侧壁贯穿设置有限位杆（32）。

4.根据权利要求1所述的一种多角度超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述喷嘴（20）外壁一侧固定连接有两个螺纹管（22）。

5.根据权利要求1所述的一种多角度超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述机体（1）前端面中间固定设置有控制机构（10）。

6.根据权利要求1所述的一种多角度超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述罩体（13）下端两侧均固定设置有凸板（14）。

7.根据权利要求1所述的一种多角度超音速火焰喷涂装置，其特征在于：所述机体（1）上端面两侧均开设有限位槽（26）。

8.根据权利要求1所述的一种多角度超音速火焰喷涂装置，其特征在于：两个所述第三凹槽（33）一侧均开设有嵌合槽（35）。

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