CN211471532U - 一种钢管热镀锌沥锌装置 - Google Patents
一种钢管热镀锌沥锌装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211471532U CN211471532U CN201921584866.6U CN201921584866U CN211471532U CN 211471532 U CN211471532 U CN 211471532U CN 201921584866 U CN201921584866 U CN 201921584866U CN 211471532 U CN211471532 U CN 211471532U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- zinc
- fixedly connected
- leaching device
- pipe hot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
本实用新型涉及镀锌技术领域，且公开了一种钢管热镀锌沥锌装置，包括锌锅，所述锌锅的内右壁固定连接有圆形托架，所述锌锅的右侧固定连接有进料斜板，所述圆形托架的内部安装有镀锌转盘，所述镀锌转盘的正面设置有打料杆，所述打料杆的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部活动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的顶部活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的右端固定连接有转轮，所述圆形托架的右侧固定连接有托料架，所述托料架的左侧安装有倾斜提升机构，所述倾斜提升机构的左侧安装有出料斜板。通过倾斜提升机构与托料架的配合使用，从而达到了使钢管中残余的锌液尽可能的回流到锌锅中的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌技术领域，具体为一种钢管热镀锌沥锌装置。
背景技术
钢管热镀锌是将钢管置入锌锅，在钢管壁上镀锌实现钢管的防锈处理。目前钢管热镀锌的浸锌工序工艺步骤为：浸锌、捞管、沥锌冷床、打管落管、外抹、内吹、水冷结晶、待后处理等工序。
目前在生产过程中大多采用的侧进侧出式钢管镀锌工艺，虽然对厂房要求不严，可机械设备部件相当复杂，而且经常会出现卡壳现象，对产量、质量成本都有一定的影响，在镀锌过程中同时进行镀锌钢管的数量有限，造成镀锌的效率不高，钢管镀锌后，钢管的倾斜角度和沥锌时间相对不足，会导致钢管中多余的锌液只有部分回流到锌锅，造成了锌液的浪费，使锌液的利用率降低，提高了生产成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管热镀锌沥锌装置，具备结构简单，防卡壳现象的发生，效率高，节约成本的优点，解决了结构复杂，容易卡壳，效率低，节约成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述结构简单，防卡壳现象的发生，效率高，节约成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管热镀锌沥锌装置，包括锌锅，所述锌锅的内右壁固定连接有圆形托架，所述锌锅的右侧固定连接有进料斜板，所述圆形托架的内部安装有镀锌转盘，所述镀锌转盘的正面设置有打料杆，所述打料杆的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部活动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的顶部活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的右端固定连接有转轮，所述圆形托架的右侧固定连接有托料架，所述托料架的左侧安装有倾斜提升机构，所述倾斜提升机构的左侧安装有出料斜板。
优选的，所述镀锌转盘的外侧设置有多个齿盘，所述镀锌转盘的齿盘中可以容纳多条钢管。
优选的，所述圆形托架的半径大于镀锌转盘的半径，圆形托架与镀锌转盘之间留有间隙。
优选的，所述弧形固定框的内部开设有弧形导轨，所述滑块与弧形导轨滑动连接。
优选的，所述倾斜提升机构设置有两个，分别设置在钢管的左右两侧，所述两个倾斜提升机构的链条上均安装有挂钩，左右两个提升链上的挂钩相互错开，所述钢管放置在相互错开的挂钩上与水平面呈一定夹角。
优选的，所述倾斜提升机构的右侧安装有挡板。
优选的，所述倾斜提升机构由传动轮和链条组成，传动轮与链条啮合传动，所述倾斜提升机构沿逆时针方向旋转，所述转轮的旋转方向为逆时针旋转。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管热镀锌沥锌装置，具备以下有益效果：
1、该钢管热镀锌沥锌装置，通过第一传动杆，第二传动杆，滑块和打料杆的配合使用，从而达到了使滑块进行上下往复运动的效果，通过滑块，打料杆与弧形导轨的配合使用，从而达到了使打料杆将镀锌转盘中的钢管拨出的效果，其传动结构简单，能够有效避免钢管卡壳现象的发生，提高了工作效率。
2、该钢管热镀锌沥锌装置，通过镀锌转盘与圆形托架的配合使用，从而达到了提高镀锌转盘中钢管的数量的效果，提高了对钢管镀锌的效率，通过倾斜提升机构与托料架的配合使用，从而达到了使钢管中残余的锌液尽可能的回流到锌锅中的效果，节约锌液原料，降低了生产成本，避免了钢管卡壳现象的发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型打料机构示意图；
图3为本实用新型倾斜提升机构示意图。
图中：1锌锅、2圆形托架、3镀锌转盘、4进料斜板、5钢管、6倾斜提升机构、7出料斜板、8托料架、9打料杆、10弧形导轨、11弧形固定框、12第一传动杆、13转轮、14第二传动杆、15滑块、16挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种钢管热镀锌沥锌装置，包括锌锅1，锌锅1的内右壁固定连接有圆形托架2，圆形托架2的半径大于镀锌转盘3的半径，圆形托架2与镀锌转盘3之间留有间隙，锌锅1的右侧固定连接有进料斜板4，圆形托架2的内部安装有镀锌转盘3，镀锌转盘3的外侧设置有多个齿盘，镀锌转盘3的齿盘中可以容纳多条钢管5，镀锌转盘3的正面设置有打料杆9，打料杆9的顶部固定连接有滑块15，滑块15滑动连接有弧形固定框11，弧形固定框11的内部开设有弧形导轨10，滑块15的顶部活动连接有第一传动杆12，第一传动杆12的顶部活动连接有第二传动杆14，第二传动杆14的右端固定连接有转轮13，圆形托架2的右侧固定连接有托料架8，托料架8的左侧安装有倾斜提升机构6，倾斜提升机构6设置有两个，分别设置在钢管5的左右两侧，两个倾斜提升机构6的链条上均安装有挂钩，左右两个提升链上的挂钩相互错开，钢管5放置在相互错开的挂钩上与水平面呈一定夹角，倾斜提升机构6的右侧安装有挡板16，倾斜提升机构6沿逆时针方向旋转，转轮13的旋转方向为逆时针旋转，倾斜提升机构6的左侧安装有出料斜板7。
工作原理：待镀锌的钢管5通过进料斜板4滚入镀锌转盘3的齿盘中，通过转动镀锌转盘3使钢管5随镀锌转盘3旋转进入锌液中镀锌，转轮13旋转带动第二传动杆14左旋转运动，第二传动杆14旋转带动第一传动杆12上下往复运动，第二传动杆14带动滑块15沿弧形导轨10滑动，滑块15的滑动带动打料杆9将镀锌转盘3上已镀锌后的钢管5拨到托料架8上，通过倾斜提升机构6将钢管5倾斜提升，使多余的锌液尽可能的回流到锌锅1中，再通过出料斜板7使钢管5滚出。
综上所述，该钢管热镀锌沥锌装置，通过第一传动杆12，第二传动杆14，滑块15和打料杆9的配合使用，从而达到了使滑块15进行上下往复运动的效果，通过滑块15，打料杆9与弧形导轨10的配合使用，从而达到了使打料杆9将镀锌转盘3中的钢管5拨出的效果，其传动结构简单，能够有效避免钢管5卡壳现象的发生，提高了工作效率。
并且，该钢管热镀锌沥锌装置，通过镀锌转盘3与圆形托架2的配合使用，从而达到了提高镀锌转盘3中钢管5的数量的效果，提高了对钢管5镀锌的效率，通过倾斜提升机构6与托料架8的配合使用，从而达到了使钢管5中残余的锌液尽可能的回流到锌锅1中的效果，节约锌液原料，降低了生产成本，避免了钢管5卡壳现象的发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢管热镀锌沥锌装置，包括锌锅(1)，其特征在于：所述锌锅(1)的内右壁固定连接有圆形托架(2)，所述锌锅(1)的右侧固定连接有进料斜板(4)，所述圆形托架(2)的内部安装有镀锌转盘(3)，所述镀锌转盘(3)的正面设置有打料杆(9)，所述打料杆(9)的顶部固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶部活动连接有第一传动杆(12)，所述第一传动杆(12)的顶部活动连接有第二传动杆(14)，所述第二传动杆(14)的右端固定连接有转轮(13)，所述圆形托架(2)的右侧固定连接有托料架(8)，所述托料架(8)的左侧安装有倾斜提升机构(6)，所述倾斜提升机构(6)的左侧安装有出料斜板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌沥锌装置，其特征在于：所述镀锌转盘(3)的外侧设置有多个齿盘。
3.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌沥锌装置，其特征在于：所述圆形托架(2)与镀锌转盘(3)之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌沥锌装置，其特征在于：所述倾斜提升机构(6)设置有两个，分别设置在钢管(5)的左右两侧，所述两个倾斜提升机构(6)的链条上均安装有挂钩，左右两个提升链上的挂钩相互错开，所述钢管(5)放置在相互错开的挂钩上与水平面呈一定夹角。
5.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌沥锌装置，其特征在于：所述倾斜提升机构(6)的右侧安装有挡板(16)。
6.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌沥锌装置，其特征在于：所述倾斜提升机构(6)沿逆时针方向旋转，所述转轮(13)的旋转方向为逆时针旋转。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921584866.6U CN211471532U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种钢管热镀锌沥锌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921584866.6U CN211471532U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种钢管热镀锌沥锌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211471532U true CN211471532U (zh) | 2020-09-11 |
Family
ID=72374667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921584866.6U Active CN211471532U (zh) | 2019-09-23 | 2019-09-23 | 一种钢管热镀锌沥锌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211471532U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114892224A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-08-12 | 浙江金固股份有限公司 | 车轮的镀锌方法 |
-
2019
- 2019-09-23 CN CN201921584866.6U patent/CN211471532U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114892224A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-08-12 | 浙江金固股份有限公司 | 车轮的镀锌方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110230068B (zh) | 一种镀锌管生产酸洗装置 | |
| CN211471532U (zh) | 一种钢管热镀锌沥锌装置 | |
| CN114000082A (zh) | 一种镀锌丝的加工装置及其加工工艺 | |
| CN206244844U (zh) | 一种固熔炉的进料输送装置 | |
| CN206204429U (zh) | 一种用于轴承零件表面加工的全自动酸洗装置 | |
| CN210341082U (zh) | 一种镀锌管生产酸洗装置 | |
| CN208212593U (zh) | 一种钢厂用可快速更换过滤网的小型污水沉淀池 | |
| CN210080278U (zh) | 一种沉淀池内壁的清理装置 | |
| CN209481736U (zh) | 一种管件热处理装置 | |
| CN213059913U (zh) | 一种应用于滚镀生产线的桁车 | |
| CN209094496U (zh) | 一种铅锑合金的铸锭装置 | |
| CN214078015U (zh) | 一种用于电镀件的便捷型清洗装置 | |
| CN211445095U (zh) | 一种转鼓格栅 | |
| CN113769465A (zh) | 水利进水口污泥实时清除装置 | |
| CN209798058U (zh) | 提升摆动互相独立的炉鼻子操控机构 | |
| CN214719111U (zh) | 一种钢管热镀锌过程中杂质清理装置 | |
| CN211464664U (zh) | 一种钢筋绕卷设备 | |
| CN219603653U (zh) | 一种自动型材镀锌装置 | |
| CN219342258U (zh) | 一种步进式钢管表面热镀锌设备 | |
| CN214361546U (zh) | 一种金属板的淬火池 | |
| CN220393865U (zh) | 一种便于捞渣的锌锅 | |
| CN217230834U (zh) | 一种淬火槽电动提升除渣装置 | |
| CN210736858U (zh) | 一种镀板主机 | |
| CN114572720B (zh) | 一种适用于物流装卸使用装车机设备 | |
| CN214182397U (zh) | 用于自动化热镀锌系统的幕帘式烟尘处理净化装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210527 Address after: 830000 Chemical Industrial Park, Midong New District, Urumqi, Xinjiang Uygur Autonomous Region Patentee after: Xinjiang ward Energy Co.,Ltd. Address before: 311100 room 307-7, building 2, Haichuang technology center, Cangqian street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Zhejiang Zhongdian science and Technology Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |