CN205526469U - 一种传送料斗 - Google Patents
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Abstract
一种传送料斗，包括料斗，料斗的底面的一端为传送的起始端，另一端为传送的终点端，所述料斗的底面从传送的起始端向终点端倾斜向下延伸，所述底面在终点端与终点端侧的端面之间具有间隙，间隙内设有与终点端侧的端面同向延伸的送料板，所述送料板在送料板驱动装置的驱动下沿所述间隙上下运动，所述终点端侧的端面的顶部设有向外侧倾斜向下延伸的卸料板，所述送料板的厚度仅供容置一个工件，并且所述送料板的顶端在所述底面的与所述卸料板的顶部之间运动将工件单个送至卸料板卸料。该传送料斗，不但能够将管件的工件储存并且依次传送至下一步的加工装置，并且能够对待加工的工件进行状态的调整和整理，使得工件能够顺利依次传送进入加工装置加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种传送料斗。
背景技术
随着社会的快速发展，信息化、自动化、智能化、现代化的生产模式成为企业间激烈竞争不可或缺的筹码，生产效率的提高越发受到人们的重视。
在机械生产加工过程中，储料送料往往是其中不可或缺的环节。传统的方式通常采用人工取料和运送，不但劳动强度大，生产效率低下，不利于企业的长远发展。因此出现了一些利用传送带等装置来进行输送物料的机械设备，但是通常这样的机械设备中通常上料还需要工人来手动完成，仍然浪费了不少工人的体力降低了生产效率。
特别是如果需要加工管件，由于其结构特征，管件会多根累积在一起，并且可能会相对于传送方向倾斜到达下料口，不便于之后的传送加工。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够将管件依次传送并且调节管件的形态然后进行送料的传送料斗。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种传送料斗，包括料斗，所述料斗的底面的一端为传送的起始端，另一端为传送的终点端，所述料斗的底面从传送的起始端向终点端倾斜向下延伸，所述料斗还包括位于底面的两端的上下延伸的端面，其特征在于：所述底面在终点端与终点端侧的端面之间具有间隙，所述间隙内设有与终点端侧的端面同向延伸的送料板，所述送料板在送料板驱动装置的驱动下沿所述间隙上下运动，所述终点端侧的端面的顶部设有向外侧倾斜向下延伸的卸料板，所述送料板的厚度仅供容置一个工件，并且所述送料板的顶端在所述底面与所述卸料板的顶部之间运动将工件单个送至卸料板卸料。
为了使工件能够与送料板相平行地运动至送料板上方，所述底面上设有与底面的起始端至终点端的方向垂直延伸的至少两个开槽，该开槽沿底面的起始端至终点端的方向间隔设置，所述开槽内设有绕其自身的轴转动的转动块，所述转动块的轴向与该开槽的延伸方向同向，并且所述转动块的外周面包括在所述转动块绕其自身轴向转动时与底面平齐的平面和相对于底面突出的弧形面，所述平面与弧形面均沿开槽的延伸方向延伸，并且沿所述转动块的周向间隔设置。
为了使工件依次进入料斗，所述料斗的起始端上，设有与该料斗的底面以及起始端侧的端面均倾斜设置的放料板，所述放料板的底端与底面的起始端接触，所述放料板在驱动装置的驱动下上下运动使得该放料板的底端与底面之间产生间隙供工件通过。
优选地，所述驱动装置通过支架固定于料斗的侧面，并且该驱动装置为气缸，气缸的输出轴与放料板固定。
优选地，所述送料板驱动装置为固定于所述终点端侧的端面的外侧的电机，所述电机的输出轴能够转动，所述输出轴固定连接至连杆机构的一端，所述连杆机构的另一端连接至送料板。
优选地，所述料斗的一侧侧面外固定设有驱动电机，所述转动块为至少两个，所述驱动电机的输出轴转动输出并且固定连接所述至少两个转动块中的其中一个的一侧端部，该转动块的另一侧端部外侧上固定有主传动轮，主传动轮位于料斗的另一侧的侧面外，至少两个转动块中另外几个的外侧端部固定连接有与该主传动轮同平面的传动轮，主传动轮与传动轮外侧套有传动条并且该主传动轮带动传动轮同步转动。
优选地，所述卸料板的底端设有横向延伸的传送带装置，该传送带装置将工件从一侧传送至另一侧。
优选地，该连杆机构包括相互铰接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端与所述转动的输出轴固定连接，所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第一端铰接，所述第二连杆的第二端铰接至所述送料板。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于该传送料斗，不但能够将管件的工件储存并且依次传送至下一步的加工装置，并且能够对待加工的工件进行状态的调整和整理，使得工件能够顺利依次传送进入加工装置加工。
附图说明
图1为本实用新型实施例的传送料斗的立体示意图。
图2为本实用新型实施例的传送料斗的另一方向的立体示意图。
图3为沿图1中A-A线的剖视图。
图4为沿图2中B-B线的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1-4所示，该传送料斗包括料斗1，所述料斗1的底面11倾斜设置，从一端向另一端倾斜，即从传送起始端向终点端向下倾斜。所述料斗1的还包括位于底面11两端的上下延伸的端面，分别为起始端侧的端面12和终点端侧的端面14。
该料斗1的起始端上，设有与该料斗的底面11倾斜设置的放料板2，该放料板2可以在驱动装置3的驱动下上下运动，该放料板2向下与底面11接触，向上与底面11之间产生间隙供待加工的工件通过，该放料板2的底端位于料斗1的底面11的起始端端部，并且该放料板2与料斗1的起始端侧的端面12之间具有间隙供待加工的工件放置。放料板2在驱动装置3的驱动下向上运动，待加工的工件就从放料板2与底面11之间的间隙通过，并且沿着底面11从起始端向终点端运动。
该驱动装置3通过支架31与料斗1的两侧面13相固定连接，该驱动装置3为气缸，气缸固定在支架31上，输出轴与放料板2固定连接。
该传送料斗的终点端侧的端面14的顶部设有一向外侧向下延伸的卸料板4，并且该终点端侧的端面14与底面11之间具有间隙15，该间隙15内设有一与终点端侧的端面14同向延伸的送料板5，该送料板5可在送料板驱动装置的驱动下沿该间隙15上下运动，送料板5位于底端时与底面11的终点端齐平，而且该送料板5的厚度仅供一个工件的厚度，因此，送料板5向上运动，可以将一个待加工的工件送至卸料板4的顶端。即该送料板5可以在送料板驱动装置的驱动下在底面11的终点端与卸料板4的顶部，即终点端侧的端面14的顶部之间来回运动。
该驱动送料板5的送料板驱动装置为电机51，电机51固定于终点端侧的端面14的外侧，电机51的输出轴52可以转动，与输出轴52固定连接的连杆机构的一端，连杆机构的另一端连接至送料板5，因此，电机51即可驱动送料板5上下运动。该连杆机构包括相互铰接的第一连杆54和第二连杆55。所述第一连杆54的第一端与所述转动的输出轴52固定连接，所述第一连杆54的第二端与所述第二连杆55的第一端铰接，所述第二连杆55的第二端铰接至所述送料板5。
并且，待加工的工件为管件，管件沿底面11传送时，可能会倾斜，即与料斗1的宽度方向倾斜，因此，到达终点端时可能会无法放置在送料板5上，因此，会导致送料板5无法正常送料，因此，该底面11上设有至少两个沿其宽度方向延伸的开槽16，即该开槽16的延伸方向与起始端至终点端的方向垂直，开槽16沿底面11的起始端至终点端的方向间隔设置，该开槽16内设有可绕其自身的轴转动的转动块6，该转动块6的轴向与开槽16的延伸方向同向，该转动块6的外周面包括在所述转动块6绕其自身轴向转动时与底面11平齐的平面61和相对于底面11突出的弧形面62，该平面61和弧形面62均沿开槽16的延伸方向延伸，沿转动块6的周向间隔设置，因此，当转动块6转动至如图3所示的弧形面62向上时，能够对相对于底面11的宽度方向倾斜的工件造成一个阻挡调整的作用，当转动块6转动至如图3所示的平面61向上时，可以使工件顺利通过。因此，保证沿底面11传送至终点端的送料板5上的工件与送料板5平行延伸。
如图1、4所示，该料斗1的一侧侧面13外固定设有一驱动电机71，该驱动电机71的输出轴72转动输出，该输出轴72固定连接至至少两个转动块6的其中一个的一侧端部，该转动块6的另一侧端部外侧上固定有主传动轮73，主传动轮73位于料斗1的另一侧的侧面13外，该至少两个转动块6的另外几个转动块6的外侧端部固定连接有与该主传动轮73同平面的传动轮74，主传动轮73与传动轮74外侧套有传动条75，进而通过驱动电机71驱动主传动轮73转动，进而通过传动条75带动传动轮74转动，进而带动转动块6转动。
并且为了便于卸料，该卸料板4的底端设有横向延伸的传送带装置8，该传送带装置8包括位于下方的支架81和位于支架81上沿该传送料斗的宽度方向延伸的传送带82，将掉落于传送带82上的待加工工件从一侧传送至另一侧。
该传送料斗，不但能够将管件的工件储存并且依次传送至下一步的加工装置，并且能够对待加工的工件进行状态的调整和整理，使得工件能够顺利依次传送进入加工装置加工。
尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种传送料斗，包括料斗(1)，所述料斗(1)的底面(11)的一端为传送的起始端，另一端为传送的终点端，所述料斗(1)的底面(11)从传送的起始端向终点端倾斜向下延伸，所述料斗(1)还包括位于底面(11)的两端的上下延伸的端面，其特征在于：所述底面(11)在终点端与终点端侧的端面(14)之间具有间隙(15)，所述间隙(15)内设有与终点端侧的端面(14)同向延伸的送料板(5)，所述送料板(5)在送料板驱动装置的驱动下沿所述间隙(15)上下运动，所述终点端侧的端面(14)的顶部设有向外侧倾斜向下延伸的卸料板(4)，所述送料板(5)的厚度仅供容置一个工件，并且所述送料板(5)的顶端在所述底面(11)与所述卸料板(4)的顶部之间运动将工件单个送至卸料板(4)卸料。
2.如权利要求1所述的传送料斗，其特征在于：所述底面(11)上设有与底面(11)的起始端至终点端的方向垂直延伸的至少两个开槽(16)，该开槽(16)沿底面(11)的起始端至终点端的方向间隔设置，所述开槽(16)内设有绕其自身的轴转动的转动块(6)，所述转动块(6)的轴向与该开槽(16)的延伸方向同向，并且所述转动块(6)的外周面包括在所述转动块(6)绕其自身轴向转动时与底面(11)平齐的平面(61)和相对于底面(11)突出的弧形面(62)，所述平面(61)与弧形面(62)均沿开槽(16)的延伸方向延伸，并且沿所述转动块(6)的周向间隔设置。
3.如权利要求1所述的传送料斗，其特征在于：所述料斗(1)的起始端上，设有与该料斗的底面(11)以及起始端侧的端面(12)均倾斜设置的放料板(2)，所述放料板(2)的底端与底面(11)的起始端接触，所述放料板(2)在驱动装置(3)的驱动下上下运动使得该放料板(2)的底端与底面(11)之间产生间隙供工件通过。
4.如权利要求3所述的传送料斗，其特征在于：所述驱动装置(3)通过支架(31)固定于料斗(1)的侧面(13)，并且该驱动装置(3)为气缸，气缸的输出轴与放料板(2)固定。
5.如权利要求1所述的传送料斗，其特征在于：所述送料板驱动装置为固定于所述终点端侧的端面(14)的外侧的电机(51)，所述电机(41)的输出轴(52)能够转动，所述输出轴(52)固定连接至连杆机构的一端，所述连杆机构的另一端连接至送料板(5)。
6.如权利要求2所述的传送料斗，其特征在于：所述料斗(1)的一侧侧面(13)外固定设有驱动电机(71)，所述转动块(6)为至少两个，所述驱动电机(71)的输出轴(72)转动输出并且固定连接所述至少两个转动块(6)中的其中一个的一侧端部，该转动块(6)的另一侧端部外侧上固定有主传动轮(73)，主传动轮(73)位于料斗(1)的另一侧的侧面(13)外，至少两个转动块(6)中另外几个的外侧端部固定连接有与该主传动轮(73)同平面的传动轮(74)，主传动轮(73)与传动轮(74)外侧套有传动条(75)并且该主传动轮(73)带动传动轮(74)同步转动。
7.如权利要求1所述的传送料斗，其特征在于：所述卸料板(4)的底端设有横向延伸的传送带装置(8)，该传送带装置(8)将工件从一侧传送至另一侧。
8.如权利要求5所述的传送料斗，其特征在于：该连杆机构包括相互铰接的第一连杆(54)和第二连杆(55)，所述第一连杆(54)的第一端与所述转动的输出轴(52)固定连接，所述第一连杆(54)的第二端与所述第二连杆(55)的第一端铰接，所述第二连杆(55)的第二端铰接至所述送料板(5)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109551287A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-02 | 东莞市晋诚机械有限公司 | 一种自动进料装置 |
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2016
- 2016-01-28 CN CN201620087182.5U patent/CN205526469U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN109551287A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-02 | 东莞市晋诚机械有限公司 | 一种自动进料装置 |
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