CN208362186U - 玻璃裁板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃裁板机，其技术方案要点是：包括机架、设置在机架上的工作台以及用于裁剪玻璃的剪切装置，工作台上设置有传送带以及用于支撑传送带的支撑板，支撑板上设置有与传送带滚动摩擦的滚动件。本实用新型他具有更加经济的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工，特别涉及一种玻璃裁板机。
背景技术
玻璃裁板机是将生产出来的玻璃剪切成小块玻璃的设备。
现有玻璃裁板参照图1，包括机架1、设置在机架1上的工作台2、位于工作台2上方的剪切装置3以及用于将玻璃传送到剪切装置6下方的传送带20，将玻璃放在能够部分高出工作台2的传送带3上，通过传送带3将玻璃传送到剪切装置6下方进行剪切。传送带3部分位于工作台下方，工作台3上设置有供传送带伸出的传送槽20，使用时通过升降装置5将传送带3提升，使其高出工作台2，待玻璃位于剪切装置6下方时，传送带3退回工作台2下方。将玻璃留在工作台上进行玻璃的裁剪工作。
由于传送带3并非钢性材质，固在传送过程中部分传送带3不能完全与玻璃抵接，所以在传送带3下方设置有支撑板4，将传送带3水平支撑。
但是支撑板4与传送带3之间有相对运动，长时间使用会有磨损，由于支撑板4需要将传送带3支撑并使传送带3高出工作台2，磨损后支撑板4会变薄，可能导致传送带3高度不够，所以需要经常更换，不够经济。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃裁板机，他具有更加经济的特点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃裁板机，包括机架、设置在机架上的工作台以及用于裁剪玻璃的剪切装置，工作台上设置有传送带以及用于支撑传送带的支撑板，支撑板上设置有与传送带滚动摩擦的滚动件。
通过采用上述技术方案，利用滚动件，将支撑板与传送带的滑动摩擦转换成滚动摩擦，减少了支撑板的磨损，延长的支撑板的使用寿命。同时支撑板与传送带的相对运动会也会导致传送带的磨损，在工作过程中可能会出现传送带的断裂的情况，不但影响工作进度而且还可能会导致玻璃的损坏甚至造成危险，通过将支撑板与传送带的滑动摩擦变成滚动摩擦，能够减少传送带的磨损，进而减少危险的发生。
本实用新型进一步设置为：滚动件包括嵌入支撑板表面的滚珠，相应的在支撑板上开设有供滚珠嵌入的珠槽。
通过采用上述技术方案，传送带移动过程中，通过滚珠与支撑板滚动摩擦代替了原有的滑动摩擦，进而减少支撑板和传送带的破损。
进一步的，珠槽内注入润滑油。
通过上述技术方案，通过润滑油减少珠槽与滚珠的摩擦力。
进一步的，支撑板上开设有嵌入槽，滚动件包括转动支撑在嵌入槽侧壁上的支撑杆以及套在支撑杆上接触传送带的滚动管。
通过上述技术方案，传送带直接接触滚动管，传送带运动过程中滚动管绕支撑杆转动，进而将滑动摩擦转换成滚动摩擦。
进一步的，支撑杆与滚动管之间设置有轴承，轴承的内管固接在支撑杆上，轴承的外管固接在滚动管上。
通过上述技术方案，轴承的摩擦较小，减少支撑杆与滚动管的摩擦力。
进一步的，传送带下方设置有用于将传送带升起的升降装置。
通过上述技术方案，通过升降装置将传送带提升到高出工作台的位置，之后通过升降装置将传送带放置在工作台上，在工作台上进行玻璃的剪切工作。
进一步的，升降装置包括用于使传送带升降的气缸。
通过上述技术方案，利用气缸对传送带进行升降工作，气缸的输出力比较的大，对传送带的升降工作更轻松。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1. 通过设置滚动件将滑动摩擦变成滚动摩擦减小了传送带与支撑板的摩擦力；
2. 通过滚珠的设置使传送带在移动过程中与滚珠接触，滚珠滚动，将滑动摩擦变成滚送摩擦，减小摩擦力；
3. 通过支撑杆和滚动管的设置，传送带运动过程中与传送带与滚动管接触滚动管绕支撑杆转动实现将滑动摩擦转换成滚动摩擦。
附图说明
图1是现有玻璃裁板机的结构示意图；
图2是现有技术中支撑板的结构示意图；
图3实施例1的结构示意图；
图4图3沿A-A线的剖视图；
图5实施例1中的工作状态剖视图；
图6实施例1中的支撑板的结构示意图；
图7实施例2中支撑板的结构示意图；
图8图7中的A部放大图；
图9实施例3中的支撑板的结构示意图；
图10施例3中的支撑杆与滚动管的连接关系图。
图中，1、机架；2、工作台；20、传送槽；3、传送带；4、支撑板；40、滚动件；400、滚珠；401、支撑杆；402、轴承；403、滚动管；41、滚动槽；5、升降装置；6、剪切装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：一种玻璃裁板机，参照图3、图4，包括机架1、设置在机架1上的工作台2、用于裁剪玻璃的剪切装置6以及用于将玻璃从传送至工作台2上剪切装置6下方的传送带3。将玻璃放在传送带3上，通过传送带3将玻璃传送至剪切装置6下方，进行玻璃的裁剪。
参照图5，工作状态下传送带3部分露出工作台2上方，以便进行玻璃的运送，由于传送带3并非钢性材质，传送玻璃过程中会有部分不易与玻璃抵接，摩擦力较小影响运送，故在传送带3下方设置有支撑板4将传送带3水平支撑，但是该支撑板4与传送带3会有相对滑动，长时间使用传送带3和支撑板4都会有磨损，支撑板4需要将传送带3支撑起并使传送带3高出工作台2，经过磨损后支撑板4会变薄，所以经过一段时间就要更换支撑板4。很不经济，同时，若传送带3经过长时间磨损可能会出现传送带3断掉的情况，工作之中出现该情况不仅严重影响生产进度，同时容易损坏玻璃，甚至玻璃碎片会伤到工作人员，通过滚动件40将支撑板4与传送带3的相对运动从滑动摩擦转换成滚动摩擦，较小摩擦损耗能够降低能够延长支撑板4的使用寿命，同时减小传送带3的损耗。同时，减少摩擦也能够节约能源。
参照图6，滚动件40包括嵌入在支撑板4上的滚珠400，以及支撑板4上开设的供滚珠400嵌入的珠槽，在珠槽内灌入润滑油减小珠槽与滚珠400的摩擦，让传送带3的移动更顺畅。
在实施例1中，传送带3下方设置有升降装置5，能够将传送带3提升至高于工作台2进而进行玻璃的传送，当玻璃运动到剪切装置6下方时，将传送带3降至工作台2下方，玻璃落在工作台2上进行玻璃的剪切工作，所述的升降装置5通过气缸驱动，因为气缸的输出力较大。
具体实施过程，将玻璃放在被气缸升起的传送带3上将玻璃传送至剪切装置6下方，通过升降装置5将传送带3降至工作台2下方，将玻璃放置在工作台2上，此过程中，支撑板4将传送带3水平支撑，且支撑板4上的滚珠400与传送带3接触，滚珠400在珠槽内随传送带3的运动滚动减小了摩擦损耗。
实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于：参照图7、图8，支撑板4上开设有滚动槽41，滚动槽41的侧壁上固接有支撑杆401，支撑杆401上套设有支撑管，支撑管能够相对支撑杆401转动，支撑管与传送带3接触，随传送带3的运动而转动，为了让支撑管与支撑杆401之间的转动更加流畅，在支撑杆401与支撑管之设置有轴承402用以减少支撑管与支撑杆401之间的摩擦。
具体实施过程，将玻璃放在被气缸升起的传送带3上将玻璃传送至剪切装置6下方，通过升降装置5将传送带3降至工作台2下方，将玻璃放置在工作台2上，此过程中，支撑板4将传送带3水平支撑，且支撑板4上的滚动管403与传送带3接触，滚动管403在滚动槽41内随传送带3的运动而绕支撑杆401转动，通过滚动摩擦减小了摩擦损耗。
实施例3，本实施例与实施例2的不同之处在于，参照图9、图10，支撑杆401转动支撑在滚动槽41的侧壁上，滚动管403固接在支撑杆401周边与传送带3接触且能够随传送带3的运动绕支撑杆401转动。
具体实施过程，将玻璃放在被气缸升起的传送带3上将玻璃传送至剪切装置6下方，通过升降装置5将传送带3降至工作台2下方，将玻璃放置在工作台2上，此过程中，支撑板4将传送带3水平支撑，且支撑板4上的滚动管403与传送带3接触，滚动管403在滚动槽41内带动支撑杆401，绕支撑杆401在滚动槽41内转动，通过滚动摩擦减小了摩擦损耗。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种玻璃裁板机，包括机架(1)、设置在机架(1)上的工作台(2)以及用于裁剪玻璃的剪切装置(6)，工作台(2)上设置有传送带(3)以及用于支撑传送带(3)的支撑板(4)，其特征在于：支撑板(4)上设置有与传送带(3)滚动摩擦的滚动件(40)。
2.根据权利要求1所述的玻璃裁板机，其特征在于：滚动件(40)包括嵌入支撑板(4)表面的滚珠(400)，相应的在支撑板(4)上开设有供滚珠(400)嵌入的珠槽。
3.根据权利要求2所述的玻璃裁板机，其特征在于：珠槽内注入润滑油。
4.根据权利要求1所述的玻璃裁板机，其特征在于：支撑板(4)上开设有嵌入槽，滚动件(40)包括转动支撑在嵌入槽侧壁上的支撑杆(401)以及套在支撑杆(401)上接触传送带(3)的滚动管(403)。
5.根据权利要求4所述的玻璃裁板机，其特征在于：支撑杆(401)与滚动管(403)之间设置有轴承(402)，轴承(402)的内管固接在支撑杆(401)上，轴承(402)的外管固接在滚动管(403)上。
6.根据权利要求5所述的玻璃裁板机，其特征在于：传送带(3)下方设置有用于将传送带(3)升起的升降装置(5)。
7.根据权利要求6所述的玻璃裁板机，其特征在于：升降装置(5)包括用于使传送带(3)升降的气缸。
8.根据权利要求7所述的玻璃裁板机，其特征在于：气缸固定在机架(1)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820742584.3U CN208362186U (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 玻璃裁板机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN208362186U true CN208362186U (zh) | 2019-01-11 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111215996A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-06-02 | 京东方科技集团股份有限公司 | 支撑件、载物组件和加工玻璃的装置 |
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2018
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111215996A (zh) * | 2020-01-10 | 2020-06-02 | 京东方科技集团股份有限公司 | 支撑件、载物组件和加工玻璃的装置 |
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