CN207876598U - 一种输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种输送机，包括输送机本体和风冷装置，风冷装置包括风罩和鼓风机，风罩与输送机本体固定连接，鼓风机设于风罩上。该输送机，采用鼓风机风冷的方式使得高温铸件快速降温，大大提高了输送机的输送效率。且该输送机的机架采用框架式结构，两端脚架为套筒升降式结构，方便调节输送机的高低来适应压铸机来料的需求，且脚架底部的滑轮带有刹车装置，便于现场调试。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机的技术领域，特别涉及一种输送机。
背景技术
现有技术的输送机输送带，运输高温铸件时，一般采用自然冷却的方式，等待高温铸件降温，导致运输效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种输送机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本实用新型提供一种输送机，包括输送机本体和风冷装置，风冷装置包括风罩和鼓风机，风罩与输送机本体固定连接，鼓风机设于风罩上。
在一些实施方式中，风罩包括第一顶板、第二顶板、第一侧板和第二侧板，第一顶板和第二顶板固定连接，第一顶板所在平面和第二顶板所在平面呈一定的角度，第一侧板和第二侧板相对设置，第一侧板与输送机本体固定连接，第二侧板与输送机本体固定连接，第一顶板与第一侧板固定连接，第一顶板所在平面与第一侧板所在平面垂直设置，第一顶板与第二侧板固定连接，第一顶板所在平面与第二侧板所在平面垂直设置，第二顶板与第一侧板固定连接，第二顶板所在平面与第一侧板所在平面垂直设置，第二顶板与第二侧板固定连接，第二顶板所在平面与第二侧板所在平面垂直设置，第二顶板设有出风口，鼓风机包括鼓风机本体和出风管道，鼓风机本体固定于第二顶板，出风管道与出风口连通。
在一些实施方式中，输送机本体包括输送机架和输送组件，输送组件设于输送机架上，输送组件包括输送带以及驱动该输送带沿既定方向动作的动力部。
在一些实施方式中，输送机架包括轿架和脚架，输送组件设于轿架上，脚架用于支撑轿架，脚架底部设有滑轮，滑轮设有刹车装置。
在一些实施方式中，还包括第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆一端设有第一把手，第一丝杆另一端与轿架抵接，第二丝杆一端设有第二把手，第二丝杆另一端与轿架抵接，脚架设有四个，分别为第一脚架、第二脚架、第三脚架和第四脚架，第一脚架、第二脚架、第三脚架和第四脚架为套筒结构，第一脚架和第二脚架之间设有第一横杆，第一横杆设有第一螺纹孔，第一丝杆穿过第一螺纹孔并通过螺纹连接，第三脚架和第四脚架之间设有第二横杆，第二横杆设有第二螺纹孔，第二丝杆穿过第二螺纹孔并通过螺纹连接。
在一些实施方式中，输送带为板链输送带，输送带包括彼此并列设置的两道闭环状链条以及驱使链条沿既定方向动作的驱动齿辊，两道闭环链条之间跨设若干链板。
在一些实施方式中，驱动齿辊包括连接动力部的主动齿辊以及作为从动件的从动齿辊，动力部为减速电机，减速电机设于轿架上，减速电机的动力输出轴与主动齿辊的辊轴件通过齿轮啮合连接。
在一些实施方式中，还包括第一上挡板和第二上挡板，第一上挡板和第二上挡板沿着链条行进路径设于链条的两端，第一上挡板与第一侧板固定连接，第二上挡板与第二侧板固定连接，第一上挡板与轿架通过若干第一连接件固定连接，第二上挡板与轿架通过若干第二连接件固定连接，第一连接件和第二连接件均为C型连接件。
有益效果：本实用新型实施例的一种输送机，采用鼓风机风冷的方式使得高温铸件快速降温，大大提高了输送机的输送效率。且该输送机的机架采用框架式结构，两端脚架为套筒升降式结构，方便调节输送机的高低来适应压铸机来料的需求，且脚架底部的滑轮带有刹车装置，便于现场调试。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式中一种输送机的结构示意图；
图2为本实用新型一实施方式中一种输送机的正视图；
图3为本实用新型一实施方式中一种输送机的侧视图；
图4为本实用新型一实施方式中一种输送机的风冷装置的结构示意图；
图5为本实用新型一实施方式中一种输送机的局部的结构示意图；
图6为本实用新型一实施方式中一种输送机的滑轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。
如图1-3所示，
一种输送机，包括输送机本体10和风冷装置20，风冷装置20包括风罩21和鼓风机22，风罩21与输送机本体10固定连接，鼓风机22设于风罩21上。
如图4所示，
进一步的，风罩21包括第一顶板211、第二顶板212、第一侧板213 和第二侧板214，第一顶板211和第二顶板212固定连接，第一顶板211所在平面和第二顶板212所在平面呈一定的角度，第一侧板213和第二侧板 214相对设置，第一侧板213与输送机本体10固定连接，第二侧板214与输送机本体10固定连接，第一顶板211与第一侧板213固定连接，第一顶板211所在平面与第一侧板213所在平面垂直设置，第一顶板211与第二侧板214固定连接，第一顶板211所在平面与第二侧板214所在平面垂直设置，第二顶板212与第一侧板213固定连接，第二顶板212所在平面与第一侧板213所在平面垂直设置，第二顶板212与第二侧板214固定连接，第二顶板212所在平面与第二侧板214所在平面垂直设置，第二顶板212 设有出风口，鼓风机22包括鼓风机本体和出风管道，鼓风机本体固定于第二顶板212，出风管道与出风口连通。其中，风罩21为不锈钢材质制成。
进一步的，输送机本体10包括输送机架和输送组件，输送组件设于输送机架上，输送组件包括输送带121以及驱动该输送带沿既定方向动作的动力部122。
如图6所示，
进一步的，输送机架包括轿架111和脚架，输送组件设于轿架111上，脚架用于支撑轿架111，脚架底部设有滑轮15，滑轮15设有刹车装置16。
其中，刹车装置16为现有技术，一般是在滑轮15上设有一个可以上下拔动的扳扣，当要移动输送机的时候，将底部的刹车滑轮上的扳扣向上拔动，刹车滑轮解锁，脚架上的滑轮都解锁时，即可移动输送机。.
如图5所示，
进一步的，还包括第一丝杆116和第二丝杆117，第一丝杆116一端设有第一把手119，第一丝杆116另一端与轿架111抵接，第二丝杆117一端设有第二把手，第二丝杆117另一端与轿架111抵接，脚架设有四个，分别为第一脚架112、第二脚架113、第三脚架114和第四脚架115，第一脚架112、第二脚架113、第三脚架114和第四脚架115为套筒结构，第一脚架112和第二脚架113之间设有第一横杆118，第一横杆118设有第一螺纹孔，第一丝杆116穿过第一螺纹孔并通过螺纹连接，第三脚架114和第四脚架115之间设有第二横杆，第二横杆设有第二螺纹孔，第二丝杆117穿过第二螺纹孔并通过螺纹连接。
具体的，通过旋转第一把手119和第二把手，通过第一丝杆116和第一横杆118之间的螺纹配合，使得第一丝杆116相对于地面上下移动，通过第二丝杆117和第二横杆之间的螺纹配合，使得第二丝杆117相对于地面上下移动，第一丝杆116和第二丝杆117同时顶住轿架111，使得轿架111 向上移动，即使得输送机的输送带121向上移动。
其中，第一脚架112、第二脚架113、第三脚架114和第四脚架115为套筒结构，即第一脚架112包括第一空心杆件和第二空心杆件，第一空心杆件设于第二空心杆件内，第一空心杆件与轿架111连接，第二空心杆件与滑轮连接固定在地面，当第一丝杆116使得轿架111向上移动时，带动第一空心杆件向上移动。第二脚架113、第三脚架114和第四脚架115也是如此。
进一步的，输送带121为板链输送带，输送带包括彼此并列设置的两道闭环状链条以及驱使链条沿既定方向动作的驱动齿辊，两道闭环链条之间跨设若干链板。
具体的，输送带材料为耐热不锈钢304，当高温铸件载入后，可防止产生形变，发生输送停滞故障。
进一步的，驱动齿辊包括连接动力部122的主动齿辊13以及作为从动件的从动齿辊14，动力部122为减速电机，减速电机设于轿架111上，减速电机的动力输出轴与主动齿辊13的辊轴件通过齿轮啮合连接。
进一步的，还包括第一上挡板231和第二上挡板232，第一上挡板231 和第二上挡板232沿着链条行进路径设于链条的两端，第一上挡板231与第一侧板213固定连接，第二上挡板232与第二侧板214固定连接，第一上挡板231与轿架111通过若干第一连接件固定连接，第二上挡板与轿架 111通过若干第二连接件233固定连接，第一连接件和第二连接件233均为 C型连接件。
进一步的，输送机的电控方式可以由压铸机主体PC联机控制，也可以独立使用；输送带的移动速度变频可调，并设置有停顿时间，可根据产品冷却量的需求，设置输送带移动速度和停顿时间。
本实用新型提供的实施方案中的一种输送机，采用鼓风机风冷的方式使得高温铸件快速降温，大大提高了输送机的输送效率。且该输送机的机架采用框架式结构，两端脚架为套筒升降式结构，方便调节输送机的高低来适应压铸机来料的需求，且脚架底部的滑轮带有刹车装置，便于现场调试。
以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种输送机，其特征在于，包括输送机本体(10)和风冷装置(20)，风冷装置(20)包括风罩(21)和鼓风机(22)，所述风罩(21)与所述输送机本体(10)固定连接，所述鼓风机(22)设于所述风罩(21)上。
2.根据权利要求1所述的一种输送机，其特征在于，所述风罩(21)包括第一顶板(211)、第二顶板(212)、第一侧板(213)和第二侧板(214)，所述第一顶板(211)和所述第二顶板(212)固定连接，所述第一顶板(211)所在平面和所述第二顶板(212)所在平面呈一定的角度，所述第一侧板(213)和所述第二侧板(214)相对设置，所述第一侧板(213)与所述输送机本体(10)固定连接，所述第二侧板(214)与所述输送机本体(10)固定连接，所述第一顶板(211)与所述第一侧板(213)固定连接，所述第一顶板(211)所在平面与所述第一侧板(213)所在平面垂直设置，所述第一顶板(211)与所述第二侧板(214)固定连接，所述第一顶板(211)所在平面与所述第二侧板(214)所在平面垂直设置，所述第二顶板(212)与所述第一侧板(213)固定连接，所述第二顶板(212)所在平面与所述第一侧板(213)所在平面垂直设置，所述第二顶板(212)与所述第二侧板(214)固定连接，所述第二顶板(212)所在平面与所述第二侧板(214)所在平面垂直设置，所述第二顶板(212)设有出风口，所述鼓风机(22)包括鼓风机本体和出风管道，所述鼓风机本体固定于所述第二顶板(212)，所述出风管道与所述出风口连通。
3.根据权利要求2所述的一种输送机，其特征在于，所述输送机本体(10)包括输送机架和输送组件，所述输送组件设于所述输送机架上，所述输送组件包括输送带(121)以及驱动该输送带沿既定方向动作的动力部(122)。
4.根据权利要求3所述的一种输送机，其特征在于，所述输送机架包括轿架(111)和脚架，所述输送组件设于所述轿架(111)上，所述脚架用于支撑所述轿架(111)，所述脚架底部设有滑轮(15)，所述滑轮(15)设有刹车装置(16)。
5.根据权利要求4所述的一种输送机，其特征在于，还包括第一丝杆(116)和第二丝杆(117)，所述第一丝杆(116)一端设有第一把手(119)，所述第一丝杆(116)另一端与所述轿架(111)抵接，所述第二丝杆(117)一端设有第二把手，所述第二丝杆(117)另一端与所述轿架(111)抵接，所述脚架设有四个，分别为第一脚架(112)、第二脚架(113)、第三脚架(114)和第四脚架(115)，所述第一脚架(112)、第二脚架(113)、第三脚架(114)和第四脚架(115)为套筒结构，所述第一脚架(112)和第二脚架(113)之间设有第一横杆(118)，所述第一横杆(118)设有第一螺纹孔，所述第一丝杆(116)穿过所述第一螺纹孔并通过螺纹连接，所述第三脚架(114)和第四脚架(115)之间设有第二横杆，所述第二横杆设有第二螺纹孔，所述第二丝杆(117)穿过所述第二螺纹孔并通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种输送机，其特征在于，所述输送带(121)为板链输送带，所述输送带包括彼此并列设置的两道闭环状链条以及驱使所述链条沿既定方向动作的驱动齿辊，两道闭环链条之间跨设若干链板。
7.根据权利要求6所述的一种输送机，其特征在于，所述驱动齿辊包括连接所述动力部(122)的主动齿辊(13)以及作为从动件的从动齿辊(14)，所述动力部(122)为减速电机，所述减速电机设于所述轿架(111)上，所述减速电机的动力输出轴与所述主动齿辊(13)的辊轴件通过齿轮啮合连接。
8.根据权利要求7所述的一种输送机，其特征在于，还包括第一上挡板(231)和第二上挡板(232)，所述第一上挡板(231)和第二上挡板(232)沿着链条行进路径设于所述链条的两端，所述第一上挡板(231)与所述第一侧板(213)固定连接，所述第二上挡板(232)与所述第二侧板(214)固定连接，所述第一上挡板(231)与所述轿架(111)通过若干第一连接件固定连接，所述第二上挡板与所述轿架(111)通过若干第二连接件(233)固定连接，所述第一连接件和第二连接件(233)均为C型连接件。
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| CN201820044454.2U CN207876598U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种输送机 |
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Cited By (1)
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| CN110200346A (zh) * | 2019-06-06 | 2019-09-06 | 安徽高梵电子商务有限公司 | 一种基于互联网的羽绒服供应服务平台 |
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