CN205525962U - 一种pvb树脂加热保温存储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVB树脂加热保温存储罐，包括搅拌叶片、保温夹套、存储罐体和螺旋加热管，所述存储罐体上端安装加料管，存储罐体底部安装出料管，存储罐体内安装有搅拌轴，搅拌轴上等间距焊接有多个搅拌叶片，存储罐体内安装有螺旋加热管，螺旋加热管上端连接蒸汽进气支管，蒸汽进气支管连接蒸汽进气总管，蒸汽进气总管连接保温夹套，保温夹套与存储罐体之间围成封闭的蒸汽加热室，螺旋加热管底部连接蒸汽出气支管，保温夹套底部连接蒸汽出气总管，所述一种PVB树脂加热保温存储罐，加热效率高，加热速度块，大大缩短了PVB树脂液的升温时间，使热量分布均匀，避免加热不均匀导致的品质下降问题，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂生产加工技术领域，具体是一种PVB树脂加热保温存储罐。
背景技术
树脂存储罐作为树脂材料的盛装设备，广泛应用于树脂材料的生产和实际应用的各个 环节。现有的PVB树脂存储罐的结构一般包括有罐体及罐体设置的进料口和出料口。由于树脂材料、尤其是PVB树脂树脂受热时通常为熔融或软化状态，在PVB树脂保存的过程中，对温度加热的控制尤为重要，传统的存储罐采用外置夹套的方式加热，加热速度慢，罐内PVB树脂受热不均匀，因而难以保证PVB树脂的品质不便，给PVB树脂的存储带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PVB树脂加热保温存储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种PVB树脂加热保温存储罐，包括搅拌叶片、保温夹套、存储罐体和螺旋加热管，所述存储罐体上端安装加料管，存储罐体底部安装出料管，存储罐体内安装有搅拌轴，搅拌轴上等间距焊接有多个搅拌叶片，搅拌轴上端穿过存储罐体连接电动机，存储罐体上安装有温度传感器，温度传感器采用无线方式连接控制器，控制器通过无线方式连接电动机；存储罐体内安装有螺旋加热管，螺旋加热管上端连接蒸汽进气支管，蒸汽进气支管上安装有第二电磁阀，蒸汽进气支管连接蒸汽进气总管，蒸汽进气总管连接保温夹套，保温夹套套设在存储罐体外侧，保温夹套与存储罐体之间围成封闭的蒸汽加热室，蒸汽进气总管连通蒸汽加热室，蒸汽进气总管上安装有第一电磁阀，螺旋加热管底部连接蒸汽出气支管，保温夹套底部连接蒸汽出气总管，蒸汽出气总管连通蒸汽加热室，蒸汽出气支管连接蒸汽出气总管。
作为本实用新型进一步的方案：所述电动机固定在存储罐体上。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺旋加热管套设在搅拌轴和搅拌叶片外侧。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一电磁阀和第二电磁阀均采用无线方式连接控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述一种PVB树脂加热保温存储罐，结构简单，设计合理，操作方便，通过蒸汽加热室和螺旋加热管实现对存储罐体内PVB树脂液的加热，内部和外部共同加热，加热效率高，加热速度块，大大缩短了PVB树脂液的升温时间，配合搅拌轴和搅拌叶片转动搅拌，使热量分布均匀，避免加热不均匀导致的品质下降问题，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-搅拌轴、2-出料管、3-搅拌叶片、4-蒸汽加热室、5-保温夹套、6-第一电磁阀、7-蒸汽进气总管、8-第二电磁阀、9-蒸汽进气支管、10-控制器、11-加料管、12-电动机、13-温度传感器、14-存储罐体、15-螺旋加热管、16-蒸汽出气支管、17-蒸汽出气总管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种PVB树脂加热保温存储罐，包括搅拌叶片3、保温夹套5、存储罐体14和螺旋加热管15，所述存储罐体14上端安装加料管11，存储罐体14底部安装出料管2，存储罐体14内安装有搅拌轴1，搅拌轴1上等间距焊接有多个搅拌叶片3，搅拌轴1上端穿过存储罐体14连接电动机12，电动机12固定在存储罐体14上，存储罐体14上安装有温度传感器13，温度传感器13设置在存储罐体14内，温度传感器13采用无线方式连接控制器10，控制器10通过无线方式连接电动机12；存储罐体14内安装有螺旋加热管15，螺旋加热管15套设在搅拌轴1和搅拌叶片3外侧，螺旋加热管15上端连接蒸汽进气支管9，蒸汽进气支管9上安装有第二电磁阀8，蒸汽进气支管9连接蒸汽进气总管7，蒸汽进气总管7连接保温夹套5，保温夹套5套设在存储罐体14外侧，保温夹套5与存储罐体14之间围成封闭的蒸汽加热室4，蒸汽进气总管7连通蒸汽加热室4，蒸汽进气总管7上安装有第一电磁阀6，第一电磁阀6和第二电磁阀8均采用无线方式连接控制器10，螺旋加热管15底部连接蒸汽出气支管16，保温夹套5底部连接蒸汽出气总管17，蒸汽出气总管17连通蒸汽加热室4，蒸汽出气支管16连接蒸汽出气总管17。
使用时，通过加料管11向存储罐体14内注入PVB树脂液，启动电动机12带动搅拌轴1和搅拌叶片3转动搅拌，通过温度传感器13实时测量PVB树脂液的温度并传输至控制器10，控制器10控制第一电磁阀6和第二电磁阀8打开，蒸汽进气总管7和蒸汽进气支管9分别向蒸汽加热室4和螺旋加热管15内输入蒸汽，实现存储罐体14内PVB树脂液的快速升温，通过调节蒸汽的进气量，调节PVB树脂液的加热温度，加热后的蒸汽通过蒸汽出气支管16和蒸汽出气总管17排出。
本实用新型的工作原理是：所述一种PVB树脂加热保温存储罐，结构简单，设计合理，操作方便，通过蒸汽加热室4和螺旋加热管15实现对存储罐体14内PVB树脂液的加热，内部和外部共同加热，加热效率高，加热速度块，大大缩短了PVB树脂液的升温时间，配合搅拌轴1和搅拌叶片3转动搅拌，使热量分布均匀，避免加热不均匀导致的品质下降问题，提高了工作效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种PVB树脂加热保温存储罐，包括搅拌叶片、保温夹套、存储罐体和螺旋加热管，其特征在于，所述存储罐体上端安装加料管，存储罐体底部安装出料管，存储罐体内安装有搅拌轴，搅拌轴上等间距焊接有多个搅拌叶片，搅拌轴上端穿过存储罐体连接电动机，存储罐体上安装有温度传感器，温度传感器采用无线方式连接控制器，控制器通过无线方式连接电动机；存储罐体内安装有螺旋加热管，螺旋加热管上端连接蒸汽进气支管，蒸汽进气支管上安装有第二电磁阀，蒸汽进气支管连接蒸汽进气总管，蒸汽进气总管连接保温夹套，保温夹套套设在存储罐体外侧，保温夹套与存储罐体之间围成封闭的蒸汽加热室，蒸汽进气总管连通蒸汽加热室，蒸汽进气总管上安装有第一电磁阀，螺旋加热管底部连接蒸汽出气支管，保温夹套底部连接蒸汽出气总管，蒸汽出气总管连通蒸汽加热室，蒸汽出气支管连接蒸汽出气总管。
2.根据权利要求1所述的一种PVB树脂加热保温存储罐，其特征在于，所述电动机固定在存储罐体上。
3.根据权利要求1所述的一种PVB树脂加热保温存储罐，其特征在于，所述螺旋加热管套设在搅拌轴和搅拌叶片外侧。
4.根据权利要求1所述的一种PVB树脂加热保温存储罐，其特征在于，所述第一电磁阀和第二电磁阀均采用无线方式连接控制器。
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2016
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