CN208408445U - 一种模具制造用高温高压的锻造炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具制造用高温高压的锻造炉，包括炉体，所述炉体内部设置有炉膛和燃烧室，且炉膛位于燃烧室上方，所述燃烧室内部设置有燃烧喷嘴，所述炉膛内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定连接搅拌片，所述搅拌轴一端固定连接电机，且电机位于炉体上方，所述电机一侧设置有自动排气阀，所述电机另一侧设置有压力控制计。本实用新型通过设置的搅拌轴、搅拌片和电机，使得炉膛内部的模具制造受热均匀，通过设置的增压泵和压力控制计可以使得炉体内部呈高温高压状态，避免炉体外冷空气大量流入，气凝胶保温层和隔热层的使用可以有效加强炉体内部的保温效果，通过设置的自动排气阀可以自动对炉体内部进行排气。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锻造炉，特别涉及一种模具制造用高温高压的锻造炉。
背景技术
锻造是机械加工过程中的一个常见工艺，为了达到某种特性，锻造件需要经过高温锻造后以获得该种性能。锻造炉是锻造加工的不可或缺的加工设备，广泛应用于锻压车间，作为加热锻料的基本加热设备。它在生产过程中的主要特点是：锻造品种多、规格多、批量小。
在模具生产过程中需要对模具进行高温高压锻造，但通常由于低温模具与高温铸造溶液变化太大或者是模具受热均匀，冷热应力很大，很容易造成模具损坏，造成模具炸裂，另外传统的锻造炉在锻造过后冷却速度较慢。为此，我们提出一种模具制造用高温高压的锻造炉。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种模具制造用高温高压的锻造炉，通过设置多个燃烧喷嘴，避免了火焰直接对工件加热，通过设置的搅拌轴、搅拌片和电机，使得炉膛内部的模具制造受热均匀，通过设置的增压泵和压力控制计可以使得炉体内部呈高温高压状态，使炉体内温度保持恒温并保持炉体内压力大于炉体外压力，避免炉体外冷空气大量流入，气凝胶保温层和隔热层的使用可以有效加强炉体内部的保温效果，通过设置的自动排气阀可以自动对炉体内部进行排气，通过在自动排气阀上方设置集热罩，可以通过耐热风机将集热罩内部收集的热量重新输送到炉体内部，以进一步提高加热速度，使得加热效率更快，同时在管道下方设置加氧罐可以对炉体内部进行适当增氧，通过设置的冷却循环水管道和冷却盘管，可以在炉体内部锻造完毕时，能快速使炉体内温度降低冷却，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种模具制造用高温高压的锻造炉，包括炉体，所述炉体内部设置有炉膛和燃烧室，且炉膛位于燃烧室上方，所述燃烧室内部设置有燃烧喷嘴，所述炉膛内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定连接搅拌片，所述搅拌轴一端固定连接电机，且电机位于炉体上方，所述电机一侧设置有自动排气阀，所述电机另一侧设置有压力控制计，所述炉体一侧设置有加压管，所述加压管另一端固定连接增压泵，所述加压管内部设置有电磁阀。
进一步地，所述自动排气阀上方设置有集热罩，所述集热罩一端管道连接过滤箱，所述过滤箱另一端管道连接耐热风机，所述耐热风机另一端设置有管道，且管道位于炉体一侧，所述管道下方固定连接加氧罐。
进一步地，所述炉体内壁设置有冷却循环水管道，所述冷却循环水管道内部设置有冷却盘管。
进一步地，所述炉体外壁表面设置有气凝胶保温层和隔热层，且气凝胶保温层位于隔热层一侧。
进一步地，所述压力控制计与电磁阀电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该种一种模具制造用高温高压的锻造炉，通过设置多个燃烧喷嘴，避免了火焰直接对工件加热从而有效防止了工件过热过烧的风险，同时通过设置的搅拌轴、搅拌片和电机，可以利用电机带动搅拌轴和搅拌片对炉膛内部的热量进行搅拌，使得炉膛内部的模具制造受热均匀，通过设置的增压泵和压力控制计可以使得炉体内部呈高温高压状态，压力控制计可以有效监测炉体内部的压力，当压力增加到一定程度，便通过关闭加压管内的电磁阀关闭增压泵，使炉体内温度保持恒温并保持炉体内压力大于炉体外压力，避免炉体外冷空气大量流入，模具工件受热均匀度好，避免模具工件外热内冷或模具工件过烧的情况，气凝胶保温层和隔热层的使用可以有效加强炉体内部的保温效果。
2、通过设置的自动排气阀可以自动对炉体内部进行排气，通过在自动排气阀上方设置集热罩，可以通过耐热风机将集热罩内部收集的热量重新输送到炉体内部，以进一步提高加热速度，使得加热效率更快，同时在管道下方设置加氧罐可以对炉体内部进行适当增氧，使得炉体内部的燃烧更加稳定、使用寿命长，使用环保。
3、通过设置的冷却循环水管道和冷却盘管，锻造炉在锻造过后炉体内出现过热现象时，从冷却循环水管道进水口抽进冷却水，进行降温，使炉体内部控温和降温更加准确，或者当炉体内部锻造完毕时，能快速使炉体内温度降低冷却，节约时间，提高锻造效率。
附图说明
图1为本实用新型一种模具制造用高温高压的锻造炉的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种模具制造用高温高压的锻造炉的炉体外壁结构示意图。
图3为本实用新型一种模具制造用高温高压的锻造炉的冷却循环水管道结构示意图。
图中：1、炉体；2、炉膛；3、燃烧室；4、燃烧喷嘴；5、搅拌轴；6、搅拌片；7、电机；8、自动排气阀；9、压力控制计；10、加压管；11、增压泵；12、电磁阀；13、集热罩；14、过滤箱；15、耐热风机；16、管道；17、加氧罐；18、冷却循环水管道；19、冷却盘管；20、气凝胶保温层；21、隔热层。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种模具制造用高温高压的锻造炉，包括炉体1，所述炉体1内部设置有炉膛2和燃烧室3，且炉膛2位于燃烧室3上方，所述燃烧室3内部设置有燃烧喷嘴4，所述炉膛2内部设置有搅拌轴5，所述搅拌轴5表面固定连接搅拌片6，所述搅拌轴5一端固定连接电机7，且电机7位于炉体1上方，所述电机7一侧设置有自动排气阀8，所述电机7另一侧设置有压力控制计9，所述炉体1一侧设置有加压管10，所述加压管10另一端固定连接增压泵11，所述加压管10内部设置有电磁阀12。
其中，所述自动排气阀8上方设置有集热罩13，所述集热罩13一端管道连接过滤箱14，所述过滤箱14另一端管道连接耐热风机15，所述耐热风机15另一端设置有管道16，且管道16位于炉体1一侧，所述管道16下方固定连接加氧罐17。
其中，所述炉体1内壁设置有冷却循环水管道18，所述冷却循环水管道18内部设置有冷却盘管19。
其中，所述炉体1外壁表面设置有气凝胶保温层20和隔热层21，且气凝胶保温层20位于隔热层21一侧。
其中，所述压力控制计9与电磁阀12电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种模具制造用高温高压的锻造炉，工作时，将模具工件放置在炉膛2内部的锻造台上，利用燃烧室内部的燃烧喷嘴4对模具工件进行加热锻造，利用电机7带动搅拌轴5和搅拌片6对炉膛2内部的热量进行搅拌，使得炉膛2内部的模具制造受热均匀，通过控制开关打开增压泵11，利用加压管10和增压泵11向炉体内输送压力，使得炉体1内部呈高温高压状态，压力控制计9可以有效监测炉体内部的压力，当压力增加到一定程度，便通过关闭加压管10内的电磁阀12关闭增压泵11，使炉体内温度保持恒温并保持炉体内压力大于炉体外压力，避免炉体外冷空气大量流入，模具工件受热均匀度好，自动排气阀8自动对炉体内部进行排气，通过利用自动排气阀8上方的集热罩13，将集热罩13内部收集的热量重新输送到炉体1内部，以进一步提高加热速度，使得加热效率更快，同时在管道16下方设置加氧罐17可以对炉体内部进行适当增氧，冷却循环水管道18和冷却盘管19的使用可以在炉体内部锻造完毕时，能快速使炉体内温度降低冷却，节约时间，气凝胶保温层20和隔热层21的使用可以有效加强炉体内部的保温效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种模具制造用高温高压的锻造炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内部设置有炉膛（2）和燃烧室（3），且炉膛（2）位于燃烧室（3）上方，所述燃烧室（3）内部设置有燃烧喷嘴（4），所述炉膛（2）内部设置有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）表面固定连接搅拌片（6），所述搅拌轴（5）一端固定连接电机（7），且电机（7）位于炉体（1）上方，所述电机（7）一侧设置有自动排气阀（8），所述电机（7）另一侧设置有压力控制计（9），所述炉体（1）一侧设置有加压管（10），所述加压管（10）另一端固定连接增压泵（11），所述加压管（10）内部设置有电磁阀（12）。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用高温高压的锻造炉，其特征在于：所述自动排气阀（8）上方设置有集热罩（13），所述集热罩（13）一端管道连接过滤箱（14），所述过滤箱（14）另一端管道连接耐热风机（15），所述耐热风机（15）另一端设置有管道（16），且管道（16）位于炉体（1）一侧，所述管道（16）下方固定连接加氧罐（17）。
3.根据权利要求1所述的一种模具制造用高温高压的锻造炉，其特征在于：所述炉体（1）内壁设置有冷却循环水管道（18），所述冷却循环水管道（18）内部设置有冷却盘管（19）。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造用高温高压的锻造炉，其特征在于：所述炉体（1）外壁表面设置有气凝胶保温层（20）和隔热层（21），且气凝胶保温层（20）位于隔热层（21）一侧。
5.根据权利要求1所述的一种模具制造用高温高压的锻造炉，其特征在于：所述压力控制计（9）与电磁阀（12）电性连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108453209A (zh) * | 2018-05-10 | 2018-08-28 | 嘉兴市乍浦杭湾重型机械有限公司 | 一种模具制造用高温高压的锻造炉 |
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- 2018-05-10 CN CN201820693705.XU patent/CN208408445U/zh not_active Expired - Fee Related
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