CN2456470Y - 高温食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种食品高温加工设备,它包括有高温热源部件——常压锅炉,该常压锅炉包括有炉膛、连通于炉膛的弯曲烟道,炉膛及烟道作为散热部件,该锅炉侧的食品加工箱一侧壁作为散热部件外围散热区的一换热界面。本设备具有结构整体性强,更适合应用于小批量食品加工企业或提供半加工类食品的小型生产业户。

Description

高温食品加工机

本实用新型涉及的是一种通过高温工艺过程加工食品的，例如通过烘、烤或蒸等方式干燥食物或制熟食品的食品加工设备。

对某些食品的加工需要采用如烘制、烤制或蒸制等方法，而实现这种高温加工方式的食品加工设备都是大型的电加热食品加工设备，适合那些大批量食品加工企业生产使用，它耗电量大，不适于小规模食品加工厂家小批量地食品加工生产，而能够适于此领域的设备却是空白。因而人们不得不设想用各种土办法来解决这一问题，但加工批量小，劳动力消耗大，而成效并不显著，尤其在维护和使用寿命方面都难如人意。所以，现有的高温加工食品的食品机械设备都有很多不足之处。

本实用新型的发明目的在于提供一种通过高温处理方法加工食品的、适于小批量食品加工企业使用的一种具有整体组成结构的高温加工食品的加工机。

实现上述发明目的所设计的食品加工机，此设备的整体技术方案为它包括有高温热源部件--常压锅炉，该常压锅炉包括有炉膛、连通于炉膛的弯曲烟道，炉膛及烟道作为散热部件，该锅炉侧的食品加工箱一侧壁作为散热部件外围散热区的一换热界面。

在上述技术方案中，食品加工箱的箱体内设有由上至下设置在同一转轴的多层托盘，该转轴通过传动机构由电机带动。加工箱箱体内、临近换热界面位置设有由滑动方式调整位置的隔板，箱体上方设有一微风引风机。锅炉的炉膛换热面或烟道换热面上设有一层水套，水套的进水管与外部水箱相联，水套上方设有蒸汽引出管通入加工箱。

在上述主体技术方案中，其设备的整体技术方案除具有所述技术特点之外，还包括有其散热区中设有一强流风扇，由加工箱的界面下部开有的热气入口、加工箱箱体内腔和加工箱箱体上方的热汽出口构成由强流风扇趋动的气体换热流道。

本实用新型所设计的高温加工食品的加工机，是将基本热源--煤通过燃烧放热，将热能送入食品加工箱箱体内，对箱体的食品进行高温处理加工来实现食品高温处理的。本食品加工设备无复杂的电加热设备，其热量分布均匀、稳定，烘制、烤制以及蒸制食品的成效高，特别是烘制、烤制海产品和蔬菜、菌菇类食品效果更好，尤其是该加工结构组成整体性强，根据不同需求调整也十分方便，该加工机更适于应用于小批量食品加工企业或提供半成品加工类食品的小型生产业户使用。

下面结合附图中的实施例详细说明本实用新型的技术内容。

图1为本食品高温加工机的一具体实施立体结构组成示意图

图2为由图1所示加工机的锅炉中部剖开的结构示意图

图3为图1加工机的工作过程原理示意图

图4为加工箱箱体的热风门控结构示意图

图5为本食品高温加工机的另一具体实施立体结构组成示意图

图6为图5设备的横向剖面结构示意图

图7为图5所示加工机的锅炉中部剖开的剖面结构示意图。

本专利所设计的食品高温加工设备主要包括有常压锅炉作为热源部件和设置于锅炉散热区的食品加工箱，在以下的实施例中，食品加工箱(以下简称为加工箱)为设置于锅炉两侧的箱体，箱体与锅炉的界面可为换热界面，箱体内设有用于放置食品托盘的托架，如图1所示的托架1，或如图5所示的设置在同一垂直转轴61的多层托盘60。图1所示的是主要具有烘制食品功能的食品加工机，其常压锅炉部件的结构组成包括有炉膛11、连通于炉膛11引出烟气的弯曲烟道13，炉膛11和弯曲烟道13作为主要散热部件，它们的外壁及加工箱15所围成的散热区上方设有一强流风扇17，该强流风扇17的设置目的在于将散热区的热量通过加工箱下方的热气入口18强制送入加工箱15内，并通过连通于加工箱15上方热汽出口19的引风机16引出，从而构成烘制加工箱内物品的气体换热流道，所以为了减小该流道气体的流通阻力，炉膛11和强流风扇17下方的弯曲烟道最好均为圆柱形。而且为了尽量减少所述该气体换热流道冷空气的掺入量，减少热交换所造成的热消耗，加工箱换热界面上部设有弥补热量散失的补气口20，该补气口20的设置可以在强流风扇17工作时，通过该补气口20从加工箱15上部引出部分热空气进入气体换热流道继续工作，以尽量减少热量的消耗。如上结构所构成的高温食品加工机在烘制食品时，往往会造成下层物品几近烘焦，而上层物品却湿漉漉的，这说明加工箱上半部分空间输送的烘制热量不足，为解决这一问题，在炉膛11设有一水套2，水套上方引出一连入加工箱15上部的散热盘管4的进水管8，散热盘管4的另一端为回水管9通入水套2的下部。该水套2的存在一方面可以防止炉膛11干烧易烧损的弊病，另一方面还可以吸收炉膛过剩的热量后送入加工箱15的上部，以弥补该区域热量所需，使加工箱15内上层、下层所要烘制温度达到均衡，而无需以前将上下层烘制物品倒换操作，即降低了操作人员的劳动强度、改善了工作环境，又减少开箱操作时的热能损耗。该水套2还设有一套补水机构，即注水箱5通过单向阀6、高压柱塞泵3通过补水管10连入水套2内，单向阀6和高压柱塞泵3是为了控制水套被加热后的水介质只能由该水路向散热盘管4内补水并散热，而不能回流，为了避免水套2内的蒸汽压强过大而出现的危险，与水套22相连通设有一泄压水管12。有时更换加工箱物品或者做其它开箱操作时，若热气入口18不封闭，打开箱门，会使大量热量散失而影响工作效率，为解决这一问题、达到开箱门的同时封闭热气入口18，在本实施例中在热气入口8处设有一封门41，封门41的操纵杆与连接在箱门底边的拉杆14铰接，当箱门打开时，由拉杆14通过操纵杆拉动封门41立起，封闭热气入口18。本实用新型的另一种实施结构如图5所示，其热源部件为常压锅炉，食品加工箱15位于该常压锅炉的两侧，加工箱15与锅炉的界面为加工箱的换热界面22，常压锅炉中与炉膛连接的烟道为弯曲烟道13，该弯曲烟道13的设置可增加向加工箱换热界面22散热的散热面积，加工箱箱体15内设置有在同一垂直转轴61上的多层托盘60，其转轴61由电机25及传动机构带动旋转，可以使托盘60上的物品有等同的接近烘烤区的机会，得到均匀地高温处理。同时为了更好地使换热界面22近处的烘烤区热量能够流动起米，加工箱15上部设有一微风引风机40和回风口42。如图6所示，换热界面22与托盘60之间设有一滑动置于滑道内的弧形隔板23，当需要烤制物品时，将隔板23推离换热界面22，使托盘60的物品直接置于换热界面的高温烤区内；当需要烘制物品时，将隔板23拉回换热界面22与托盘60之间，由隔板23间接散热达到烘制的效果。在本实施例中，在弯曲烟道13或炉膛上壁还设有一水套2，由水套2的顶部引出一蒸汽管26通入加工箱15内，同时回风口42封闭，则可以达到蒸制食品的目的，该水套2的补水机构与实施例1所述内容基本相同。

Claims (9)

1、一种高温食品加工机，其特征在于它包括有高温热源部件--常压锅炉，该常压锅炉包括有炉膛(11)、连通于炉膛(11)的弯曲烟道(13)，炉膛及烟道作为散热部件，该锅炉侧的食品加工箱(15)的侧壁作为散热部件外围散热区的一换热界面。

2、根据权利要求1所述的高温食品加工机，其特征在于加工箱(15)的箱体内设有由上至下设置在同一转轴(61)的多层托盘(60)，其转轴(61)通过传动机构由电机带动。

3、根据权利要求1或2所述的高温食品加工机，其特征在于加工箱箱体内、临近换热界面(22)位置设有通过滑动方式调整位置的隔板(23)。

4、根据权利要求1或2所述的高温食品加工机，其特征在于加工箱(15)箱体上方设有一微风引风机(40)和回风口(42)。

5、根据权利要求1所述的高温食品加工机，其特征在于锅炉的炉膛换热面或烟道换热面上设有一层水套(2)，水套(2)的进水管与补水机构相联，水套(2)上方设有蒸汽管(26)通入加工箱(15)。

6、根据权利要求1所述的高温食品加工机，其特征在于其设备还包括：其散热区设有一强流风扇(17)，由加工箱(15)的界面下部开有的热气入口(18)、加工箱内腔和加工箱(15)箱体上方的热汽出口(19)构成由强流风扇趋动的气体换热流道。

7、根据权利要求6所述的高温食品加工机，其特征在于锅炉的炉膛(11)换热面或烟道(13)换热面上设有一层水套(2)，该水套与补水机构相联，水套(2)上引出一连入加工箱(15)内腔上部的散热盘管(4)的进水管(8)，散热盘管(4)的回水管(9)回流水套(2)。

8、根据权利要求5或7所述的高温食品加工机，其特征在于补水机构为注水箱(5)通过单向阀(6)、高压柱塞泵(3)通过补水管(10)连入水套(2)。

9、根据权利要求6所述的高温食品加工机，其特征在于热气入口(18)处设有一封门(41)，封门(41)的操纵杆与连接在加工箱箱门底边的拉杆(14)铰接。

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