CN209013172U - 一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置,包括箱体、燃烧腔、排气管、通气管、水箱、加热腔和锥形斗，所述箱体内部设有燃烧腔、加热腔和水箱，燃烧腔底部放置有灶台，燃烧腔的右侧设有通风口，燃烧腔的左侧设有排气管，水箱内设有通气管，并且通气管和排气管、烟囱相联通，水箱的上顶面设有进水管，加热腔的左侧壁上设有锥形斗加热腔的右侧壁上设有蒸汽出口。本实用新型采用锥形斗分批次、间歇性地为加热腔中注水，产生蒸汽的效率高，造成的浪费小；本实用新型添加轴流风机的方式使燃料燃烧充分，而且风机还可以将高温废气吹入管道内二次利用热量，节能减排。

Description

一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置

技术领域

本实用新型涉及服装加工领域，具体是一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置。

背景技术

在现在的服装生产加工业，蒸汽发生器的使用非常广泛，现有的利用燃气供热的蒸汽发生器在工作过程中，燃气的燃烧会产生大量的高温废气，这些高温废气被直接排入大气中造成能量的浪费，但是如果对箱体进行密封以此来收集废气，这种做法又会使得燃气的燃烧不充分而造成浪费，我们需要一种既能让燃料燃烧充分，又能最大化利用高温废气热能的蒸汽发生器。

现有蒸汽发生器的加水方式多数采用一次性加满水的方式，锅炉烧完所有的水再继续加满水，这种加水方式使得锅炉在开启时内部有大量的水，每次开启机器烧开水需要很长时间，导致蒸汽不能够做到随开随用，而关闭机器时，锅炉内可能积存有大量的热水，这些热水的热量都被浪费了；还有一种办法是对锅炉的持续小量地直接注水，这种方式虽然不会导致大量热水的积存，但是持续向沸腾的热水锅炉中添加冷水，会使得锅炉内水的沸腾变的平缓，影响蒸汽的产量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置，包括箱体、保温内衬、燃烧腔、灶台、通风口、排气管、通气管、烟囱、进水管、水箱、加热腔、锥形斗和蒸汽出口，所述箱体内部设有三个内腔，三个内腔从下至上依次为燃烧腔、加热腔和水箱；所述燃烧腔位于箱体内部的最下方，燃烧腔底部为平面且放置有灶台，灶台右端连接有燃气管，燃气管上设有燃气阀，所述燃烧腔的右侧设有通风口，通风口内设有轴流风机，燃烧腔的左侧设有排气管；所述排气管为设于箱体空隙内的竖直管道，排气管的底端向右弯曲与燃烧腔的左侧壁连接，排气管顶端向右弯曲固定在水箱的左侧壁上；所述水箱的右侧设有烟囱，烟囱的底端管道向左弯曲并固定在水箱的右侧壁上，烟囱的顶端管道伸出箱体外；所述水箱位于箱体内的最上方，水箱内设有通气管，通气管的左右两端固定于水箱的左右两侧壁，并且通气管的左端和排气管的上端在水箱的左侧壁上相联通，通气管的右端与烟囱的底端在水箱的右侧壁相联通，水箱的上顶面设有进水管，水箱的底部设有隔板，水箱的左下方位置设有导流管；所述加热腔位于燃烧腔和水箱之间，加热腔的底部设有金属凸台，加热腔的左侧壁上设有锥形斗，锥形斗位于导流管下端口的下方，加热腔的右侧壁上设有蒸汽出口，蒸汽出口的管道上设有蒸汽阀。

本实用新型的进一步方案：所述箱体为金属制长方体箱，箱体与三个腔体之间的缝隙均设有保温内衬，保温内衬由石棉制成。

本实用新型的进一步方案：所述灶台上设有均布的五排七列共三十五个燃烧头。

作为本实用新型的进一步方案：所述排气管的底端与燃烧腔连接处制成空心圆台的结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述通气管为多重弯曲的“S”形管道。

作为本实用新型的再进一步方案：所述锥形斗的结构组成还包括支架和配重，支架包括两个直角三角形支架，两个直角三角形支架的一条直角边都固定在加热腔的左侧壁上，两个三角形支架的外伸顶点上固定一根横梁，锥形斗穿插在该横梁上，锥形斗的下方顶点处设有配重，配重为一个金属球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用锥形斗分批次、间歇性地为加热腔中注水，使得加热腔中一直只存在少量的水，因此加热快产生蒸汽的效率高，并且无论什么时候关机，由于腔内积水少，造成的浪费就较小；本实用新型添加轴流风机对燃烧腔进行送风的方式使燃料燃烧充分，而且风机还可以将高温废气吹入管道内二次利用热量，节能减排。

附图说明

图1为一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置的整体结构正剖视图。

图2为一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置中通气管的俯视图。

图3为一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置中燃烧腔的俯视图。

图4为一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置中锥形斗的右视图。

图5为一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置中轴流风机的右视图。

图中：1、箱体；2、保温内衬；3、燃烧腔；4、灶台；5、燃气管；6、燃气阀；7、通风口；8、轴流风机；9、排气管；10、通气管；11、烟囱；12、进水管；13、水箱；14、隔板；15、加热腔；16、导流管；17、锥形斗；18、金属凸台；19、蒸汽出口；20、蒸汽阀；41、燃烧头；171、支架；172、配重。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置，包括箱体1、保温内衬2、燃烧腔3、灶台4、通风口7、排气管9、通气管10、烟囱11、进水管12、水箱13、加热腔15、锥形斗17和蒸汽出口19，所述箱体1为金属制长方体箱，所述箱体1内部设有三个内腔，三个内腔从下至上依次为燃烧腔3、加热腔15和水箱13，箱体1与三个腔体之间的缝隙均设有保温内衬2，保温内衬2由石棉制成，石棉作为隔热材料填充在箱体1与三个腔体之间的缝隙；所述燃烧腔3位于箱体1内部的最下方，燃烧腔3底部为平面且放置有灶台4，灶台4上设有均布的五排七列共三十五个燃烧头41，灶台4开启时，所有的燃烧头41同时燃烧使得灶台4的火力强大且能量分布均匀，灶台4右端连接有燃气管5，燃气管5上设有燃气阀6，燃气管5负责为灶台4输送燃气，燃气阀6用来控制燃气管5内的燃气输送量以此控制灶台4的火力大小，所述燃烧腔3的右侧设有通风口7，通风口7为矩形截面的管道，通风口7左端与燃烧腔3右侧壁相连接，通风口7的右端穿过箱体1开放在箱体1外，通风口7内设有轴流风机8，轴流风机8固定在通风口7的管道内，通风口7配合轴流风机8的运转将外界的新鲜空气输送进燃烧腔3内，新鲜空气的持续供给使得燃烧腔3内的燃气充分燃烧、火力旺盛，燃烧腔3的左侧设有排气管9；所述排气管9为设于箱体1空隙内的竖直管道，排气管9的底端向右弯曲与燃烧腔3的左侧壁连接，排气管9的底端与燃烧腔3连接处制成空心圆台的结构，圆台结构能够配合轴流风机8带动的气流将燃烧腔3内的高温废气集中到排气管9内，排气管9顶端向右弯曲固定在水箱13的左侧壁上；所述水箱13的右侧设有烟囱11，烟囱11设在水箱13右侧与箱体1的空隙中，烟囱11的底端管道向左弯曲并固定在水箱13的右侧壁上，烟囱11的顶端管道伸出箱体1外，烟囱11的顶端作为开放端用来排出燃气燃烧后的废气；所述水箱13位于箱体1内的最上方，水箱13内设有通气管10，通气管10为多重弯曲的“S”形管道，通气管10的左右两端固定于水箱13的左右两侧壁，并且通气管10的左端和排气管9的上端在水箱13的左侧壁上相联通，通气管10的右端与烟囱11的底端在水箱13的右侧壁相联通，水箱13的上顶面设有进水管12，进水管12从外部穿过箱体1直通水箱13内，进水管12连接自来水管道用来为水箱13内供水，水箱13的底部设有隔板14，隔板14用来隔开水箱13和加热腔15，水箱13的左下方位置设有导流管16，导流管16为“Z”形管，导流管16的上端口连接水箱13，导流管16的下端口通向加热腔15；所述加热腔15位于燃烧腔3和水箱13之间，加热腔15为固定在燃烧腔3上的矩形桶体结构，加热腔15的底部设有金属凸台18，金属凸台18导热性能好，能够迅速使加热腔15升温，并且金属凸台18还能够增大与水的接触面积使水的加热更迅速，加热腔15的左侧壁上设有锥形斗17，锥形斗17位于导流管16下端口的下方，加热腔15的右侧壁上设有蒸汽出口19，蒸汽出口19的左端与加热腔15的右侧壁连接，蒸汽出口19的管道穿过箱体1，蒸汽出口19的右端口伸出箱体1外作为蒸汽输出的外接口，蒸汽出口19的管道上设有蒸汽阀20，蒸汽阀20兼做蒸汽出口19的开关阀门和安全阀使用，在加热腔15内的蒸汽压力超出安全阀的限制时，蒸汽阀20会自动向外释放蒸汽以控制加热腔15内的蒸汽压力处于安全水平内。

如图4所示，所述锥形斗17的结构组成还包括支架171和配重172，支架171包括两个直角三角形支架，两个直角三角形支架的一条直角边都固定在加热腔15的左侧壁上，两个三角形支架的外伸顶点上固定一根横梁，锥形斗17穿插在该横梁上，且锥形斗17能绕该横梁自由转动，锥形斗17的下方顶点处设有配重172，配重172为一个金属球，配重172使得锥形斗17保持开口向上的状态。

本实用新型的工作原理是：开启燃气阀6使灶台4燃烧对加热腔15供热，热水在加热腔15内被加热沸腾而产生蒸汽，蒸汽由蒸汽出口19向外输送，燃烧腔3产生的高温废气被轴流风机8吹入排气管9中，同时，进水管12向水箱13内注水，排气管9中的高温气体进入通气管10内并沿通气管10蜿蜒前进，在高温废气的前进过程中会将热量传递给水箱13内的自来水，最后经降温后的废气排入烟囱11中并排出到外界；水箱13内经过初步加热的自来水通过导流管16流入锥形斗17中，待锥形斗17装满水时，锥形斗17会变得头重脚轻而侧翻将斗内的水倒向加热腔15的底部，锥形斗17内的水倒完后，锥形斗17又会由于配重172恢复到向上开口的状态继续接水，以此循环，将水箱13内的水间断的倒入加热腔15内。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、“前”、“后”、 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置，包括箱体（1）、保温内衬（2）、燃烧腔（3）、灶台（4）、通风口（7）、排气管（9）、通气管（10）、烟囱（11）、进水管（12）、水箱（13）、加热腔（15）、锥形斗（17）和蒸汽出口（19），其特征在于，所述箱体（1）内部设有三个内腔，三个内腔从下至上依次为燃烧腔（3）、加热腔（15）和水箱（13）；所述燃烧腔（3）位于箱体（1）内部的最下方，燃烧腔（3）底部为平面且放置有灶台（4），灶台（4）右端连接有燃气管（5），燃气管（5）上设有燃气阀（6），所述燃烧腔（3）的右侧设有通风口（7），通风口（7）内设有轴流风机（8），燃烧腔（3）的左侧设有排气管（9）；所述排气管（9）为设于箱体（1）空隙内的竖直管道，排气管（9）的底端向右弯曲与燃烧腔（3）的左侧壁连接，排气管（9）顶端向右弯曲固定在水箱（13）的左侧壁上；所述水箱（13）的右侧设有烟囱（11），烟囱（11）的底端管道向左弯曲并固定在水箱（13）的右侧壁上，烟囱（11）的顶端管道伸出箱体（1）外；所述水箱（13）位于箱体（1）内的最上方，水箱（13）内设有通气管（10），通气管（10）的左右两端固定于水箱（13）的左右两侧壁，并且通气管（10）的左端和排气管（9）的上端在水箱（13）的左侧壁上相联通，通气管（10）的右端与烟囱（11）的底端在水箱（13）的右侧壁相联通，水箱（13）的上顶面设有进水管（12），水箱（13）的底部设有隔板（14），水箱（13）的左下方位置设有导流管（16）；所述加热腔（15）位于燃烧腔（3）和水箱（13）之间，加热腔（15）的底部设有金属凸台（18），加热腔（15）的左侧壁上设有锥形斗（17），锥形斗（17）位于导流管（16）下端口的下方，加热腔（15）的右侧壁上设有蒸汽出口（19），蒸汽出口（19）的管道上设有蒸汽阀（20）。

2.根据权利要求1所述的一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置，其特征在于，所述箱体（1）为金属制长方体箱，箱体（1）与三个腔体之间的缝隙均设有保温内衬（2），保温内衬（2）由石棉制成。

3.根据权利要求1所述的一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置，其特征在于，所述灶台（4）上设有均布的五排七列共三十五个燃烧头（41）。

4.根据权利要求1所述的一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置，其特征在于，所述排气管（9）的底端与燃烧腔（3）连接处制成空心圆台的结构。

5.根据权利要求1所述的一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置，其特征在于，所述通气管（10）为多重弯曲的“S”形管道。

6.根据权利要求1所述的一种防寒服生产加工用蒸汽发生器进水加热装置，其特征在于，所述锥形斗（17）的结构组成还包括支架（171）和配重（172），支架（171）包括两个直角三角形支架，两个直角三角形支架的一条直角边都固定在加热腔（15）的左侧壁上，两个三角形支架的外伸顶点上固定一根横梁，锥形斗（17）穿插在该横梁上，锥形斗（17）的下方顶点处设有配重（172），配重（172）为一个金属球。