CN205518523U - 饲料平面回转分级筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料平面回转分级筛，包括机架、筛网箱，筛网箱倾斜设置，筛网箱较高的一端上方设置有进料口，较低的一端下方设置有出料口，进料口和出料口之间设置有用于筛选饲料颗粒的筛网；筛网箱较高的一端下方设置有驱动筛网箱摆动的偏心轮和电机,另一端通过弹性板固定，所述进料口处在筛网箱内的一端设置有分料筒，分料筒下端端部设有分料口，分料口沿筛网长度方向设置。该饲料平面回转分级筛，能较好地避免饲料颗粒在最上层筛网上由于分布不均，导致一部分颗粒大小合格的饲料被归入颗粒过大出口的现象发生。

Description

饲料平面回转分级筛

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备，特别涉及一种饲料平面回转分级筛。

背景技术

饲料平面回转分级筛是将颗粒状饲料按其颗粒大小进行分级的专用设备。通常，饲料的生产步骤依次包括原料的接收、贮存、原料粉碎、配料、混合、制粒和包装。在制粒后，由于成型的颗粒状饲料中常常会包含一小部分不合格的颗粒较小的饲料，使得颗粒状饲料的大小不均匀，这无疑会影响颗粒状饲料的品质。

目前，公开号为CN 204170936 U的中国专利公开了一种饲料平面回转分级筛，包括电动机、机架、筛网箱、皮带轮、弹性板，筛网箱内设有筛网， 上部设有进料口、下部设有出料口，所述电动机、筛网箱、皮带轮、弹性板分别装在机架上，由电动机带动皮带轮与弹性板驱动筛网箱振动，其特征在于： 所述的筛网箱呈圆柱形或椭圆柱形，以低倾角度安装在机架上，所述的筛网箱内部的筛网上还设有直径大于筛网网孔的橡皮球， 所述的筛网箱还连接有振动感应器。这种饲料分级筛虽然能够将大部分饲料按照颗粒大小分为过大、合格、过小三个档次并使其从不同的出口脱出，但是由于饲料通过进料口进入筛网箱时较为集中，使饲料在最上层的筛网上时由于堆积量较大、分布范围不均导致一部分颗粒大小合格的饲料从颗粒过大的饲料口脱出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种饲料平面回转分级筛，能较好地避免饲料颗粒在最上层筛网上由于分布不均，导致一部分颗粒大小合格的饲料被归入颗粒过大出口的现象发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种饲料平面回转分级筛，包括机架、筛网箱，筛网箱倾斜设置，筛网箱较高的一端上方设置有进料口，较低的一端下方设置有出料口，进料口和出料口之间设置有用于筛选饲料颗粒的筛网；筛网箱较高的一端下方设置有驱动筛网箱摆动的偏心轮和电机,另一端通过弹性板固定，所述进料口处在筛网箱内的一端设置有分料筒，分料筒下端端部设有分料口，分料口沿筛网长度方向设置。

通过上述技术方案，当饲料颗粒进入进料口后首先进入分料筒，由于分料筒下端设置有沿筛网长度方向设置的分料口，所以当饲料颗粒从分料口出来的时候会沿着筛网的长度方向较为均匀地分布，避免了由于进料时饲料堆积在一点，而导致饲料不能在筛网上及时均匀分散开来，使一部分颗粒大小合格的饲料也混在颗粒较大的饲料中被带入颗粒较大的饲料的出口，重新进行回收加工，造成生产成本增加。

优选的，所述分料筒下端设有分料段，分料段为扁平的喇叭形，分料口设置在分料段端部。

通过上述技术方案，当饲料颗粒从分料口出来的时候由于分料段为扁平的喇叭形，相对于下端为椭圆形的出料口，出料口中部和两端的出料面积接近，使饲料从出料口出来的时候更加均匀。

优选的，所述分料段内设置有多个分隔板，分隔板和分料段内壁之间构成多个物料通道。

通过上述技术方案，当饲料颗粒进入分料筒内时，饲料颗粒会顺着分隔板和分料段内壁之间构成的物料通道落入到筛网上，使饲料落下时更加均匀。

优选的，所述分料段中部的物料通道上端的开口面积小于分料段两端的物料通道的上端开口面积。

通过上述技术方案，由于分料段中部的物料通道长度较短，同时整体呈竖直布置，饲料颗粒下落的速度较快，减少分料段中部上端的开口面积可以控制分料段中部的物料通道的进料速度，以控制落到筛网中部的饲料颗粒的量，使饲料落到筛网上时更加均匀。

优选的，所述筛网从上而下包括第一筛网和第二筛网，第一筛网表面向下凹陷形成若干导料槽，导料槽沿筛网长度方向设置。

通过上述技术方案，第一筛网表面设有若干向下凹陷的导料槽，可以增加筛网的筛选面积，提高筛选速度，避免饲料颗粒在筛网表面堆积。此外，当分级筛工作时，筛网箱在电机和偏心轮的带动下震动，在震动的作用下饲料颗粒会按体积大小进行分级，体积较大的会处于上层，体积较小的会位于下层并处在导料槽内，使较大的饲料颗粒大致处在一个由较小的饲料和第一晒网较高的面构成的平面上，以实现体积较大的饲料颗粒的快速下滑。

优选的，所述导料槽内设有挡板。

通过上述技术方案，挡板可以起到主动作用，减缓导料槽内的饲料颗粒的下滑速度，避免导料槽内的饲料颗粒由于下滑速度过快导致一小部分体积较小的颗粒也被归入体积较大的饲料。

优选的，挡板上端向筛网箱较低的一端倾斜。

通过上述技术方案，挡板上端向筛网箱较低的一端倾斜还可以避免落入导料槽内较大的饲料颗粒被长时间卡在导料槽内，导致导料槽内的滤孔被加大体积的饲料颗粒堵塞，影响筛选速度。

优选的，所述筛网箱下方还设有吊架，筛网箱、电机、偏心轮均固定在吊架上，机架上还设有悬臂，吊架和悬臂之间设有用于连接的柔性连接件连接。

通过上述技术方案，可以对分级筛工作时产生的震动进行缓冲，防止震动传递到机架上，导致机架和底面之间发生滑移。

优选的，所述柔性连接件为钢丝绳。

通过上述技术方案，可以较好地将吊架固定，钢丝绳抗拉伸能力较好，同时也具有较好的柔性，安全系数较高，使用寿命较好。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：通过在进料口设置分料筒，并在分料筒内设置隔板使饲料颗粒落在筛网表面时更加均匀，避免由于筛网表面一处堆积的饲料过多，造成筛网来不及筛选，使饲料颗粒的筛选结果不够准确，同时使筛网表面向下凹陷以形成多个导料槽，并在导料槽内设置挡板，以使该分级筛工作时，体积较大的饲料颗粒和体积较小的颗粒在分层后，体积较大的饲料颗粒能够处在筛网和体积较小的饲料颗粒表面实现快速滑落，同时也增加筛网表面的筛选面积，加快筛选速度。

附图说明

图1为实施例的外形图；

图2为滤网箱的截面图;

图3为滤网和分料筒的结构示意图;

图4为分料筒的横向截面图。

附图标记：1、机架；11、悬臂；2、吊架；3、电机；4、偏心轮；5、筛网箱；6、进料口；7、钢丝绳；8、出料口；91、第一筛网；92、第二筛网；93、导料槽；10、挡板；12、分料筒；121、分料段；13、分隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1和图2所示，一种饲料平面回转分级筛,包括机架1,机架1四角设置有竖直向上的悬臂11,悬臂11上端通过钢丝绳7连接有吊架2,吊架2处在机架1内部上方并可在一定范围内摆动。吊架2一端固定有偏心轮4和带动偏心轮4转动的电机3，电机3和偏心轮4之间通过皮带传动。偏向轮上方固定有筛网箱5，筛网箱5另一端通过弹性板固定在吊架2另一端。筛网箱5处在偏心轮4上方的端部高于处在弹性板一端的高度。筛网箱5内设置有第一筛网91和第二筛网92，第一筛网91的目数小于第二筛网92，筛网箱5较高的一端上表面设置有进料口6，筛网箱5较低的一端下面表面设置有3个出料口8。饲料颗粒从进料口6进入筛网箱5，并经过筛网的筛选，颗粒体积超标的饲料颗粒处在第一筛网91上方并从一个出料口8排出；体积没有达到要求的饲料颗粒从第二筛网92漏出并从另一个出料口8被排出；体积符合要求的饲料处在第一筛网91和第二筛网92之间，并从剩下的出料口8排出。

如图2和图4所示，筛网箱5较高的一端上的进料口6伸入筛网箱5内，进料口6下端设置有分料筒12，分料筒12下端设置有扁平的喇叭形的分料段121，分料段121下端设置有分料口，分料口沿筛网长度方向设置。当饲料进入分料筒12内后在重力的作用下落到扁平的喇叭形的分料段121然后经过分料段121下端的分料口较为均匀地落到第一筛网91上，避免落料时在筛网上的某一处堆积太多的饲料颗粒导致筛网不能及时筛选，造成一部体积大小合格的饲料混入到体积过大的饲料中被排出。分料段121内还设有5个分隔板13，分隔板13将分料段121沿筛网长度方向分隔成多个物料通道。当饲料落入分料段121内时，饲料沿着物料通道落到第一筛网91上，避免因为位于分料段121中部的饲料由于到筛网的距离较短且运动方向和重力方向相同导致分料筒12中部的饲料颗粒的下落速度较快，在相同的时间里筛网中部堆积的饲料较多，导致饲料在筛网上分布不均影响筛选精度和筛选速度。同时将位于分料段121两侧的物料通道的上端开口面积设置成大于分料段121中部的物料通道的开口面积，以增加进入分料段121两侧的饲料的量。

此外，如图2和图3所示，第一筛网91表面向下凹陷形成多个导料槽93，导料槽93沿筛网长度方向设置，导料槽93内还设有用挡板10，挡板10上端向筛网箱5较低的一端倾斜。当分级筛工作时，电动机带动偏心轮4转动，产生振动，处在筛网表面的饲料颗粒在振动的作用下回产生分层现象，颗粒体积较大的饲料颗粒处在上层，饲料颗粒较小的处在下层，由于导料槽93的设置，颗粒较小的饲料会落入导料槽93内，使颗粒较大的饲料颗粒在筛网表面快速滑落。导料槽93内的挡板10可以对导料槽93内的饲料起到一定的阻挡作用，避免导料槽93内的饲料在导料槽93内快速滑落，挡板10上端向筛网箱5较低的一端倾斜，不会形成死角，使处在死角内的体积较大的饲料颗粒不能正常从导料槽93内滑出。

工作时，饲料颗粒从进料口6进入分料筒12，饲料颗粒经过分料口内的分隔板13进行分流，使饲料颗粒相对均匀的从分料筒12下端分料段121的出口落到第一筛网91表面。同时筛网箱5下方的电动机带动偏心轮4转动，产生振动，以加快饲料颗粒在筛网表面滑动，提高筛选速度，由于振动的作用，颗粒较大的饲料颗粒处在上层，快速滑落，避免堵塞筛网的筛孔，颗粒较小的饲料颗粒大多落入到导料槽93内，并通过导向槽内的筛孔落入下一层筛网。导料槽93内布置有挡板10，一方面可以避免颗粒较小的饲料快速滑落，另一方面可以使小部分落入导料槽93内的体积较大的饲料颗粒在震动的作用下从导料槽93内脱出，避免堵塞导料槽93内的筛孔，影响筛选速度。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种饲料平面回转分级筛，包括机架(1)、筛网箱（5），筛网箱（5）倾斜设置，筛网箱（5）较高的一端上方设置有进料口(6)，较低的一端下方设置有出料口(8)，进料口(6)和出料口(8)之间设置有用于筛选饲料颗粒的筛网；筛网箱（5）较高的一端下方设置有驱动筛网箱（5）摆动的偏心轮(4)和电机(3),另一端通过弹性板固定，其特征是：所述进料口(6)处在筛网箱（5）内的一端设置有分料筒(12)，分料筒(12)下端端部设有分料口，分料口沿筛网长度方向设置。

2.根据权利要求1所述的饲料平面回转分级筛，其特征是：所述分料筒(12)下端设有分料段(121)，分料段(121)为扁平的喇叭形，分料口设置在分料段(121)端部。

3.根据权利要求2所述的饲料平面回转分级筛，其特征是：所述分料段(121)内设置有多个分隔板(13)，分隔板(13)和分料段(121)内壁之间构成多个物料通道。

4.根据权利要求3所述的饲料平面回转分级筛，其特征是：所述分料段(121)中部的物料通道上端的开口面积小于分料段(121)两端的物料通道的上端开口面积。

5.根据权利要求1所述的饲料平面回转分级筛，其特征是：所述筛网从上而下包括第一筛网(91)和第二筛网(92)，第一筛网(91)表面向下凹陷形成若干导料槽(93)，导料槽(93)沿筛网长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的饲料平面回转分级筛，其特征是：所述导料槽(93)内设有挡板(10)。

7.根据权利要求6所述的饲料平面回转分级筛，其特征是：挡板(10)上端向筛网箱(5)较低的一端倾斜。

8.根据权利要求1所述的饲料平面回转分级筛，其特征是：所述筛网箱(5)下方还设有吊架(2)，筛网箱(5)、电机(3)、偏心轮(4)均固定在吊架(2)上，机架(1)上还设有悬臂(11)，吊架(2)和悬臂(11)之间设有用于连接的柔性连接件连接。

9.根据权利要求8所述的饲料平面回转分级筛，其特征是：所述柔性连接件为钢丝绳(7)。