CN205517534U - 一种捏合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种捏合机，属于物料混合设备技术领域，包括上下设置的糊液搅拌机构和膏体搅拌机构，糊液搅拌机构上设有一液位传感器，液位传感器连接一控制器，控制器连接一泵体，泵体通过管路连接糊液搅拌机构，膏体搅拌机构包括一搅拌容器，搅拌容器的两端可拆卸设有两个端盖，其中一个端盖上设有一电机，搅拌容器内设有一搅拌辊，电机的输出端连接搅拌辊，搅拌辊上设有搅拌桨，搅拌辊上设有一刮刀机构，刮刀机构与搅拌容器的内壁相接触。本实用新型自动化程度高，采用自动加料的方式进行加料，不需要专门的人员看管，采用刮刀机构的设计，不会产生物料粘结在搅拌容器内壁上，便于清理，延长设备的使用寿命，保证成品的质量。

Description

一种捏合机

技术领域

本实用新型涉及物料混合设备技术领域，具体是一种捏合机。

背景技术

捏合机用于物料混合搅拌，广泛应用于石油、化工、医药等行业中。现有的捏合机自动化程度比较低，大多数是采用人工加料的方式进行加料，并且需要专门的人员看管，另外，捏合机加工过程中往往有物料粘结在搅拌容器的内壁上，给工作人员清理搅拌容器带来一定的麻烦，物料长时间粘结在搅拌容器的内壁上，容易损坏搅拌容器内壁，并且影响后续物料混合加工，进而影响成品的质量。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供提供了一种自动化程度高，采用自动加料的方式进行加料，不需要专门的人员看管，不会产生物料粘结在搅拌容器内壁上，便于清理，延长设备的使用寿命，保证成品的质量的捏合机。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种捏合机，包括上下设置的糊液搅拌机构和膏体搅拌机构，所述糊液搅拌机构上设有一液位传感器，所述液位传感器连接一控制器，所述控制器连接一泵体，所述泵体通过管路连接糊液搅拌机构，所述膏体搅拌机构包括一搅拌容器，所述搅拌容器的两端可拆卸设有两个端盖，其中一个端盖上设有一电机，所述搅拌容器内设有一搅拌辊，所述电机的输出端连接搅拌辊，所述搅拌辊上设有搅拌桨，所述搅拌辊上设有一刮刀机构，所述刮刀机构与搅拌容器的内壁相接触。

进一步地，所述糊液搅拌机构为两个。

进一步地，所述搅拌容器水平设置。

进一步地，所述刮刀机构包括两个固定环，两个固定环穿过搅拌辊并固定于搅拌辊上，两个固定环之间设有刮刀片。

进一步地，两个固定环上设有固定孔，所述固定环通固定孔固定于搅拌辊上。

进一步地，所述刮刀片为四个。

进一步地，所述电机的输出端连接一变速器，所述变速器连接搅拌辊。

进一步地，所述端盖与搅拌容器之间设有一密封圈。

进一步地，所述糊液搅拌机构与膏体搅拌机构之间设有一阀门。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

本实用新型自动化程度高，采用自动加料的方式进行加料，不需要专门的人员看管，采用刮刀机构的设计，不会产生物料粘结在搅拌容器内壁上，便于清理，延长设备的使用寿命，保证成品的质量。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型捏合机的结构示意图。

图2为本实用新型捏合机的刮刀机构的正视图。

图3为本实用新型捏合机的刮刀机构的俯视图。

图4为本实用新型捏合机的固定环的结构示意图。

图中：1、糊液搅拌机构；2、膏体搅拌机构；3、液位传感器；4、控制器；5、泵体；6、搅拌容器；7、端盖；8、电机；9、变速器；10、搅拌辊；11、搅拌桨；12、刮刀机构；13、固定环；14、固定孔；15、刮刀片；16、密封圈；17、阀门。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示，一种捏合机，包括上下设置的糊液搅拌机构1和膏体搅拌机构2，糊液搅拌机构1为两个，糊液搅拌机构1与膏体搅拌机构2之间设有一阀门17，糊液搅拌机构1上设有一液位传感器3，液位传感器3连接一控制器4，控制器4连接一泵体5，泵体5位于相应的糊液槽内，泵体5通过管路连接糊液搅拌机构1，膏体搅拌机构2包括一水平设置的搅拌容器6，搅拌容器6的两端可拆卸设有两个端盖7，端盖7与搅拌容器6之间设有一密封圈16，其中一个端盖7上设有一电机8，电机8的输出端连接一变速器9，搅拌容器6内设有一搅拌辊10，变速器9连接搅拌辊10，搅拌辊10上设有搅拌桨11，搅拌辊10上设有一刮刀机构12，刮刀机构12包括两个固定环13，两个固定环13穿过搅拌辊10，两个固定环13上设有固定孔14，固定环13通螺栓与固定孔14固定于搅拌辊10上，两个固定环13之间设有四个刮刀片15，刮刀片15与搅拌容器6的内壁相接触。

本实施例的工作过程：泵体5将物料的糊液打入糊液搅拌机构1内，糊液搅拌机构1将糊液搅拌均匀，开启阀门17，糊液进入膏体搅拌机构2内，两种糊液搅拌一段时间后成为膏体状，膏体成型后打开电机8一端的端盖7，将搅拌辊10、搅拌桨11与刮刀机构12一块拉出来，将搅拌容器6内的膏体成品取出，并进行清理，清理完毕后将端盖7及电机8组合在搅拌容器6上，并用密封圈16密封。

捏合机工作过程中，液位传感器3将信号传输给控制器4，控制器4通过分析液位量控制泵体5的开启，当糊液搅拌机构1的液位少时，控制器4控制泵体5开启，向糊液搅拌机构1内打入糊液；当糊液搅拌机构1的液位达到设定量时，控制器4控制泵体5关闭，停止向糊液搅拌机构1内打入糊液。

本实用新型种自动化程度高，采用自动加料的方式进行加料，不需要专门的人员看管，采用刮刀机构的设计，不会产生物料粘结在搅拌容器内壁上，便于清理，延长设备的使用寿命，保证成品的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种捏合机，其特征在于：包括上下设置的糊液搅拌机构和膏体搅拌机构，所述糊液搅拌机构上设有一液位传感器，所述液位传感器连接一控制器，所述控制器连接一泵体，所述泵体通过管路连接糊液搅拌机构，所述膏体搅拌机构包括一搅拌容器，所述搅拌容器的两端可拆卸设有两个端盖，其中一个端盖上设有一电机，所述搅拌容器内设有一搅拌辊，所述电机的输出端连接搅拌辊，所述搅拌辊上设有搅拌桨，所述搅拌辊上设有一刮刀机构，所述刮刀机构与搅拌容器的内壁相接触。

2.根据权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述糊液搅拌机构为两个。

3.根据权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述搅拌容器水平设置。

4.根据权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述刮刀机构包括两个固定环，两个固定环穿过搅拌辊并固定于搅拌辊上，两个固定环之间设有刮刀片。

5.根据权利要求4所述的一种捏合机，其特征在于：两个固定环上设有固定孔，所述固定环通固定孔固定于搅拌辊上。

6.根据权利要求4所述的一种捏合机，其特征在于：所述刮刀片为四个。

7.根据权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述电机的输出端连接一变速器，所述变速器连接搅拌辊。

8.根据权利要求1所述的一种捏合机，其特征在于：所述端盖与搅拌容器之间设有一密封圈。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种捏合机，其特征在于：所述糊液搅拌机构与膏体搅拌机构之间设有一阀门。