CN206823790U - 一种缓流反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种缓流反应釜，属于化工设备领域。它解决了现有反应釜搅拌效果差的问题。本缓流反应釜，包括壳体，壳体顶部和底部分别设有进料口和出料口，壳体顶部和底部分别朝下和朝上延伸设有搅拌轴一和搅拌轴二，搅拌轴一和搅拌轴二相互反向旋转，搅拌轴一和搅拌轴二上分别连接有搅拌头一和搅拌头二，搅拌轴二上还连接有顶部开口的桶状储流桶，储流桶顶部具有圆环形溢流口，且溢流口各处高度相同，进料口竖直对应位置位于溢流口内，搅拌头一设在储流桶内，搅拌头二靠近壳体底部设置。物料通过溢流口形成均匀溢流，提高搅拌效果，避免进料口将物料直接引导到一侧带来的搅拌不匀问题。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种缓流反应釜。
背景技术
反应釜是化工、食品、医药等行业经常使用的反应装置，现有的反应釜包括釜体、搅拌轴、搅拌叶片和电机，搅拌轴设置于釜体内、并由电机驱动，搅拌轴上设有多组搅拌叶片。一般通过增加搅拌叶片的组数、以及加大电机的功率来提高搅拌效果，达到物料混合均匀的目的，但单纯的增加搅拌叶片的组数、加大电机的功率并不能保证位于釜体内部不同部位的物料其混合程度均一，依然会有物料混合不均匀的现象，影响产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种搅拌效果更好的缓流反应釜。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缓流反应釜，包括壳体，壳体顶部和底部分别设有进料口和出料口，其特征在于：所述的壳体顶部和底部分别朝下和朝上延伸设有搅拌轴一和搅拌轴二，所述的搅拌轴一和搅拌轴二相互反向旋转，所述的搅拌轴一和搅拌轴二上分别连接有搅拌头一和搅拌头二，所述的搅拌轴二上还连接有顶部开口的桶状储流桶，所述的储流桶顶部具有圆环形溢流口，且所述的溢流口各处高度相同，所述的进料口竖直对应位置位于溢流口内，所述的搅拌头一设在储流桶内，搅拌头二靠近壳体底部设置。
物料在进料口进入后，全部流入储流桶内，通过搅拌头一第一次进行搅拌混合，储流桶的物料不断满出，通过溢流口形成溢流，使得物料在溢流口均匀流出，因此均匀流入到壳体底部，并被搅拌头二搅拌混合，提高搅拌效果，避免进料口将物料直接引导到一侧带来的搅拌不匀问题。
在上述的一种缓流反应釜中，所述的搅拌轴一通过转轴与储流桶桶底内侧连接，且搅拌轴一和搅拌轴二同轴设置。
因此整体结构更加紧凑。
在上述的一种缓流反应釜中，所述的储流桶内侧设有扰流条。
在上述的一种缓流反应釜中，所述的搅拌头一呈条形，且搅拌头一和扰流条均与搅拌轴一垂直设置，并沿搅拌轴一轴向间隔分布。
因此搅拌头一和扰流条配合能增强搅拌效果。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
物料在进料口进入后，全部流入储流桶内，通过搅拌头一第一次进行搅拌混合，储流桶的物料不断满出，通过溢流口形成溢流，使得物料在溢流口均匀流出，因此均匀流入到壳体底部，并被搅拌头二搅拌混合，提高搅拌效果，避免进料口将物料直接引导到一侧带来的搅拌不匀问题。
附图说明
图1是本反应釜剖视图。
图中带箭头的虚线为物料流向。
图中，
1、壳体；
2、搅拌轴一；21、搅拌头一；
3、搅拌轴二；31、搅拌头二；32、储流桶；33、溢流口；34、扰流条。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本实用新型一种缓流反应釜，包括壳体1，壳体1顶部和底部分别设有进料口和出料口，壳体1顶部和底部分别朝下和朝上延伸设有搅拌轴一2和搅拌轴二3，搅拌轴一2和搅拌轴二3相互反向旋转，搅拌轴一2和搅拌轴二3上分别连接有搅拌头一21和搅拌头二31，搅拌轴二3上还连接有顶部开口的桶状储流桶32，储流桶32顶部具有圆环形溢流口33，且溢流口33各处高度相同，进料口竖直对应位置位于溢流口33内，搅拌头一21设在储流桶32内，搅拌头二31靠近壳体1底部设置。
进一步的，搅拌轴一2通过转轴与储流桶32桶底内侧连接，且搅拌轴一2和搅拌轴二3同轴设置。储流桶32内侧设有扰流条34。搅拌头一21呈条形，且搅拌头一21和扰流条34均与搅拌轴一2垂直设置，并沿搅拌轴一2轴向间隔分布。
物料在进料口进入后，全部流入储流桶32内，通过搅拌头一21第一次进行搅拌混合，储流桶32的物料不断满出，通过溢流口33形成溢流，使得物料在溢流口33均匀流出，因此均匀流入到壳体1底部，并被搅拌头二31搅拌混合，提高搅拌效果，避免进料口将物料直接引导到一侧带来的搅拌不匀问题。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、搅拌轴一2、搅拌头一21、搅拌轴二3、搅拌头二31、储流桶32、溢流口33、扰流条34等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种缓流反应釜，包括壳体(1)，壳体(1)顶部和底部分别设有进料口和出料口，其特征在于：所述的壳体(1)顶部和底部分别朝下和朝上延伸设有搅拌轴一(2)和搅拌轴二(3)，所述的搅拌轴一(2)和搅拌轴二(3)相互反向旋转，所述的搅拌轴一(2)和搅拌轴二(3)上分别连接有搅拌头一(21)和搅拌头二(31)，所述的搅拌轴二(3)上还连接有顶部开口的桶状储流桶(32)，所述的储流桶(32)顶部具有圆环形溢流口(33)，且所述的溢流口(33)各处高度相同，所述的进料口竖直对应位置位于溢流口(33)内，所述的搅拌头一(21)设在储流桶(32)内，搅拌头二(31)靠近壳体(1)底部设置。
2.根据权利要求1所述的一种缓流反应釜，其特征在于：所述的搅拌轴一(2)通过转轴与储流桶(32)桶底内侧连接，且搅拌轴一(2)和搅拌轴二(3)同轴设置。
3.根据权利要求2所述的一种缓流反应釜，其特征在于：所述的储流桶(32)内侧设有扰流条(34)。
4.根据权利要求3所述的一种缓流反应釜，其特征在于：所述的搅拌头一(21)呈条形，且搅拌头一(21)和扰流条(34)均与搅拌轴一(2)垂直设置，并沿搅拌轴一(2)轴向间隔分布。
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| CN206823790U true CN206823790U (zh) | 2018-01-02 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108094581A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-01 | 云南源天生物集团有限公司 | 多元特种食用油及其制备工艺和设备 |
| CN112939632A (zh) * | 2021-01-19 | 2021-06-11 | 宁夏润安微肥科技有限公司 | 硝酸铵钙生产系统 |
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2017
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