CN205019980U - 一种聚醚液料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚醚液料搅拌装置，包括壳体和搅拌器，所述壳体上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述的搅拌器设置在壳体内部，搅拌器与设置在壳体顶部的第一电机连接，所述的第一电机与搅拌器之间设置有第一减速机，所述的搅拌器包括第一搅拌轴和搅拌桨组，所述的搅拌桨组包括上层搅拌桨和下层搅拌桨。本实用新型所述的聚醚液料搅拌装置使得液料被搅拌的更加均匀，且结构简单，能够有效地算短搅拌混合时间，节约成本，产生很好的经济效益。

Description

一种聚醚液料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，尤其是一种聚醚液料搅拌装置。

背景技术

通过一系列的聚合反应后生成的聚醚液料经过过滤脱水等工序后需放入搅拌装置中充分混合均匀才可进入到下一步反应工序，现有技术中通常采用单一类型搅拌桨的搅混方式，这种搅混方式存在着弊端，即合成反应后生成的聚醚浓度不一，经过现有技术中的聚醚液料搅拌装置搅拌后的液料容易分层，表面浓度高，底部浓度高，若直接投入使用，将直接影响成品的质量，增加生产成本，造成经济损失。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种聚醚液料搅拌装置，以解决搅拌后的液料浓度不统一的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种聚醚液料搅拌装置，包括壳体和搅拌器，所述壳体上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述的搅拌器设置在壳体内部，搅拌器与设置在壳体顶部的第一电机连接，所述的第一电机与搅拌器之间设置有第一减速机，所述的搅拌器包括第一搅拌轴和搅拌桨组，所述的搅拌桨组包括上层搅拌桨和下层搅拌桨。

进一步的，所述上层搅拌桨为径流型搅拌浆，所述的下层搅拌桨为轴流型搅拌桨。

进一步的，所述上层搅拌桨为涡轮式搅拌桨，所述的下层搅拌桨为三叶推进式搅拌桨。

进一步的，所述的壳体侧壁安装有侧入式搅拌器，所述的侧入式搅拌器包括第二搅拌轴和搅拌桨，且与壳体外侧安装的第二减速机和第二电机连接。

进一步的，所述的侧入式搅拌器中的搅拌桨为径流型搅拌桨。

进一步的，所述的第二减速机与壳体侧壁之间设置有伸缩气缸。

进一步的，所述第二搅拌轴的转速大于第一搅拌轴的转速。

相对于现有技术，本实用新型所述的聚醚液料搅拌装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的聚醚液料搅拌装置中采用了双层搅拌桨的结构能够防止液料在搅拌过程中分层；

(2)本实用新型所述的聚醚液料搅拌装置中设置的双层搅拌桨，由于上层搅拌桨为径流型搅拌浆，所述的下层搅拌桨为轴流型搅拌桨，可将下层液料沿轴向流动，向下流动液料撞击壳体后转为向上流动，而直接向上流动的液料与上层搅拌桨产生的径向流连接，在壳体内形成一个循环，使得液料被搅拌的更加均匀；

(3)本实用新型所述的聚醚液料搅拌装置中壳体侧壁上设置的侧入式搅拌器，能将下层搅拌桨搅拌不到的液料分散，防止出现死角；

(4)本实用新型所述的聚醚液料搅拌装置结构简单，能够有效地缩短搅拌混合时间，节约成本，产生很好的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述的聚醚液料搅拌装置的结构示意图。

附图标记说明：

1-壳体，2-进料口，3-出料口，4-第一电机，5-第一减速机，6-第一搅拌轴，7-上层搅拌桨，8-下层搅拌桨，9-第二电机，10-第二减速机10，11-第二搅拌轴，12-搅拌桨，13-伸缩气缸。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种聚醚液料搅拌装置，包括壳体1和搅拌器，所述壳体1上部设置有进料口2，下部设置有出料口3，所述的搅拌器设置在壳体1内部，搅拌器与设置在壳体1顶部的第一电机4连接，所述的第一电机4与搅拌器之间设置有第一减速机5，所述的搅拌器包括第一搅拌轴6和搅拌桨组，所述的搅拌桨组包括上层搅拌桨7和下层搅拌桨8，该上层搅拌桨7为径流型搅拌浆，该下层搅拌桨8为轴流型搅拌桨，优选地，该上层搅拌桨7为涡轮式搅拌桨，该下层搅拌桨8为三叶推进式搅拌桨。这种组合搅拌桨可使下层聚醚液料沿轴向流动，向下流动的聚醚液料撞击壳体1后转为向上流动，而直接向上流动的聚醚液料与上层搅拌桨7产生的径向流连接，在壳体1内形成一个循环，使得聚醚液料被搅拌地更加均匀。

为了进一步增加搅拌的均匀度，在该装置的壳体1侧壁安装有侧入式搅拌器，且与壳体1外侧安装的第二减速机10和第二电机9连接，第二减速机10与壳体1侧壁之间设置有伸缩气缸13，所述的侧入式搅拌器包括第二搅拌轴11和径流型搅拌桨，设置该侧入式搅拌器能将壳体1下层搅拌桨8搅拌不到的聚醚液料通过该径流型搅拌桨和上方的涡轮式搅拌桨进入液料的上层，采用该结构能够有效地防止死角的出现。同时，所述第二搅拌轴11的转速大于第一搅拌轴6的转速，防止出现壳体1底部出现自循环，影响搅拌效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种聚醚液料搅拌装置，其特征在于：该装置包括壳体和搅拌器，所述壳体上部设置有进料口，下部设置有出料口，所述的搅拌器设置在壳体内部，搅拌器与设置在壳体顶部的第一电机连接，所述的第一电机与搅拌器之间设置有第一减速机，所述的搅拌器包括第一搅拌轴和搅拌桨组，所述的搅拌桨组包括上层搅拌桨和下层搅拌桨。

2.根据权利要求1所述的聚醚液料搅拌装置，其特征在于：所述上层搅拌桨为径流型搅拌浆，所述的下层搅拌桨为轴流型搅拌桨。

3.根据权利要求2所述的聚醚液料搅拌装置，其特征在于：所述上层搅拌桨为涡轮式搅拌桨，所述的下层搅拌桨为三叶推进式搅拌桨。

4.根据权利要求1所述的聚醚液料搅拌装置，其特征在于：所述的壳体侧壁安装有侧入式搅拌器，所述的侧入式搅拌器包括第二搅拌轴和搅拌桨，且与壳体外侧安装的第二减速机和第二电机连接。

5.根据权利要求4所述的聚醚液料搅拌装置，其特征在于：所述的侧入式搅拌器中的搅拌桨为径流型搅拌桨。

6.根据权利要求4所述的聚醚液料搅拌装置，其特征在于：所述的第二减速机与壳体侧壁之间设置有伸缩气缸。

7.根据权利要求4所述的聚醚液料搅拌装置，其特征在于：所述第二搅拌轴的转速大于第一搅拌轴的转速。