CN107398223A - 一种渔用杀虫剂预混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种渔用杀虫剂预混合搅拌装置，包括内置有搅拌轴的搅拌罐体，搅拌轴位于柱形管内的轴体设有两层搅拌桨叶，下端设有回流桨叶，上端伸出上盖并通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，搅拌罐体上盖一侧固定有进水管，另一侧设有由进料管、预混合箱、加长旋转轴、驱动电机、料斗、螺旋叶片及搅拌针构成的预混合机构。本发明结构设计合理，通过在传统搅拌罐体上设置预混合机构，使得固体状的渔用杀虫剂能够强制输送至预混合箱中，并在搅拌针的作用下与水体进行预混合，只有打散到一定粒度的渔用杀虫剂才能从预混合机构中溢出，实现均匀混合，保障药效的正常发挥。

Description

一种渔用杀虫剂预混合搅拌装置

技术领域

本发明涉及渔用杀虫剂生产设备技术领域，具体涉及一种渔用杀虫剂预混合搅拌装置。

背景技术

当前，由于水产养殖动物的寄生虫及细菌、病毒引发的疾病的发生，给水产养殖业造成极大经济损失。中华鳋、锚头鳋、指环虫、小瓜虫等寄生虫是水产养殖常见病原体，危害极大。渔药杀虫剂中，敌敌畏、孔雀石绿等药物由于存在安全性差、污染环境和危害人类健康而被淘汰，在水产动物疾病的防治中虽有植物性渔用杀虫剂，但存在使用量大，见效慢，杀灭效果不彻底，成本较高，功能单一等缺点，因此，目前绝大多数仍然使用传统有机磷、聚酯类杀虫剂，由于杀虫灭菌功能单一，虫害及细菌性病害同时发生时，需要使用大量杀虫和灭菌药物，这些物质毒性大，水溶性差，长期使用耐药性增强，导致用药量越用越多的恶性循环，同时这些物质在环境中不易降解，严重污染养殖环境，且有些物质还会造成生物富集，直接危及人类的食品安全和身体健康，影响到我国水产业的健康发展。

为此，我公司研制多种不易产生耐药性的渔用杀虫剂，并已申报相关专利申请。在这些渔用杀虫剂使用过程中，技术人员发现这些新型在渔用杀虫剂混合搅拌过程中达不到混合均匀的效果，使得产品的质量下降，影响药效的发挥。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种渔用杀虫剂预混合搅拌装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种渔用杀虫剂预混合搅拌装置，包括密封式搅拌罐体，所述搅拌罐体由上盖、柱形管、锥形管和出液管，所述搅拌罐体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴位于柱形管内的轴体设有两层搅拌桨叶，所述搅拌轴的下端设有用于使液体向上流动的回流桨叶，所述搅拌轴的上端伸出上盖，并通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌罐体的上盖一侧固定有进水管，另一侧设有贯穿盖体的进料管，所述进料管的下端固定有位于两层搅拌桨叶之间的预混合箱，所述预混合箱的一侧面呈与搅拌罐体内壁配合的弧形面，其余侧面为平面并均布有微孔，所述进料管的上端外侧通过连接管连通有料斗，所述进料管中设有能够与其形成螺旋输送机构的加长旋转轴，所述加长旋转轴的上端固定有驱动电机，所述加长旋转轴位于进料管内的轴体外侧设有螺旋叶片，所述加长旋转轴位于预混合箱内的轴体外侧均布有搅拌针，所述预混合箱的底板内侧固定有与加长旋转轴配合的定位套管。

优选地，上述渔用杀虫剂预混合搅拌装置中，所述进水管的外端设有法兰接口，所述进料管与盖体连接处设有密封圈。

优选地，上述渔用杀虫剂预混合搅拌装置中，所述搅拌桨叶为沿竖直方向分布的平直叶。

优选地，上述渔用杀虫剂预混合搅拌装置中，所述回流桨叶为偏离竖直方向的平直叶。

优选地，上述渔用杀虫剂预混合搅拌装置中，所述预混合箱通过焊接方式与搅拌罐体固定连接。

优选地，上述渔用杀虫剂预混合搅拌装置中，所述加长旋转轴及其外侧的螺旋叶片表面涂覆有防锈涂层。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，通过在传统搅拌罐体上设置由进料管、预混合箱、加长旋转轴、驱动电机、料斗、螺旋叶片及搅拌针构成的预混合机构，使得固体状的渔用杀虫剂能够强制输送至预混合箱中，并在搅拌针的作用下与水体进行预混合，只有打散到一定粒度的渔用杀虫剂才能从预混合机构中溢出，否则一直会受到搅拌针的撞击，通过这种方式有效避免渔用杀虫剂混合搅拌过程中达不到混合均匀的现象，保障药效的正常发挥。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明切除部分搅拌罐体后的结构示意图；

图2为本发明中预混合机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-搅拌罐体，2-搅拌轴，3-搅拌桨叶，4-回流桨叶，5-搅拌电机，6-联轴器，7-进水管，8-进料管，9-预混合箱，10-微孔，11-料斗，12-驱动电机，13-加长旋转轴，14-螺旋叶片，15-搅拌针，16-定位套管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种渔用杀虫剂预混合搅拌装置，包括密封式搅拌罐体1，搅拌罐体1由上盖、柱形管、锥形管和出液管。搅拌罐体1的内部设有搅拌轴2。搅拌轴2位于柱形管内的轴体设有两层搅拌桨叶3，搅拌轴2的下端设有用于使液体向上流动的回流桨叶4，搅拌轴2的上端伸出上盖，并通过联轴器6与搅拌电机5的输出轴固定连接。搅拌罐体1的上盖一侧固定有进水管7，另一侧设有贯穿盖体的进料管8。

进料管8的下端固定有位于两层搅拌桨叶之间的预混合箱9，预混合箱9的一侧面呈与搅拌罐体1内壁配合的弧形面，其余侧面为平面并均布有微孔10。进料管8的上端外侧通过连接管连通有料斗11，进料管8中设有能够与其形成螺旋输送机构的加长旋转轴13，加长旋转轴13的上端固定有驱动电机12，加长旋转轴13位于进料管8内的轴体外侧设有螺旋叶片14，加长旋转轴13位于预混合箱9内的轴体外侧均布有搅拌针15。预混合箱9的底板内侧固定有与加长旋转轴13配合的定位套管16。

进水管7的外端设有法兰接口，进料管8与盖体连接处设有密封圈。搅拌桨叶3为沿竖直方向分布的平直叶。回流桨叶4为偏离竖直方向的平直叶，通过偏离实现回流。预混合箱9通过焊接方式与搅拌罐体1固定连接。加长旋转轴13及其外侧的螺旋叶片表面涂覆有防锈涂层。

本实施例的一个具体应用为：本发明结构设计合理，通过在传统搅拌罐体1上设置由进料管8、预混合箱9、加长旋转轴13、驱动电机12、料斗11、螺旋叶片14及搅拌针15构成的预混合机构，使得固体状的渔用杀虫剂能够强制输送至预混合箱9中，并在搅拌针15的作用下与水体进行预混合，只有打散到一定粒度的渔用杀虫剂才能从预混合机构中溢出，否则一直会受到搅拌针15的撞击，通过这种方式有效避免渔用杀虫剂混合搅拌过程中达不到混合均匀的现象，保障药效的正常发挥。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种渔用杀虫剂预混合搅拌装置，包括密封式搅拌罐体，所述搅拌罐体由上盖、柱形管、锥形管和出液管，其特征在于：所述搅拌罐体的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴位于柱形管内的轴体设有两层搅拌桨叶，所述搅拌轴的下端设有用于使液体向上流动的回流桨叶，所述搅拌轴的上端伸出上盖，并通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，所述搅拌罐体的上盖一侧固定有进水管，另一侧设有贯穿盖体的进料管，所述进料管的下端固定有位于两层搅拌桨叶之间的预混合箱，所述预混合箱的一侧面呈与搅拌罐体内壁配合的弧形面，其余侧面为平面并均布有微孔，所述进料管的上端外侧通过连接管连通有料斗，所述进料管中设有能够与其形成螺旋输送机构的加长旋转轴，所述加长旋转轴的上端固定有驱动电机，所述加长旋转轴位于进料管内的轴体外侧设有螺旋叶片，所述加长旋转轴位于预混合箱内的轴体外侧均布有搅拌针，所述预混合箱的底板内侧固定有与加长旋转轴配合的定位套管。

2.根据权利要求1所述的渔用杀虫剂预混合搅拌装置，其特征在于：所述进水管的外端设有法兰接口，所述进料管与盖体连接处设有密封圈。

3.根据权利要求1所述的渔用杀虫剂预混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨叶为沿竖直方向分布的平直叶。

4.根据权利要求1所述的渔用杀虫剂预混合搅拌装置，其特征在于：所述回流桨叶为偏离竖直方向的平直叶。

5.根据权利要求1所述的渔用杀虫剂预混合搅拌装置，其特征在于：所述预混合箱通过焊接方式与搅拌罐体固定连接。

6.根据权利要求1所述的渔用杀虫剂预混合搅拌装置，其特征在于：所述加长旋转轴及其外侧的螺旋叶片表面涂覆有防锈涂层。