CN206911267U - 杀鼠剂母液生产用雾化配置装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种杀鼠剂母液生产用雾化配置装置，包括溶解罐、混合罐，溶解罐的溶解出液口通过溶解液管道及溶解液泵连通混合罐，水罐通过输水管道及水泵连通混合罐，混合罐的混合罐体的上部设置有溶解液进管，溶解液进管内设置有内管，内管上设置有多个溶液雾化喷头，混合罐体的上部设置有进水管，进水管连通输水管道，进水管插装进溶解液进管的内管内，且进水管的位于溶解液进管内的部分设置有多个水雾化喷头，水雾化喷头与溶液雾化喷头相对设置，原药溶液与混合溶液相对雾化喷射，使原药溶液与混合溶液雾化混合后，在通过机械叶片搅拌装置混合搅拌，从而使混合的更加均匀，提高混合搅拌的效率，提高生产效率、降低生产成本。

Description

杀鼠剂母液生产用雾化配置装置

技术领域：

本实用新型属于杀鼠剂母液生产设备技术领域，具体涉及一种杀鼠剂母液生产用雾化配置装置。

背景技术：

老鼠是和人类关系最密切的动物之一，它依附人类为生，并且时时处处危害人类。由于老鼠种类多、繁殖能力强、数量大、适应性强，能够在各类环境中存活，每年对农牧业和工业都会造成巨大的损失，同时它们可以直接把疾病传播给人类或通过体外寄生虫间传播给人畜，是造成疾病扩散与流行的助推器。为了捕杀鼠类，人类研究了各种物理捕杀和化学捕杀方法，杀鼠剂是用于控制鼠害的一类农药，目前市面上的杀鼠剂有粉剂、液态、片剂等，其中杀鼠剂母液在生产时，是先将原药通过乙二醇溶剂在溶解后，将溶液及离子水、助剂及警示色也按配方要求加入到混合罐内混合搅拌均匀，然后成品检验罐装即可。

现有的原药与乙二醇溶剂溶解设备为普通溶解罐，混合罐主要是机械类搅拌罐，罐体内设置叶片式搅拌装置，通过叶片的旋转带动搅拌罐内的原药溶液与离子水、助剂等充分混合均匀，叶片式搅拌，搅拌力较大、所消耗的能源较多，生产成本高，耗时较长。

实用新型内容：

综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种杀鼠剂母液生产用雾化配置装置，它是设计一种雾化搅拌混合罐，将溶解罐内溶解的原药溶液送入混合罐内并雾化，将离子水、助剂及警示色的混合溶液也送入混合罐内并雾化，原药溶液与混合溶液相对雾化喷射，使原药溶液与混合溶液雾化混合后，在通过机械叶片搅拌装置混合搅拌，从而使混合的更加均匀，提高混合搅拌的效率，提高生产效率、降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种杀鼠剂母液生产用雾化配置装置，其中：包括溶解罐、混合罐、溶解液泵、加热装置、水罐、输水管道及水泵、所述的溶解罐的溶解出液口通过溶解液管道及溶解液泵连通混合罐，溶解液管道上设置有加热装置，所述的水罐内存储有离子水，所述的水罐通过输水管道及水泵连通混合罐，输水管道上设置有加料口，所述的混合罐包括混合罐体、溶解液进管、进水管、混合搅拌轴、混合搅拌叶片、混合传动装置及混合电机，所述的混合罐体为不锈钢罐，混合罐体的底板上活动连接有混合搅拌轴，所述的混合搅拌轴的位于混合罐体内的部分设置有混合搅拌叶片，所述的混合电机通过混合传动装置驱动混合搅拌轴转动，所述的混合罐体的上部设置有溶解液进管，溶解液进管连通溶解液管道，溶解液进管内设置有内管，所述的内管上设置有多个溶液雾化喷头，所述的混合罐体的上部设置有进水管，所述的进水管连通输水管道，进水管插装进溶解液进管的内管内，且进水管的位于溶解液进管内的部分设置有多个水雾化喷头，水雾化喷头与溶液雾化喷头相对设置，所述的混合罐体的下部设置有排液口。

进一步，所述的溶解罐包括溶解罐体、溶解搅拌轴、溶解搅拌叶片、溶解进料口、溶解进液口及溶解出液口，所述的溶解罐体为不锈钢罐，溶解罐体顶板上穿装有溶解搅拌轴，溶解搅拌轴的位于溶解罐体内的部分设置有溶解搅拌叶片，溶解罐体的顶板上设置有溶解电机，溶解电机驱动溶解搅拌轴转动，所述的溶解罐体的上部设置有溶解进料口及溶解进液口，所述的溶解罐体的下部设置有溶解出液口，所述的溶解出液口通过溶解液管道连通混合罐。

进一步，所述的溶解罐的底部设置有爆气管道，爆气管道为设置在溶解罐体的底板上的盘管，盘管上设置多个出气口，出气口上设置有单向阀，爆气管道连通设置在溶解罐的溶解罐体外的风机。

进一步，所述的溶解液进管倾斜向下设置，所述的进水管倾斜向上插入溶解液进管的内管内。

进一步，所述的混合罐内的溶解液进管的数量为至少一个，进水管的数量与溶解液进管的数量相同。

进一步，所述的加热装置包括套管、内腔及电加热丝，所述的套管套装在溶解液管道外，所述的套管为中空结构，其内腔内设置有油及加热丝，加热丝连接电源。

进一步，所述的混合传动装置为带传动或为链传动。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型是设计一种雾化搅拌混合罐，将溶解罐内溶解的原药溶液送入混合罐内并雾化，将离子水、助剂及警示色的混合溶液也送入混合罐内并雾化，原药溶液与混合溶液相对雾化喷射，使原药溶液与混合溶液雾化混合后，在通过机械叶片搅拌装置混合搅拌，从而使混合的更加均匀，提高混合搅拌的效率，提高生产效率、降低生产成本。

2、本实用新型的溶解罐的底部设置有爆气管道及溶解搅拌轴及叶片，爆气管道是从溶解罐的底部通入气体形成气泡，气泡在溶解液内向上流动，气泡爆开时形成爆气现象，从而使溶解液发生滚动，以气泡的中心向四周翻滚，从而使杀鼠剂原药与乙二醇溶剂充分混合均匀，加速溶解混合，爆气管道再于溶解搅拌叶片的搅拌相互结合，使溶解反应更加的迅速，从而提高溶解效率，节约时间。

3、本实用新型的混合罐内的进水管插装进溶解液进管的内管内，且进水管上的水雾化喷头与内管上的溶液雾化喷头相对设置，进入混合罐内的含有助剂的离子水从水雾化喷头雾化喷出，进入混合罐内的杀鼠剂原药与乙二醇溶剂溶解溶液从溶液雾化喷头喷出，两者相对雾化喷射，从而使两者在雾化状态下混合，混合更加充分。

4、本实用新型的溶解罐的爆气管道为盘管，盘管上设置多个出气口，出气口上设置有单向阀，单向阀的设置能够有效的防止溶解罐体内的溶液从出气口进入爆气管道内，爆气管道选用盘管，能够在整个溶解罐体截面上产生爆气现象，从而是溶解的更加彻底均匀。

5、本实用新型的溶解液进管倾斜向下设置，所述的进水管倾斜向上插入溶解液进管的内管内，雾化混合后的杀鼠剂原药与乙二醇溶剂溶解溶液及含有助剂的离子水溶液沿倾斜的管壁流入混合罐体底部，然后在叶片搅拌装置的搅拌下进一步的混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，一种杀鼠剂母液生产用雾化配置装置，包括溶解罐1、混合罐2、溶解液泵3、加热装置4、水罐5、输水管道6及水泵7、所述的溶解罐1的溶解出液口11通过溶解液管道8及溶解液泵3连通混合罐2，溶解液管道8上设置有加热装置4，所述的水罐5内存储有离子水，所述的水罐5通过输水管道6及水泵7连通混合罐2，输水管道6上设置有加料口9，所述的混合罐2包括混合罐体21、溶解液进管22、进水管23、混合搅拌轴24、混合搅拌叶片25、混合传动装置26及混合电机27，所述的混合罐体21为不锈钢罐，混合罐体的下部设置有排液口211，混合罐体21的底板上活动连接有混合搅拌轴24，混合搅拌轴24的位于混合罐体21内的部分设置有混合搅拌叶片25，混合电机27通过混合传动装置26驱动混合搅拌轴24转动，混合传动装置26为带传动，混合罐体21的上部设置有一个溶解液进管22，溶解液进管22连通溶解液管道8，溶解液进管22内设置有内管28，所述的内管28上设置有多个溶液雾化喷头29，溶解液进管22倾斜向下设置，所述的混合罐体21的上部设置有一个进水管23，所述的进水管23连通输水管道6，进水管23倾斜向上插入溶解液进管22的内管28内，且进水管23的位于溶解液进管22内的部分设置有多个水雾化喷头210，水雾化喷头210与溶液雾化喷头29相对设置。

溶解罐1包括溶解罐体12、溶解搅拌轴13、溶解搅拌叶片14、溶解进料口15、溶解进液口16及溶解出液口11，所述的溶解罐体12为不锈钢罐，溶解罐体12顶板上穿装有溶解搅拌轴13，溶解搅拌轴13的位于溶解罐体12内的部分设置有溶解搅拌叶片14，溶解罐体12的顶板上设置有及溶解电机18，溶解电机18驱动溶解搅拌轴13转动，所述的溶解罐体12的上部设置有溶解进料口15及溶解进液口16，所述的溶解罐体12的下部设置有溶解出液口11，所述的溶解出液口11通过溶解液管道8连通混合罐2，溶解罐体12底部设置有爆气管道19，爆气管道19为设置在罐体的底板上的盘管，盘管上设置多个出气口110，出气口110上设置有单向阀111，爆气管道19连通设置在溶解罐1的罐体外的风机112。

所述的加热装置4包括套管、内腔及电加热丝，所述的套管套装在溶解液管道8外，所述的套管为中空结构，其内腔内设置有油及加热丝，加热丝连接电源。

使用时，将杀鼠剂原药从溶解进料口15加入到溶解罐体12内，将乙二醇溶剂从溶解进液口16加入到溶解罐体12内，启动溶解电机18及风机112，溶解电机18带动溶解搅拌轴13及溶解搅拌叶片14搅拌溶解罐体12内的杀鼠剂原药及乙二醇溶剂，同时，风机112将空气输送进爆气管道19内，气体从出气口110及单向阀111排出，形成气泡，在溶解罐体12内向上移动，移动至溶解罐体12内的液面时，气泡破裂爆气，从而使溶解罐体12内的液体发生爆气翻滚，爆气与叶片搅拌相互结合，加速杀鼠剂原药及乙二醇溶剂的溶解。溶解充分的溶解液通过溶解液管道8及溶解液泵3输送至混合罐2。

水罐5内的离子水被水泵7经输水管道6输送至混合罐2，同时将助剂及警示色从输水管道6上的加料口9加入，助剂及警示色跟离子水一起被输送至混合罐2。

杀鼠剂原药及乙二醇溶剂的溶解液经加热装置4加热后进入溶解液进管22，然后从内管28上的溶液雾化喷头29喷出，离子水从进水管23进入，从进水管23上水雾化喷头210喷出，溶液雾化喷头29与水雾化喷头210相对设置，则雾化后的溶解液与雾化后的离子水溶液相互混合，然后进入混合罐体21内，启动混合电机27，混合电机27通过混合传动装置26带动混合搅拌轴24及混合搅拌叶片25对混合罐体21内的液体进行搅拌，通过雾化混合与叶片搅拌混合的共同作用实现杀鼠剂母液的制备。

本实用新型的溶解液进管22倾斜向下设置，所述的进水管23倾斜向上插入溶解液进管22的内管28内，溶解液进管22倾斜设置方便雾化混合后的液体流入混合罐体21内。

爆气是溶解液以气泡为中心向四周翻滚，溶解液的运动不具有方向性，不规则，而溶解搅拌叶片14则使以顺时针或逆时针旋转，杀鼠剂原药与乙二醇溶剂按照相同的方向旋转，则混合的速度相对较慢，增加爆气装置改变溶解液的运动方向，能够加速各个成份之间的混合，从而降低溶解的时间，提高生产效率。

要说明的是，上述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种杀鼠剂母液生产用雾化配置装置，其特征在于：包括溶解罐（1）、混合罐（2）、溶解液泵（3）、加热装置（4）、水罐（5）、输水管道（6）及水泵（7）、所述的溶解罐（1）的溶解出液口（11）通过溶解液管道（8）及溶解液泵（3）连通混合罐（2），溶解液管道（8）上设置有加热装置（4），所述的水罐（5）内存储有离子水，所述的水罐（5）通过输水管道（6）及水泵（7）连通混合罐（2），输水管道（6）上设置有加料口（9），所述的混合罐（2）包括混合罐体（21）、溶解液进管（22）、进水管（23）、混合搅拌轴（24）、混合搅拌叶片（25）、混合传动装置（26）及混合电机（27），所述的混合罐体（21）为不锈钢罐，混合罐体（21）的底板上活动连接有混合搅拌轴（24），所述的混合搅拌轴（24）的位于混合罐体（21）内的部分设置有混合搅拌叶片（25），所述的混合电机（27）通过混合传动装置（26）驱动混合搅拌轴（24）转动，所述的混合罐体（21）的上部设置有溶解液进管（22），溶解液进管（22）连通溶解液管道（8），溶解液进管（22）内设置有内管（28），所述的内管（28）上设置有多个溶液雾化喷头（29），所述的混合罐体（21）的上部设置有进水管（23），所述的进水管（23）连通输水管道（6），进水管（23）插装进溶解液进管（22）的内管（28）内，且进水管（23）的位于溶解液进管（22）内的部分设置有多个水雾化喷头（210），水雾化喷头（210）与溶液雾化喷头（29）相对设置，所述的混合罐体（21）的下部设置有排液口（211）。

2.根据权利要求1所述的杀鼠剂母液生产用雾化配置装置，其特征在于：所述的溶解罐（1）包括溶解罐体（12）、溶解搅拌轴（13）、溶解搅拌叶片（14）、溶解进料口（15）、溶解进液口（16）及溶解出液口（11），所述的溶解罐体（12）为不锈钢罐，溶解罐体（12）顶板上穿装有溶解搅拌轴（13），溶解搅拌轴（13）的位于溶解罐体（12）内的部分设置有溶解搅拌叶片（14），溶解罐体（12）的顶板上设置有及溶解电机（18），溶解电机（18）通过驱动溶解搅拌轴（13）转动，所述的溶解罐体（12）的上部设置有溶解进料口（15）及溶解进液口（16），所述的溶解罐体（12）的下部设置有溶解出液口（11），所述的溶解出液口（11）通过溶解液管道（8）连通混合罐（2）。

3.根据权利要求2所述的杀鼠剂母液生产用雾化配置装置，其特征在于：所述的溶解罐（1）的底部设置有爆气管道（19），爆气管道（19）为设置在溶解罐体（12）的底板上的盘管，盘管上设置多个出气口（110），出气口（110）上设置有单向阀（111），爆气管道（19）连通设置在溶解罐（1）的溶解罐体（12）外的风机（112）。

4.根据权利要求1所述的杀鼠剂母液生产用雾化配置装置，其特征在于：所述的溶解液进管（22）倾斜向下设置，所述的进水管（23）倾斜向上插入溶解液进管（22）的内管（28）内。

5.根据权利要求1所述的杀鼠剂母液生产用雾化配置装置，其特征在于：所述的混合罐（2）内的溶解液进管（22）的数量为至少一个，进水管（23）的数量与溶解液进管（22）的数量相同。

6.根据权利要求1所述的杀鼠剂母液生产用雾化配置装置，其特征在于：所述的加热装置（4）包括套管、内腔及电加热丝，所述的套管套装在溶解液管道（8）外，所述的套管为中空结构，其内腔内设置有油及加热丝，加热丝连接电源。

7.根据权利要求2所述的杀鼠剂母液生产用雾化配置装置，其特征在于：所述的混合传动装置（26）为带传动或为链传动。