CN205032131U - 一种加压混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及旋转搅拌装置技术领域，尤其涉及一种加压混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体连接有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌轴，其特征在于：所述壳体内部设置有混合增压搅拌室，所述混合增压搅拌室内设置有离心涡轮，所述离心涡轮的上下两侧分别设置有上加压叶轮和下加压叶轮，所述离心涡轮、上加压叶轮和下加压叶轮分别与搅拌轴连接；所述壳体的上下两端分别设置有进料口，所述壳体的侧壁设置有出料口，所述出料口位于上加压叶轮和下加压叶轮之间，在搅拌过程中使物料形成高压混合，大大增强搅拌混合效果和提升搅拌混合效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转搅拌装置技术领域，尤其涉及一种加压混合搅拌装置。
背景技术
混合搅拌装置，是指使液体、气体等介质强迫对流并均匀混合的器件。现有技术公开了一种叶轮式搅拌装置，涉及冶金、化工、矿业等工业，特别是矿浆搅拌磨机、搅拌槽等搅拌设备浆料的高强度搅拌装置。其结构包括一个垂直的搅拌轴和沿轴向间隔固定在搅拌轴上的若干层叶轮，叶轮通过圆柱面和键或圆柱面无键、圆锥面和键或圆锥面无键的方式固定在搅拌轴上；固定在搅拌轴上的若干层叶轮，相邻叶轮的叶片旋向相同或相反设置。该叶轮式搅拌装置可以产生轴向对流运动，但是在搅拌过程并不能形成有效的加压空间，使物料并不能形成良好的混合。
因此，有必要对现有的搅拌装置做进一步的改进。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种加压混合搅拌装置，在搅拌过程中使物料形成高压混合，大大增强搅拌混合效果和提升搅拌混合效率。
为实现上述目的，本实用新型的一种加压混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体连接有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌轴，所述壳体内部设置有混合增压搅拌室，所述混合增压搅拌室内设置有离心涡轮，所述离心涡轮的上下两侧分别设置有上加压叶轮和下加压叶轮，所述离心涡轮、上加压叶轮和下加压叶轮分别与搅拌轴连接；所述壳体的上下两端分别设置有进料口，所述壳体的侧壁设置有出料口，所述出料口位于上加压叶轮和下加压叶轮之间。
作为优选，所述出料口与离心涡轮相互错位设置。
作为优选，所述壳体上下两端的进料口均设置有过滤板。
作为优选，所述离心涡轮的上侧设置有多级相互层叠的上加压叶轮。
作为优选，所述离心涡轮的下侧设置有多级相互层叠的下加压叶轮。
作为优选，所述下加压叶轮的级数少于或等于上加压叶轮的级数。
作为优选，所述出料口为水平设置的出料口或倾斜设置的出料口。
作为优选，所述搅拌电机设置于壳体的上方或下方。
作为优选，所述上加压叶轮或下加压叶轮设置有多片带斜度或者弧度的浆叶。
作为优选，所述浆叶的片数为2至12片。
本实用新型的有益效果：一种加压混合搅拌装置，将该搅拌装置放置于需要搅拌混合的溶液中，搅拌电机通过搅拌轴驱动离心涡轮、上加压叶轮和上加压叶轮同时转动，从壳体上端的进料口添加需要混合的物料（例如气体、粉末等），离心涡轮对溶液进行混合搅拌的同时，上加压叶轮和下加压叶轮之间形成加压空间，上加压叶轮将壳体上端进料口进入的物料往下压，下加压叶轮将壳体下端进料口进入的物料往上推，物料在加压空间被充分破碎混合，并通过出料口快速排出壳体外部，下加压叶轮也可吸取从出料口排出的混合物料，将其推进加压空间内与上加压叶轮送进的物料作进一步的混合，如此多次循环，在搅拌过程中使物料形成高压混合，大大增强搅拌混合效果和提升搅拌混合效率。
附图说明
图1为本实用新型的搅拌电机位于壳体上方的结构示意图。
图2为本实用新型的壳体侧壁设置出料口的结构示意图。
图3为本实用新型设置于壳体上端的过滤板的结构示意图。
图4为本实用新型设置于壳体下端的过滤板的结构示意图。
图5为本实用新型浆叶片数为2片的加压叶轮的结构示意图。
图6为本实用新型浆叶片数为5片的加压叶轮的结构示意图。
图7为本实用新型浆叶片数为6片的加压叶轮的结构示意图。
图8为本实用新型浆叶片数为8片的加压叶轮的结构示意图。
图9为本实用新型浆叶片数为12片的加压叶轮的结构示意图。
图10为本实用新型离心涡轮的结构示意图。
图11为本实用新型离心涡轮的另一结构示意图。
图12为本实用新型的搅拌电机位于壳体下方的结构示意图。
标记包括：
1—壳体11—进料口12—出料口
2—搅拌电机21—搅拌轴3—混合增压搅拌室
4—离心涡轮5—上加压叶轮6—下加压叶轮
7—过滤板8—浆叶。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1至图12所示，本实用新型的一种加压混合搅拌装置，包括壳体1，所述壳体1连接有搅拌电机2，所述搅拌电机2连接有搅拌轴21，所述壳体1内部设置有混合增压搅拌室3，所述混合增压搅拌室3内设置有离心涡轮4，所述离心涡轮4的上下两侧分别设置有上加压叶轮5和下加压叶轮6，所述离心涡轮4、上加压叶轮5和下加压叶轮6分别与搅拌轴21连接；所述壳体1的上下两端分别设置有进料口11，所述壳体1的侧壁设置有出料口12，所述出料口12位于上加压叶轮5和下加压叶轮6之间。将该搅拌装置放置于需要搅拌混合的溶液中，搅拌电机2通过搅拌轴21驱动离心涡轮4、上加压叶轮5和上加压叶轮5同时转动，从壳体1上端的进料口11添加需要混合的物料（例如气体、粉末等），离心涡轮4对溶液进行混合搅拌的同时，上加压叶轮5和下加压叶轮6之间形成加压空间，上加压叶轮5将壳体1上端进料口11进入的物料往下压，下加压叶轮6将壳体1下端进料口11进入的物料往上推，物料在加压空间被充分破碎混合，并通过出料口12快速排出壳体1外部，下加压叶轮6也可吸取从出料口12排出的混合物料，将其推进加压空间内与上加压叶轮5送进的物料作进一步的混合，如此多次循环，在搅拌过程中使物料形成高压混合，大大增强搅拌混合效果和提升搅拌混合效率。
经测试验证，当气体、粉末与溶液混合搅拌时，由于气体、粉末与溶液之间相互挤压，通过循环搅拌，使产生气液中的气泡形成形成微纳米级尺寸，产生粉末液体中的物料颗粒混合精细均匀。
本实施例的出料口12与离心涡轮4相互错位设置，使加压空间内部保持压力。作为优选，出料口12位于离心涡轮4的下方，使离心涡轮4不能直接与壳体1外部空间连通，以确保离心涡轮4内部搅拌物料的混合压力，增强混合搅拌效果。
本实施例的壳体1上下两端的进料口11均设置有过滤板7。过滤板7设置有过滤网孔，用于过滤进入进料口11的物料，避免大颗粒的物料或其它杂物对搅拌装置造成损坏。
本实施例的离心涡轮4的上侧设置有多级相互层叠的上加压叶轮5。多级上加压叶轮5可以产生更大的下压力，为加压空间提供更大的物料混合压力，使物料充分搅拌混合。
本实施例的离心涡轮4的下侧设置有多级相互层叠的下加压叶轮6。多级下加压叶轮6可以产生更大的上推力，为加压空间提供更大的物料混合压力，使物料充分搅拌混合。
本实施例的下加压叶轮6的级数少于或等于上加压叶轮5的级数。使下加压叶轮6产生的上推力少于或等于上加压叶轮5产生的下压力，避免在搅拌混合过程产生溢料。
本实施例的出料口12为水平设置的出料口12或倾斜设置的出料口12。物料经过加压空间搅拌混合后，从出料口12喷出。如图12所示，当出料口12采用向下倾斜设置时，混合搅拌的物料从出料口12向下喷出，处于下方的混合物料被下加压叶轮6进一步从壳体1的进料口11吸入，使被混合的物料再次进入加压空间内进行搅拌混合。
如图1和图12所示，本实施例的搅拌电机2设置于壳体1的上方或下方。根据实际的生产需求或场地的安装需要，本实施例的搅拌电机2可设置于壳体1的上方或下方，以满足搅拌装置具体的安装需要。
如图5至图9所示，本实施例的上加压叶轮5或下加压叶轮6设置有多片带斜度或者弧度的浆叶8。通过多片浆叶8为上加压叶轮5或下加压叶轮6提供更大的下压力或上推力，作为优选，本实施例的浆叶8的片数为2至12片，通过上述浆叶8片数的设置，根据不同的生产需要，使物料在加压空间内获得更好的搅拌混合效果。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种加压混合搅拌装置，包括壳体，所述壳体连接有搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌轴，其特征在于：所述壳体内部设置有混合增压搅拌室，所述混合增压搅拌室内设置有离心涡轮，所述离心涡轮的上下两侧分别设置有上加压叶轮和下加压叶轮，所述离心涡轮、上加压叶轮和下加压叶轮分别与搅拌轴连接；
所述壳体的上下两端分别设置有进料口，所述壳体的侧壁设置有出料口，所述出料口位于上加压叶轮和下加压叶轮之间。
2.根据权利要求1所述的一种加压混合搅拌装置，其特征在于：所述出料口与离心涡轮相互错位设置。
3.根据权利要求1所述的一种加压混合搅拌装置，其特征在于：所述壳体上下两端的进料口均设置有过滤板。
4.根据权利要求1所述的一种加压混合搅拌装置，其特征在于：所述离心涡轮的上侧设置有多级相互层叠的上加压叶轮。
5.根据权利要求4所述的一种加压混合搅拌装置，其特征在于：所述离心涡轮的下侧设置有多级相互层叠的下加压叶轮。
6.根据权利要求5所述的一种加压混合搅拌装置，其特征在于：所述下加压叶轮的级数少于或等于上加压叶轮的级数。
7.根据权利要求1所述的一种加压混合搅拌装置，其特征在于：所述出料口为水平设置的出料口或倾斜设置的出料口。
8.根据权利要求1所述的一种加压混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机设置于壳体的上方或下方。
9.根据权利要求1所述的一种加压混合搅拌装置，其特征在于：所述上加压叶轮或下加压叶轮设置有多片带斜度或者弧度的浆叶。
10.根据权利要求9所述的一种加压混合搅拌装置，其特征在于：所述浆叶的片数为2至12片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520626663.4U CN205032131U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种加压混合搅拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520626663.4U CN205032131U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种加压混合搅拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205032131U true CN205032131U (zh) | 2016-02-17 |
Family
ID=55291066
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520626663.4U Active CN205032131U (zh) | 2015-08-19 | 2015-08-19 | 一种加压混合搅拌装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205032131U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109351239A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-02-19 | 吴云萍 | 一种高速管腔搅拌装置 |
| CN109675456A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-04-26 | 六盘水师范学院 | 一种多级增压气体搅拌槽 |
| CN111588779A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-08-28 | 王著清 | 一种治牙齿痛的喷雾剂及其制备装置 |
| CN115104756A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-09-27 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种均质化高的再造烟叶设备及加工方法 |
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2015
- 2015-08-19 CN CN201520626663.4U patent/CN205032131U/zh active Active
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