CN106943943A - 一种高效粉末涂料混合机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高效粉末涂料混合机，包括第一支架、第二支架、混料桶和管道，所述第一支架顶部一侧设置有第一研磨装置，所述第一研磨装置的下端设有第一振动过滤筛，所述第一振动过滤筛的一端设有第一鼓风机，所述管道的一侧连接有第二振动过滤筛，所述第二振动过滤筛上端设有第二研磨装置，所述管道的另一侧底部设置有第二鼓风机，所述第二鼓风机下端电性连接有左启动装置，所述第二鼓风机的一端通过进料口与所述混料桶相连，该种高效粉末涂料混合机，结构简单，使用方便，容易清洗，实现了粉末涂料混合、研磨与过滤的一体化，保证了混合时涂料的大小均匀性。

Description

一种高效粉末涂料混合机
技术领域
本发明涉及一种粉末涂料混合机，具体为一种高效粉末涂料混合机，属于混合机技术领域。
背景技术
粉末涂料的加工需要将不同成分的原料进行研磨，过滤和混合加工，混合的效果直接影响到粉末涂料的质量，现有的粉末涂料混合机通常混料桶里安装一个搅拌桨，混合不均匀，混合效果不理想，在混合涂料时，经常要加工不同颜色的涂料，大多数的混合装置都是固为一体，难以清洗，并且大多数的热固性涂料混合机只有一个研磨装置，容易研磨不充分，造成材料的浪费，且多数粉末涂料的混合、研磨与过滤分别进行，效率低。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种高效粉末涂料混合机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：包括第一支架、第二支架、混料桶和管道，所述第一支架顶部一侧设置有第一研磨装置，所述第一研磨装置的下端设有第一振动过滤筛，所述第一振动过滤筛的一端设有第一鼓风机，所述管道的一侧连接有第二振动过滤筛，所述第二振动过滤筛上端设有第二研磨装置，所述管道的另一侧底部设置有第二鼓风机，所述第二鼓风机下端电性连接有左启动装置，所述第二鼓风机的一端通过进料口与所述混料桶相连，所述混料桶的上端设置有启动装置，所述混料桶的下端设有转轴，所述转轴下端可转动的连接有主搅拌桨和副搅拌桨，所述混料桶的两侧均设有混料桶连接端部，且所述右启动装置与混料桶连接端部相连，所述混料桶下端内部设有加热杆，所述混料桶下端分别设置有左出料口和右出料口。
进一步地，所述混料桶的进料口与管道末端活动铰接。
进一步地，所述主搅拌桨长度小于副搅拌桨的长度。
进一步地，所述第一振动过滤筛与第二振动过滤筛的颗粒口径相同。
进一步地，所述混料桶连接端部与混料桶固端通过螺丝相连。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种高效粉末涂料混合机，结构简单，使用方便，容易清洗，实现了粉末涂料混合、研磨与过滤的一体化，保证了混合时涂料的大小均匀性，而且两个过滤装置，减少了材料浪费，两个搅拌桨更能充分且均匀混合涂料，实现混合涂料的高效，设计新颖独特，值得推广。
附图说明
图1为本发明一种高效粉末涂料混合机的整体结构示意图。
图2为本发明一种高效粉末涂料混合机局部连接结构的放大图。
图中：1、第一支架；2、第二支架；3、左启动装置；4、第一研磨装置；5、第二研磨装置；6、第一鼓风机；7、第一振动过滤筛；8、管道；9、第二鼓风机；10、第二振动过滤筛；11、混料桶；12、左出料口；13、右出料口；14、右启动装置；15、加热杆；16、混料桶固端；17、混料桶连接端部；18、副搅拌桨；19、主搅拌桨；20、转轴；21、上启动装置；22、进料口；23、螺丝。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1、图2所示，一种高效粉末涂料混合机，包括第一支架1、第二支架2、混料桶11和管道8，第一支架1与第一研磨装置4相连，下端设有第一振动过滤筛7，左端设有第一支架1、第二支架2、混料桶11和管道8，所述第一支架1顶部一侧设置有第一研磨装置4，所述研磨装置4的下端设有第一振动过滤筛7，所述第一振动过滤筛7的一端设有第一鼓风机6，所述管道8的一侧连接有第二振动过滤筛10，所述第二振动过滤筛10上端设有第二研磨装置5，所述管道8的另一侧底部设置有第二鼓风机9，所述第二鼓风机9下端电性连接有左启动装置3，所述第二鼓风机9的一端通过进料口22与所述混料桶11相连，所述混料桶11的上端设置有启动装置21，所述混料桶11的下端设有转轴20，所述转轴20下端可转动的连接有主搅拌桨19和副搅拌桨18，所述混料桶11的两侧均设有混料桶连接端部17，且所述右启动装置14与混料桶连接端部17相连，所述混料桶11下端内部设有加热杆15，所述混料桶11下端分别设置有左出料口12和右出料口13。
其中，所述混料桶11的进料口22与管道8末端活动铰接，实现了研磨与过滤装置和混合装置的连接，方便进料;所述主搅拌桨19长度小于副搅拌桨18的长度，两个搅拌桨更能充分且均匀混合涂料，实现混合涂料的高效;所述第一振动过滤筛7与第二振动过滤筛10的颗粒口径相同，保证了混合时涂料的大小均匀性，而且两个过滤装置，减少了材料浪费;所述混料桶连接端部17与混料桶固端16通过螺丝23相连，当混合不同颜色的涂料时，分开混料桶11，方便清洗。
工作原理：使用时，首先启动左启动装置3，然后将将热固性涂料放入第一研磨装置4，当其研磨粉末达到要求大小时，便会透过第一振动过滤筛7，然后在第二鼓风机9的作用下通过进料口22进入混料桶11内，粉末未达到要求大小时，便会在第一鼓风机6的作用下，进入第二研磨装置5再次研磨，达到要求后进入混料桶11内，待粉末进入混料桶11内，转动管道8右端，使管道8与混料桶11分离，并且启动右启动装置14，下降混料桶11上端，使两部分对接，混料桶连接端部17与混料桶固端16通过螺丝23相连，启动上启动装置21，使粉末涂料开始搅拌，待充分搅拌均匀后，通过左出料口12和右出料口13取出涂料。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种高效粉末涂料混合机，包括第一支架（1）、第二支架（2）、混料桶（11）和管道（8），其特征在于：所述第一支架（1）顶部一侧设置有第一研磨装置（4），所述第一研磨装置（4）的下端设有第一振动过滤筛（7），所述第一振动过滤筛（7）的一端设有第一鼓风机（6），所述管道（8）的一侧连接有第二振动过滤筛（10），所述第二振动过滤筛（10）上端设有第二研磨装置（5），所述管道（8）的另一侧底部设置有第二鼓风机（9），所述第二鼓风机（9）下端电性连接有左启动装置（3），所述第二鼓风机（9）的一端通过进料口（22）与所述混料桶（11）相连，所述混料桶（11）的上端设置有启动装置（21），所述混料桶（11）的下端设有转轴（20），所述转轴（20）下端可转动的连接有主搅拌桨（19）和副搅拌桨（18），所述混料桶（11）的两侧均设有混料桶连接端部（17），且所述右启动装置（14）与混料桶连接端部（17）相连，所述混料桶（11）下端内部设有加热杆（15），所述混料桶（11）下端分别设置有左出料口（12）和右出料口（13）。
2.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料混合机，其特征在于：所述混料桶（11）的进料口（22）与管道（8）末端活动铰接。
3.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料混合机，其特征在于：所述主搅拌桨（19）长度小于副搅拌桨（18）的长度。
4.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料混合机，其特征在于：所述第一振动过滤筛（7）与第二振动过滤筛（10）的颗粒口径相同。
5.根据权利要求1所述的一种高效粉末涂料混合机，其特征在于：所述混料桶连接端部（17）与混料桶固端（16）通过螺丝（23）相连。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108114624A (zh) * 2017-12-28 2018-06-05 安徽富乐泰水泵系统有限公司 一种均质混合泵及其清理方法
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