CN207734988U - 用于无水亚硫酸钠生产的中和釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于无水亚硫酸钠生产的中和釜，包括釜体，釜体外壁设有夹套，顶部设有入料口和观察口，釜体内部设有沿其轴线进行延伸的搅拌轴，搅拌轴下部设有U型搅拌桨，搅拌轴和U型搅拌桨上均开设有布液孔，釜体内部在水平方向上设有分隔板，分隔板通过连杆连接设置在釜体顶部的气缸的活塞杆；釜体底部设有碱液进料管，碱液进料管一端通过旋转接头连接搅拌轴底部，另一端连接碱液泵，碱液进料管与釜体的连接处的管道内部设置单向阀。本实用新型的用于无水亚硫酸钠生产的中和釜搅拌效率高，搅拌均匀性好，将碱液进料管设置在釜体底部，在不影响搅拌装置正常工作的同时，单向阀还可防止碱液进料时的物料倒流现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及无水亚硫酸钠生产设备领域，尤其涉及一种用于无水亚硫酸钠生产的中和釜。
背景技术
无水亚硫酸钠生产过程中需要采用中和釜对亚硫酸氢钠与氢氧化钠进行中和反应。目前，大多数中和釜大都搅拌效率低下，搅拌均匀性差，加碱设备都设置在中和釜顶端，通过加料泵或者滴加的方式向中和釜进料，这种进料方式会使釜体内物料混合不均匀和反应效率底。
因此有必要设计一种用于无水亚硫酸钠生产的中和釜，以克服上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种反应彻底、反应效率高的用于无水亚硫酸钠生产的中和釜。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种用于无水亚硫酸钠生产的中和釜，包括釜体，釜体外壁设有夹套，顶部设有入料口和观察口，釜体内部设有沿其轴线进行延伸的搅拌轴，搅拌轴由设置在釜体外部的电机进行驱动，搅拌轴下部设有U型搅拌桨，搅拌轴和U型搅拌桨上均开设有布液孔，釜体内部在水平方向上设有分隔板，分隔板通过连杆连接设置在釜体顶部的气缸的活塞杆；釜体底部设有碱液进料管，碱液进料管一端通过旋转接头连接搅拌轴底部，另一端连接碱液泵，碱液进料管与釜体的连接处的管道内部设置单向阀。
进一步地，U型搅拌桨上水平设置支撑杆，支撑杆中部固定在搅拌轴上。
进一步地，搅拌轴下部圆周面上设有多个安装杆，安装杆远离搅拌轴的一侧设置搅拌杆，搅拌杆通过铰接轴与安装杆铰接。
进一步地，釜体下部的内侧壁上设有扰流板，扰流板上设有凸起。
进一步地，釜体下部的内侧壁上设有pH计，pH计与控制单元连接。
进一步地，釜体底部的出料口通过循环泵与釜体内部连通。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型的用于无水亚硫酸钠生产的中和釜搅拌效率高，搅拌均匀性好，将碱液进料管设置在釜体底部，在不影响搅拌装置正常工作的同时，单向阀还可防止碱液进料时的物料倒流现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的用于无水亚硫酸钠生产的中和釜的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的用于无水亚硫酸钠生产的中和釜，包括釜体1，釜体1外壁设有夹套13，以便于调节釜体1内温度。釜体1顶部设有入料口11和观察口，以便于加入亚硫酸氢钠和观察釜体1内的情况。釜体1内部设有沿其轴线进行延伸的搅拌轴2，搅拌轴2由设置在釜体1外部的电机21进行驱动，搅拌轴2下部设有U型搅拌桨22，搅拌轴2和U型搅拌桨22上均开设有布液孔23，釜体1内部在水平方向上设有分隔板3，分隔板3通过连杆31连接设置在釜体1顶部的气缸32的活塞杆，改善下料速率。分隔板3上还设有导流孔。釜体1底部设有碱液进料管4，碱液进料管4一端通过旋转接头41连接搅拌轴2底部，另一端连接碱液泵42，碱液加入后又布液孔23分散流出，便于物料混合和反应。碱液进料管4与釜体1的连接处的管道内部设置单向阀43，防止碱液进料时的物料倒流现象。
U型搅拌桨22上水平设置支撑杆221，支撑杆221中部固定在搅拌轴2上，通过支撑杆221稳固U型搅拌桨22，防止其在搅拌过程发生形变。搅拌轴2下部圆周面上设有多个安装杆24，安装杆24远离搅拌轴2的一侧设置搅拌杆25，搅拌杆25通过铰接轴26与安装杆24铰接。搅拌杆25上设置凸齿，在搅拌轴2转动过程中，搅拌杆25受到物料反作用力的影响绕着铰接轴26无序旋转，产生紊流，物料混合效果更佳。
釜体1下部的内侧壁上设有扰流板12，扰流板12上设有凸起，进一步降低涡流产生。
釜体1下部的内侧壁上设有pH计14，pH计14与控制单元连接，控制反应更精确。釜体1底部的出料口15通过循环泵16与釜体1内部连通，循环泵16可将釜体1内部物料从釜体1上部重新加入釜体1内，进一步加强物料混合效果。
进行中和反应时，亚硫酸氢钠从入料口11加入，氢氧化钠由碱液进料管4加入由布液孔23分散在釜体1内部，在搅拌中进行中和反应即可的到亚硫酸钠溶液，而后将亚硫酸钠溶液进行蒸发浓缩、离心和干燥，即可得到无水亚硫酸钠。
综上所述，本实用新型的用于无水亚硫酸钠生产的中和釜搅拌效率高，搅拌均匀性好，将碱液进料管设置在釜体底部，在不影响搅拌装置正常工作的同时，单向阀还可防止碱液进料时的物料倒流现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于无水亚硫酸钠生产的中和釜，其特征在于，包括釜体，所述釜体外壁设有夹套，顶部设有入料口和观察口，所述釜体内部设有沿其轴线进行延伸的搅拌轴，所述搅拌轴由设置在所述釜体外部的电机进行驱动，所述搅拌轴下部设有U型搅拌桨，所述搅拌轴和所述U型搅拌桨上均开设有布液孔，所述釜体内部在水平方向上设有分隔板，所述分隔板通过连杆连接设置在所述釜体顶部的气缸的活塞杆；所述釜体底部设有碱液进料管，所述碱液进料管一端通过旋转接头连接所述搅拌轴底部，另一端连接碱液泵，所述碱液进料管与所述釜体的连接处的管道内部设置单向阀。
2.如权利要求1所述的用于无水亚硫酸钠生产的中和釜，其特征在于：所述U型搅拌桨上水平设置支撑杆，所述支撑杆中部固定在所述搅拌轴上。
3.如权利要求2所述的用于无水亚硫酸钠生产的中和釜，其特征在于：所述搅拌轴下部圆周面上设有多个安装杆，所述安装杆远离所述搅拌轴的一侧设置搅拌杆，所述搅拌杆通过铰接轴与所述安装杆铰接。
4.如权利要求1所述的用于无水亚硫酸钠生产的中和釜，其特征在于：所述釜体下部的内侧壁上设有扰流板，所述扰流板上设有凸起。
5.如权利要求1所述的用于无水亚硫酸钠生产的中和釜，其特征在于：所述釜体下部的内侧壁上设有pH计，所述pH计与控制单元连接。
6.如权利要求1所述的用于无水亚硫酸钠生产的中和釜，其特征在于：所述釜体底部的出料口通过循环泵与所述釜体内部连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN110170288A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-27 | 湖州湖磨陶瓷研磨液有限公司 | 一种微孔反应釜 |
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2017
- 2017-12-14 CN CN201721774579.2U patent/CN207734988U/zh active Active
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| CN110170288B (zh) * | 2019-06-12 | 2023-10-13 | 湖州湖磨陶瓷研磨液有限公司 | 一种微孔反应釜 |
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