CN108000744A - 一种捏合机的加料装置 - Google Patents

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    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/24—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29B7/02—Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/28—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for measuring, controlling or regulating, e.g. viscosity control

Abstract

本发明公开了一种捏合机的加料装置，属于橡胶成型加工技术领域，包含有：若干个设置于顶盖上的加料罐，所述加料罐的上方设置有加料口和压力表、下方设置有出口，所述出口处设置有压力开启阀；一加料空压机，向所述加料罐内施加带压空气；一输气管，用于连接所述加料罐和所述加料空压机，其上设置有电磁阀。该加料装置用于特种橡胶捏合机上的配料加料，可以实现根据压力的大小不同来控制加料次序，实现了不同配料加料次序的可调整化。

Description

一种捏合机的加料装置
技术领域
本发明涉及橡胶成型加工技术领域，具体地指一种捏合机的加料装置。
背景技术
橡胶的制作，需要经过配料、密炼、开练等多个步骤加工后方可成为初步成型的橡胶坯料，在某些领域，需用到性能强化的特种橡胶，特种橡胶的配制往往需要区分次序的加入配料，以实现橡胶性能强化的特殊要求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明所述的捏合机的加料装置用于特种橡胶捏合机上的配料加料，可以实现根据压力的大小不同来控制加料次序，实现了不同配料加料次序的可调整化。
为实现上述目的，本发明所设计的一种捏合机的加料装置，包含有：
若干个设置于顶盖上的加料罐，所述加料罐的上方设置有加料口和压力表、下方设置有出口，所述出口处设置有压力开启阀；
一加料空压机，向所述加料罐内施加带压空气；
一输气管，用于连接所述加料罐和所述加料空压机，其上设置有电磁阀。
作为上述技术方案的优选，所述出口的形状为向下口径逐渐缩小的锥形口。
作为上述技术方案的优选，所述出口的横截面为矩形，所述出口下端的侧面为竖直面。
作为上述技术方案的优选，所述压力开启阀铰接于矩形的所述出口的一侧，以铰接处为界限，所述压力开启阀由连接在一起的阻挡部和限位部构成。
限位部防止压力开启阀反向开启。
作为上述技术方案的优选，所述阻挡部为与所述出口轮廓相适配的矩形。
作为上述技术方案的优选，当所述阻挡部挡住所述出口时，所述限位部竖直向上且与所述出口的侧壁相贴合。
作为上述技术方案的优选，所述阻挡部的四周设置有软质的密封圈。
使用时，预先向不同的加料罐内充入加压气体，使其内具有不同的压力，橡胶捏合时亦需要较大的气压，并逐渐升高，当捏合罐内的气压大于加料罐内的气压时，压力开启阀开启，则配料倒入到捏合罐中进行调制，这样，若干加料罐中压力最小的最先开启，其配料最先加入，压力最大的最后开启，其配料最后加入，实现了配料加入次序的有序化，适用于特种橡胶的生产。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
该捏合机的加料装置用于特种橡胶捏合机上的配料加料，可以实现根据压力的大小不同来控制加料次序，实现了不同配料加料次序的可调整化。
附图说明
图1为捏合机的加料装置结构示意图。
图2为处于关闭状态-左和开启状态-右的压力开启阀结构示意图。
图中：顶盖b、加料罐c-1、加料口c-1.1、压力表c-1.2、出口c-1.3、压力开启阀c-1.4、阻挡部c-1.41、限位部c-1.42、加料空压机c-2、输气管c-3、电磁阀c-3.1。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述：
实施例：参考图1和图2，一种捏合机的加料装置，包含有：
若干个设置于顶盖b上的加料罐c-1，所述加料罐c-1的上方设置有加料口c-1.1和压力表c-1.2、下方设置有出口c-1.3，所述出口c-1.3处设置有压力开启阀c-1.4；
一加料空压机c-2，向所述加料罐c-1内施加带压空气；
一输气管c-3，用于连接所述加料罐c-1和所述加料空压机c-2，其上设置有电磁阀c-3.1；
所述出口c-1.3的形状为向下口径逐渐缩小的锥形口，横截面为矩形，且下端的侧面为竖直面；所述压力开启阀c-1.4铰接于矩形的所述出口c-1.3的一侧，以铰接处为界限，所述压力开启阀c-1.4由连接在一起的阻挡部c-1.41和限位部c-1.42构成，所述阻挡部c-1.41为与所述出口c-1.3轮廓相适配的矩形，其四周设置有软质的密封圈，当所述阻挡部c-1.41挡住所述出口c-1.3时，所述限位部c-1.42竖直向上且与所述出口c-1.3的侧壁相贴合。

Claims (7)

1.一种捏合机的加料装置，其特征在于，包含有：
若干个设置于顶盖（b）上的加料罐（c-1），所述加料罐（c-1）的上方设置有加料口（c-1.1）和压力表（c-1.2）、下方设置有出口（c-1.3），所述出口（c-1.3）处设置有压力开启阀（c-1.4）；
一加料空压机（c-2），向所述加料罐（c-1）内施加带压空气；
一输气管（c-3），用于连接所述加料罐（c-1）和所述加料空压机（c-2），其上设置有电磁阀（c-3.1）。
2.根据权利要求1所述的一种捏合机的加料装置，其特征在于：所述出口（c-1.3）的形状为向下口径逐渐缩小的锥形口。
3.根据权利要求1所述的一种捏合机的加料装置，其特征在于：所述出口（c-1.3）的横截面为矩形，所述出口（c-1.3）下端的侧面为竖直面。
4.根据权利要求3所述的一种捏合机的加料装置，其特征在于：所述压力开启阀（c-1.4）铰接于矩形的所述出口（c-1.3）的一侧，以铰接处为界限，所述压力开启阀（c-1.4）由连接在一起的阻挡部（c-1.41）和限位部（c-1.42）构成。
5.根据权利要求4所述的一种捏合机的加料装置，其特征在于：所述阻挡部（c-1.41）为与所述出口（c-1.3）轮廓相适配的矩形。
6.根据权利要求4所述的一种捏合机的加料装置，其特征在于：当所述阻挡部（c-1.41）挡住所述出口（c-1.3）时，所述限位部（c-1.42）竖直向上且与所述出口（c-1.3）的侧壁相贴合。
7.根据权利要求5所述的一种捏合机的加料装置，其特征在于：所述阻挡部（c-1.41）的四周设置有软质的密封圈。
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