CN202366678U - 一种真空反应釜的粉料定量加注装置 - Google Patents

一种真空反应釜的粉料定量加注装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202366678U
CN202366678U CN2011205571735U CN201120557173U CN202366678U CN 202366678 U CN202366678 U CN 202366678U CN 2011205571735 U CN2011205571735 U CN 2011205571735U CN 201120557173 U CN201120557173 U CN 201120557173U CN 202366678 U CN202366678 U CN 202366678U
Authority
CN
China
Prior art keywords
vacuum reaction
ball valve
control system
reaction kettle
powder filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011205571735U
Other languages
English (en)
Inventor
冯伟
石庆刚
肖世成
肖孝强
刘建华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING YUNENG OIL FILTER MANUFACTURE Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING YUNENG OIL FILTER MANUFACTURE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING YUNENG OIL FILTER MANUFACTURE Co Ltd filed Critical CHONGQING YUNENG OIL FILTER MANUFACTURE Co Ltd
Priority to CN2011205571735U priority Critical patent/CN202366678U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202366678U publication Critical patent/CN202366678U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本实用新型属于粉料加注装置技术领域,具体涉及一种真空反应釜的粉料定量加注装置。其公开了一种真空反应釜的粉料定量加注装置,包括料斗、真空反应釜和真空系统,其中,还包括称重传感器、加料软管和电控系统;所述的料斗通过球阀与加料软管连接;所述的加料软管通过电动球阀与真空反应釜连接;所述的称重传感器设置于料斗的底部;所述电控系统的输入端分别与所述的真空反应釜和称重传感器连接,所述电控系统的输出端与所述的电动球阀连接。其目的是:改进现有粉料加注装置的结构,以解决以往出现的人工操作劳动强度大且粉料加注不精确的问题。

Description

一种真空反应釜的粉料定量加注装置
技术领域
本实用新型属于粉料加注装置技术领域,具体涉及一种真空反应釜的粉料定量加注装置。
背景技术
工业用废油再生处理工艺中,常常需要加入活性炭等粉末状的固体物质对废油进行絮凝、吸附、脱色等处理。在工业化的应用当中,通常用到粉料加注装置来实现活性炭等粉末状固体物质的加入。现有的粉料加注装置主要包括料斗、螺杆提升轨道、真空反应釜加料口、真空反应釜和真空系统等,由于其结构设计不合理,通常只能由人工进行整个粉料的加注操作,这使得工人的劳动强度非常大,工作效率非常低;而且,人工的操作,无法做到按配方的要求进行粉料的精确加注,不仅会造成一些浪费,从而使成本增加,而且无法保证油的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的:为了改进现有粉料加注装置的结构,以解决以往出现的人工操作劳动强度大且粉料加注不精确的问题,而提出一种真空反应釜的粉料定量加注装置。
本实用新型的技术方案:一种真空反应釜的粉料定量加注装置,包括料斗、真空反应釜和真空系统,其中,还包括称重传感器、加料软管和电控系统;所述的料斗通过球阀与加料软管连接;所述的加料软管通过电动球阀与真空反应釜连接;所述的称重传感器设置于料斗的底部;所述电控系统的输入端分别与所述的真空反应釜和称重传感器连接,所述电控系统的输出端与所述的电动球阀连接。
本实用新型的一种真空反应釜的粉料定量加注装置,由于专门设有称重传感器、加料软管和电控系统,且电控系统的输入端分别与真空反应釜和称重传感器连接,电控系统的输出端与电动球阀连接,故当真空反应釜中的温度达到预先设定的加料温度时,电控系统发出控制信号给电动球阀,使其打开,球阀在真空反应釜负压力的作用下自动打开,从而实现粉料的自动加注,此时,称重传感器开始工作,并将重量信息传给电控系统,电控系统将接收的重量值与预先设定的值对比,如果两者相等,则电控系统发出控制信号使电动球阀关闭,球阀在没有负压力的作用下自动关闭,从而停止粉料的加注,这样的结构设计,无需像以往一样必须人工进行粉料加注的全部操作,从而大大减小了工人的劳动强度,提高了工作效率;也避免了以往出现的粉料加注不精确的问题,从而提高油的合格率,降低生产成本。
进一步,所述的称重传感器设置于移动小车上。
本实用新型的一种真空反应釜的粉料定量加注装置,由于称重传感器设置于移动小车上,故便于操作,提高工人的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型一种真空反应釜的粉料定量加注装置的实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供一种真空反应釜的粉料定量加注装置,包括料斗1、真空反应釜7和真空系统8,其中,还包括称重传感器3、加料软管6和电控系统;料斗1通过球阀2与加料软管6连接;加料软管6通过电动球阀5与真空反应釜7连接;称重传感器3设置于料斗1的底部,且设置于移动小车4上;电控系统的输入端分别与真空反应釜7和称重传感器3连接,电控系统的输出端与电动球阀5连接。
本实施例中,电控系统随时监测真空反应釜7中的温度,并与预置的加料温度值对比,若两者相同,则发出控制信号给电动球阀5,使其打开,此时球阀2在真空反应釜7的负压力作用下自动打开,从而实现粉料的自动加注,此时,称重传感器3开始计数,并随时将重量信息传给电控系统,电控系统将收到的重量数据与预置的数据对比,若两者相等,则发出控制信号给电动球阀5,使其关闭,球阀2也会随着负压力的减小而关闭,从而停止粉料的加注。整个粉料加注的过程中,无需像以往一样必须人工进行全部操作,从而大大减小了工人的劳动强度,提高了工作效率;也避免了以往出现的粉料加注不精确的问题,从而提高油的合格率,降低生产成本。
另外,将称重传感器3设置于移动小车4上,并位于料斗1的底部,当需要做粉料加注准备时,推动移动小车4到储料仓备料,这样不仅方便,而且也可以随时查看粉料的重量,从而与需要的粉料重量相比,即可做到心里有数,从而大大提高工作效率。
需要指出的是,粉料加注的过程伴随搅拌的过程,故电动球阀5检测到真空反应釜7中的温度达到加料温度而打开,从而启动加料操作,在整个加料过程中,只有当称重传感器3检测到的重量数据与电控系统中预置的对比值相等时,电动球阀5才能再次接收到控制信号关闭,从而结束粉料的加注过程。在整个工作过程中,不会出现上述两个控制过程同时发生的情况,从而电动球阀5的打开和关闭是独立进行的。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (2)

1.一种真空反应釜的粉料定量加注装置,包括料斗(1)、真空反应釜(7)和真空系统(8),其特征在于:还包括称重传感器(3)、加料软管(6)和电控系统;所述的料斗(1)通过球阀(2)与加料软管(6)连接;所述的加料软管(6)通过电动球阀(5)与真空反应釜(7)连接;所述的称重传感器(3)设置于料斗(1)的底部;所述电控系统的输入端分别与所述的真空反应釜(7)和称重传感器(3)连接,所述电控系统的输出端与所述的电动球阀(5)连接。
2.根据权利要求1所述的真空反应釜的粉料定量加注装置,其特征在于:所述的称重传感器(3)设置于移动小车(4)上。
CN2011205571735U 2011-12-28 2011-12-28 一种真空反应釜的粉料定量加注装置 Expired - Fee Related CN202366678U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205571735U CN202366678U (zh) 2011-12-28 2011-12-28 一种真空反应釜的粉料定量加注装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011205571735U CN202366678U (zh) 2011-12-28 2011-12-28 一种真空反应釜的粉料定量加注装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202366678U true CN202366678U (zh) 2012-08-08

Family

ID=46590403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011205571735U Expired - Fee Related CN202366678U (zh) 2011-12-28 2011-12-28 一种真空反应釜的粉料定量加注装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202366678U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104383852A (zh) * 2014-11-04 2015-03-04 无锡市华明化工有限公司 一种真空反应釜
CN105170027A (zh) * 2015-10-30 2015-12-23 安徽神剑新材料股份有限公司 一种负压反应容器投料设备
CN108000744A (zh) * 2017-12-12 2018-05-08 宣城市健龙橡塑密封件有限公司 一种捏合机的加料装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104383852A (zh) * 2014-11-04 2015-03-04 无锡市华明化工有限公司 一种真空反应釜
CN105170027A (zh) * 2015-10-30 2015-12-23 安徽神剑新材料股份有限公司 一种负压反应容器投料设备
CN108000744A (zh) * 2017-12-12 2018-05-08 宣城市健龙橡塑密封件有限公司 一种捏合机的加料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202366678U (zh) 一种真空反应釜的粉料定量加注装置
CN103127872B (zh) 一种自动配料系统及生产工艺
CN202037908U (zh) 压力机自动加料系统
CN203158775U (zh) 计量式锁风均匀喂料系统
CN204294204U (zh) 热解反应器连续进料装置
CN202923941U (zh) 一种自动粉剂包装机
CN205435645U (zh) 一种锂离子电池合浆车间自动加料系统
CN202384430U (zh) 一种自动装钵系统
CN205662074U (zh) 一种自吸式混合配肥机
CN202728818U (zh) 一种透明进料盒
CN201456424U (zh) 全自动垃圾压装设备
CN204473877U (zh) 一种高温粉末的输送导出装置
CN212441379U (zh) 生活垃圾进料压料破碎单元
CN205096534U (zh) 金属粉末材料的称重装置
CN202195866U (zh) 电子散料流量秤的下料控制装置
CN203922041U (zh) 一种焦炭溜槽的焦炭末分流装置
CN201841692U (zh) 压力机自动加料系统
CN203558223U (zh) 一种定量包装设备粘性物料双闸自动控制给料系统
CN208066729U (zh) 一种固体颗粒定量分离装置
CN204162447U (zh) 一种回收利用四氯化钛生产中过细原料的设备
CN206604430U (zh) 一种自动投料制漆原料分散装置
CN209166938U (zh) 一种联合制样机小缩分设备
CN205731951U (zh) 全自动合金筛分称重系统
CN109974823A (zh) 一种快速补料减量称重装置
CN207836674U (zh) 一种茶叶发酵自动称重进料系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: The New Village Street Garden Road 400084 Chongqing Dadukou District 115-4-3, No. 4-6

Patentee after: Chongqing Yuneng Oil Filter Manufacture Co., Ltd.

Address before: 400030, Shapingba, Shapingba District, Chongqing No. 8, No. 1, 1 (Hin Yang Plaza, G building), Ping Street, 11 floor, No.

Patentee before: Chongqing Yuneng Oil Filter Manufacture Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120808

Termination date: 20161228