CN205498046U - 塑料薄膜的拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料薄膜生产的技术领域，公开塑料薄膜的拉伸装置，包括机架、两条由第一动力源驱动转动的加热辊以及四条拉伸辊，加热辊以及拉伸辊分别连接在机架上，且加热辊以及拉伸辊的侧端设有辅助压膜结构，辅助压膜结构包括由第二动力源驱动伸缩的压辊，通过第一动力源驱动转动加热辊，第一动力源可保证前后两条辊同步运转；第二动力源驱动压辊压紧加热辊以及拉伸辊，薄膜就与加热辊以及拉伸辊形成大包角贴合，使薄膜迅速充分地加热；达到拉伸所需温度的薄膜，进入到拉伸辊，四条拉伸辊形成四段拉伸，压辊将薄膜压紧在拉伸辊上，根据需要设定每条拉伸辊的转速，薄膜就可以纵向均匀拉伸，提高薄膜的拉伸质量。

Description

塑料薄膜的拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜生产的技术领域，尤其是塑料薄膜的拉伸装置。

背景技术

我国塑料薄膜的产量约占塑料制品总产量的 20%，是塑料制品中产量增长较快的类别之一。随着我国包装、农业等领域对塑料薄膜的需求量不但增大，预计我国塑料薄膜 的需求量每年将以 9% 以上的速度增长，其市场前景十分广阔。从我国塑料薄膜（厚度为 0.06mm ～ 0.26mm）的应用领域看，用量最大、品种最多、应用最广的是包装工业，其消费约占 2/3，其次是农业约占 30%，再有就是功能膜，如微孔膜、 屏蔽膜、土工膜等。理论上几乎 所有合成树脂都可能成膜，但是具有经济意义、成为商品、 用量最大的是聚氯乙烯（PVC）、 聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、乙烯 / 乙酸乙烯 (EVA)、聚酰胺 （PA）等树脂。

用流延法生产薄膜产品，通常有双拉、纵向拉伸和不拉伸三种方式，如果只需要获得单极性性能改变的产品，通常使用纵向拉伸装置；现有的用于纵向拉伸的塑料薄膜拉伸装置在拉伸过程中，由于没有设置辅助结构将膜压紧在辊筒表面，容易造成薄膜受热不均匀，影响塑料薄膜的拉伸质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑料薄膜的拉伸装置，旨在解决现有技术中，塑料薄膜拉伸装置在拉伸过程中，由于没有设置辅助结构将膜压紧在辊筒表面，容易造成薄膜受热不均匀，影响塑料薄膜的拉伸质量的问题。

本实用新型是这样实现的，塑料薄膜的拉伸装置，包括机架、两条由第一动力源驱动转动的加热辊以及四条拉伸辊，所述加热辊以及所述拉伸辊分别连接在所述机架上，且所述加热辊以及所述拉伸辊的侧端设有辅助压膜结构，所述辅助压膜结构包括由第二动力源驱动伸缩的压辊。

进一步地，所述第二动力源为伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆的端部与所述压辊连接。

进一步地，所述伸缩气缸的端部设有摆臂，所述摆臂与所述压辊连接。

进一步地，所述摆臂上设有限位螺钉。

进一步地，所述加热辊内设有第一螺旋流道。

进一步地，所述加热辊为表面镀铬抛光的钢辊。

进一步地，所述拉伸辊内设有第二螺旋流道。

进一步地，所述拉伸辊为表面镀铬抛光的钢辊。

与现有技术相比，本实用新型提供的塑料薄膜的拉伸装置，通过第一动力源驱动转动加热辊，第一动力源可保证前后两条辊同步运转；第二动力源驱动压辊压紧加热辊以及拉伸辊，薄膜就与加热辊以及拉伸辊形成大包角贴合，使薄膜迅速充分地加热；达到拉伸所需温度的薄膜，进入到拉伸辊，四条拉伸辊形成四段拉伸，压辊将薄膜压紧在拉伸辊上，根据需要设定每条拉伸辊的转速，薄膜就可以纵向均匀拉伸，提高薄膜的拉伸质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的塑料薄膜的拉伸装置的主视结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

参照图1，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实施例提供的塑料薄膜的拉伸装置，可以运用在塑料薄膜的拉伸过程中，实现薄膜的受热均匀，拉伸质量高。

塑料薄膜的拉伸装置，包括机架10、两条由第一动力源驱动转动的加热辊20以及四条拉伸辊30，两条加热辊20以及四条拉伸辊30分别连接在机架10上，且加热辊20以及拉伸辊30的侧端设有辅助压膜结构，该辅助压膜结构包括由第二动力源驱动伸缩的压辊40。

上述的塑料薄膜的拉伸装置，通过第一动力源驱动转动加热辊20，第一动力源可保证前后两条辊同步运转；第二动力源驱动压辊40压紧加热辊20以及拉伸辊30，薄膜就与加热辊20以及拉伸辊30形成大包角贴合，使薄膜迅速充分地加热；达到拉伸所需温度的薄膜，进入到拉伸辊30，四条拉伸辊30形成四段拉伸，压辊40将薄膜压紧在拉伸辊30上，根据需要设定每条拉伸辊30的转速，薄膜就可以纵向均匀拉伸，提高薄膜的拉伸质量。

具体的，上述的第二动力源为伸缩气缸60，该伸缩气缸60的伸缩杆的端部与压辊40连接，气缸推出带动压辊40压紧加热辊20以及拉伸辊30。

更近一步，为了提高伸缩气缸60带动压辊40伸缩的平稳性，伸缩气缸60的端部设有摆臂50，摆臂50与压辊40连接，这样，气缸推出推动摆臂50摆动，安装在摆臂50上的压辊40压紧加热辊20以及拉伸辊30。

在拉伸的过程中，压辊40在拉伸辊30上的力必须保证各个点的压力基本一样，那就需要调节两个气缸的压力，另外，摆臂50上设有限位螺钉，同时可以调节限位螺钉来微调摆臂50左右两端力的大小，从而达到压辊40在拉伸辊30上的力必须保证各个点的压力基本一样的效果。

在本实施例中，上述的加热辊20内设有第一螺旋流道，第一螺旋流道内通加热油，第一螺旋流道可使加热辊20的表面温度一致，薄膜在经过两条加热辊20之后，在拉伸前将薄膜加热到预定温度。

更进一步地，加热辊20为表面镀铬抛光的钢辊；当然，加热辊20可以为其他表面镀铬抛光的辊，比如铝辊等。

另外，拉伸辊30内设有第二螺旋流道，第二螺旋流道内通加热油，第二螺旋流道可使拉伸辊30的表面温度一致，可源源不断地提供薄膜拉伸时所需的热量。

更进一步地，拉伸辊30为表面镀铬抛光的钢辊；当然，拉伸辊30可以为其他表面镀铬抛光的辊，比如铝辊等。

而在拉伸时，又可防止膜打滑，影响拉伸效果。机架10的下端连接有滑轮70，从而使的所有的辊都装在墙板上，墙板可随滑轮70前后移动，方便操作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.塑料薄膜的拉伸装置，其特征在于，包括机架、两条由第一动力源驱动转动的加热辊以及四条拉伸辊，所述加热辊以及所述拉伸辊分别连接在所述机架上，且所述加热辊以及所述拉伸辊的侧端设有辅助压膜结构，所述辅助压膜结构包括由第二动力源驱动伸缩的压辊。

2.如权利要求1所述的塑料薄膜的拉伸装置，其特征在于，所述第二动力源为伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆的端部与所述压辊连接。

3.如权利要求2所述的塑料薄膜的拉伸装置，其特征在于，所述伸缩气缸的端部设有摆臂，所述摆臂与所述压辊连接。

4.如权利要求3所述的塑料薄膜的拉伸装置，其特征在于，所述摆臂上设有限位螺钉。

5.如权利要求1至4任一项所述的塑料薄膜的拉伸装置，其特征在于，所述加热辊内设有第一螺旋流道。

6.如权利要求5所述的塑料薄膜的拉伸装置，其特征在于，所述加热辊为表面镀铬抛光的钢辊。

7.如权利要求1至4任一项所述的塑料薄膜的拉伸装置，其特征在于，所述拉伸辊内设有第二螺旋流道。

8.如权利要求7所述的塑料薄膜的拉伸装置，其特征在于，所述拉伸辊为表面镀铬抛光的钢辊。