CN110253872A - 一种薄膜预拉伸机 - Google Patents

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    • B29C55/04Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets uniaxial, e.g. oblique
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Abstract

本发明公开了一种薄膜预拉伸机,包括至少一组拉伸机组,所述拉伸机组包括两个相互配合的拉伸单元:前拉伸单元和后拉伸单元,所述拉伸单元包括支撑架、转动配合在支撑架上的拉伸辊以及驱动拉伸辊转动的驱动电机,所述后拉伸单元中驱动电机输出轴的转速大于前拉伸单元中驱动电机输出轴的转速;通过本发明的拉伸机对塑料薄膜进行拉薄,拉伸辊在对塑料薄膜进行拉薄的过程中,还能够对塑料薄膜进行输送,所以,可以实现对塑料薄膜边生产边拉伸,大大提高了塑料薄膜的生产效率;并且本发明的拉伸机的组成部件均是塑料薄膜生产过程中经常用的支撑架、辊筒以及驱动电机,所以本发明的拉伸机结构简单且生产成本低。

Description

一种薄膜预拉伸机
技术领域
本发明涉及塑料薄膜生产装置的技术领域,特别是涉及一种薄膜预拉伸机。
背景技术
塑料薄膜,可以用于包装,或者作为覆盖膜,因其具有较强的实用性以及使用方便,所以被广泛应用于生活、工业以及农业领域,例如,用于包装食品和用于覆盖农作物以对农作物起到保护作用等。
实际使用过程中,塑料薄膜根据其使用的环境,存在多种厚度不同的规格,所以,在生产过程中,需要借助拉伸机对塑料薄膜进行拉伸,用以生产厚度不同的塑料薄膜。
现有的拉伸机通常包括支撑架、用于加热塑料薄膜的加热装置、左夹紧件、右夹紧件以及控制导轨;加热装置安装在支撑架上并位于塑料薄膜的进料端,控制导轨固定安装在支撑架上并沿着塑料薄膜的行进方向设置,左夹紧件和右夹紧件均活动安装在控制导轨上。使用时,预成型的塑料薄膜在拉伸机上先通过加热装置,在加热装置的加热下软化,之后,穿过左夹紧件夹紧固定在右夹紧件上,右夹紧件带着塑料薄膜向出料端前行一定的距离,之后,左夹紧件夹紧固定塑料薄膜的中部,之后,右夹紧件继续向出料端前行,并将塑料薄膜拉薄至一定的厚度,之后,左夹紧件和右夹紧件松开塑料薄膜,塑料薄膜继续向出料端输送,同时,左夹紧件和右夹紧件恢复初始位置,以对下一段塑料薄膜进行拉伸。
通过观察发现,现有的拉伸机结构复杂、生产成本高,并且在左夹紧件和右夹紧件拉伸塑料薄膜和恢复初始位置时,塑料薄膜的生产出现停顿,大大降低了塑料薄膜的生产效率。
有鉴于此,本设计人针对上述拉伸机结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、生产成本低以及能够提高塑料薄膜生产效率的薄膜预拉伸机。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种薄膜预拉伸机,包括至少一组拉伸机组,所述拉伸机组包括两个相互配合的拉伸单元:前拉伸单元和后拉伸单元,所述拉伸单元包括支撑架、转动配合在支撑架上的拉伸辊以及驱动拉伸辊转动的驱动电机,所述后拉伸单元中驱动电机输出轴的转速大于前拉伸单元中驱动电机输出轴的转速。
所述拉伸机包括两组以上的拉伸机组。
所述前拉伸单元中驱动电机输出轴的转速与后拉伸单元中驱动电机输出轴的转速的比值为1/3。
所述支撑架上设有调节槽,所述拉伸辊活动配合在调节槽内。
所述前拉伸单元中的调节槽设置在支撑架的下部,所述后拉伸单元中的调节槽设置在支撑架的上部。
所述支撑架上还设有连接支杆以及升降连杆,所述升降连杆的一端活动配合在连接支杆上,另一端与驱动电机固定连接。
所述连接支杆的形状为“┌”形。
所述拉伸机还包括可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器与各拉伸单元中的驱动电机电性连接,用以控制驱动电机。
采用上述方案后,通过本发明的拉伸机对塑料薄膜进行拉薄,拉伸辊在对塑料薄膜进行拉薄的过程中,还能够对塑料薄膜进行输送,所以,可以实现对塑料薄膜边生产边拉伸,大大提高了塑料薄膜的生产效率;并且本发明的拉伸机的组成部件均是塑料薄膜生产过程中经常用的支撑架、辊筒以及驱动电机,所以本发明的拉伸机结构简单且生产成本低。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的结构示意图;
图2为本发明较佳实施例的局部结构示意图;
图3为安装有本发明的塑料薄膜生产装置的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
如图1至图3所示,为本发明一种薄膜预拉伸机的较佳实施例,其包括至少一组拉伸机组1,拉伸机组1包括两个相互配合的拉伸单元:前拉伸单元1a和后拉伸单元1b,拉伸单元包括支撑架11、转动配合在支撑架11上的拉伸辊12以及驱动拉伸辊12转动的驱动电机13,后拉伸单元1b中驱动电机13输出轴的转速大于前拉伸单元1a中驱动电机13输出轴的转速。
在本实施例中,上述拉伸机包括两组拉伸机组1,拉伸机组1的数量也可以设置成三组、四组或者五组等,各拉伸机组1依次并列设置。通过设有多组拉伸机组1,可以对塑料薄膜100进行多次拉伸,每次拉伸仅将塑料薄膜100拉薄一点即可,最终在多次拉伸后将塑料薄膜100拉薄至设计厚度,通过多次拉伸能够避免一次直接拉伸至设计厚度而导致塑料薄膜100被拉裂甚至拉断的情况发生。
使用时,将刚成型后的塑料薄膜100从第一组拉伸机组1的前拉伸单元1a的拉伸辊12下端穿过,接着,将塑料薄膜100从第一组拉伸机组1的后拉伸单元1b的拉伸辊12上端穿过,之后,将塑料薄膜100根据上述方式依次从第二组拉伸机组1的前拉伸单元1a和后拉伸单元1b穿过,之后,再将塑料薄膜100连接至输送辊组和收卷辊组,塑料薄膜100在持续生产输送过程中,在各组拉伸机组1的前拉伸单元1a和后拉伸单元1b之间会形成张紧度,该张紧度能够保证塑料薄膜100的生产输送;塑料薄膜100在经过拉伸机组1时,通过设置后拉伸单元1b中驱动电机13输出轴的转速大于前拉伸单元1a中驱动电机13输出轴的转速,使得拉伸机组1中后拉伸单元1b的拉伸辊12的转速大于前拉伸单元1a的拉伸辊12的转速,形成前一个拉伸辊12拖住塑料薄膜100,后一个拉伸辊12拉伸塑料薄膜100,从而将塑料薄膜100拉薄,并且,通过控制两个拉伸辊12的速度差来控制对塑料薄膜100的拉伸强度,从而控制对塑料薄膜100拉薄的厚度。
因为本发明是通过拉伸辊12对塑料薄膜100进行拉薄,拉伸辊12在对塑料薄膜100进行拉薄的过程中,还能够对塑料薄膜100进行输送,所以,可以实现对塑料薄膜100边生产边拉伸,大大提高了塑料薄膜100的生产效率;并且可以直接将本发明的拉伸机安装在塑料薄膜100成型后的输出端,塑料薄膜100经输出端输出后直接输送至拉伸机内,此时,塑料薄膜100还具有可供拉伸的余温,所以本发明的拉伸机不需要再另外设置用以辅助塑料薄膜100拉伸的加热装置,再者,本发明的拉伸机的组成部件均是塑料薄膜100生产过程中经常用的支撑架11、辊筒以及驱动电机13,所以本发明的拉伸机结构简单且生产成本低。
上述前拉伸单元1a中驱动电机13输出轴的转速与后拉伸单元1b中驱动电机13输出轴的转速的比值为1/3。通过多次试验发现,上述比值越大,即两输出轴的转速越相近,会降低两拉伸辊12对塑料薄膜100的拉伸效果,甚至无法拉薄塑料薄膜100,而上述比值越小,即两输出轴的转速相差越大,又会导致两拉伸辊12对塑料薄膜100过度拉伸,导致塑料薄膜100被拉裂甚至拉断的情况发生,而通过将上述比值设置为1/3,则能够使得两拉伸辊12达到对塑料薄膜100最优的拉伸效果。
上述支撑架11上设有调节槽111,拉伸辊12活动配合在调节槽111内;前拉伸单元1a中的调节槽111设置在支撑架11的下部,后拉伸单元1b中的调节槽111设置在支撑架11的上部。塑料薄膜100在拉伸辊12的拉伸过程中,其张紧度一直在持续变化,该变化的张紧度容易影响塑料薄膜100的拉伸质量,所以,本发明中的拉伸辊12通过活动配合在支撑架11的调节槽111内,可以在拉伸过程中,调节前拉伸单元1a和后拉伸单元1b中两个拉伸辊12之间的距离,从而调节塑料薄膜100的张紧度,以保证塑料薄膜100的拉伸质量。
上述支撑架11上还设有连接支杆112以及升降连杆113,升降连杆113的一端活动配合在连接支杆112上,另一端与驱动电机13固定连接。使用时,驱动电机13可以通过升降连杆113在连接支杆112上上下移动调节位置,从而配合拉伸辊12在调节槽111内的上下调节。
上述连接支杆112的形状为“┌”形。通过将连接支杆112设置成“┌”形,使得连接支杆112和支撑架11之间形成有供驱动电机13安装的安装空间,从而有利于驱动电机13的安装。
上述拉伸机还包括可编程逻辑控制器2,可编程逻辑控制器2与各拉伸单元中的驱动电机13电性连接,用以控制驱动电机13。通过设有可编程逻辑控制器2,使用人员可以通过可编程逻辑控制器2控制驱动电机13的启动、关闭以及输出轴的转速,从而控制拉伸辊12的转动,可编程逻辑控制器2便于使用人员对拉伸机的操作和控制。
上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (8)

1.一种薄膜预拉伸机,其特征在于:包括至少一组拉伸机组,所述拉伸机组包括两个相互配合的拉伸单元:前拉伸单元和后拉伸单元,所述拉伸单元包括支撑架、转动配合在支撑架上的拉伸辊以及驱动拉伸辊转动的驱动电机,所述后拉伸单元中驱动电机输出轴的转速大于前拉伸单元中驱动电机输出轴的转速。
2.如权利要求1所述的一种薄膜预拉伸机,其特征在于:所述拉伸机包括两组以上的拉伸机组。
3.如权利要求1所述的一种薄膜预拉伸机,其特征在于:所述前拉伸单元中驱动电机输出轴的转速与后拉伸单元中驱动电机输出轴的转速的比值为1/3。
4.如权利要求1所述的一种薄膜预拉伸机,其特征在于:所述支撑架上设有调节槽,所述拉伸辊活动配合在调节槽内。
5.如权利要求4所述的一种薄膜预拉伸机,其特征在于:所述前拉伸单元中的调节槽设置在支撑架的下部,所述后拉伸单元中的调节槽设置在支撑架的上部。
6.如权利要求4所述的一种薄膜预拉伸机,其特征在于:所述支撑架上还设有连接支杆以及升降连杆,所述升降连杆的一端活动配合在连接支杆上,另一端与驱动电机固定连接。
7.如权利要求6所述的一种薄膜预拉伸机,其特征在于:所述连接支杆的形状为“┌”形。
8.如权利要求1所述的一种薄膜预拉伸机,其特征在于:所述拉伸机还包括可编程逻辑控制器,所述可编程逻辑控制器与各拉伸单元中的驱动电机电性连接,用以控制驱动电机。
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