CN205471663U - 工业产品的堆垛系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品生产设备技术领域，尤其是指工业产品的堆垛系统；工业产品的堆垛系统，所述堆垛系统包括一堆垛架，所述堆垛架一侧设置产品自动堆垛台，另一侧设置料盘自动堆垛台；在工业生产系统中，产品置入产品自动堆垛台的料盘并置满料盘后，生产主控系统的控制下，产品自动堆垛台向下下降一定的距离，从料盘自动堆垛台取空料盘入，方便置入下一个空料盘进行放料；取走料盘的自动堆垛台在生产主控系统的控制下，料盘自动堆垛台向上升一定的距离，方便下一次取料盘；产品自动堆垛台中当产品料盘堆垛到一定高度后才取走；另外，成叠的空料盘置入料盘自动堆垛台，当取完后再加入成叠的空料盘，无需每次进行远距离拿取，有效的节省人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品生产设备技术领域，尤其是指工业产品的堆垛系统。
背景技术
在产品生产过程中，很多时候需要对生产的产品进行装置堆垛；大多数时候需要使用料盘，将产品装置在料盘上，然后产品放置在料盘的放置位，产品放置好一个料盘后，需要将产品料盘搬走，从另外一个地方搬运一个料盘后再进行放置产品，再进行放置产品。大多数情况下都是人工手动的完成产品的放置，投入大量的人力资源，并影响产品的生产效率，增大产品的生产成本，不适应现在自动化生产的需求。
实用新型内容
本实用新型在于针对产品在堆垛放料过程存在的不足，而提供解决以上问题的工业产品的堆垛系统。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
工业产品的堆垛系统，所述堆垛系统包括一堆垛架，所述堆垛架一侧设置产品自动堆垛台，另一侧设置料盘自动堆垛台。
优选的，所述产品自动堆垛台包括设置在堆垛架上的收料升降单元，所述收料升降单元上端安装收料托盘。
优选的，所述收料托盘穿设过竖向设置在堆垛架的收料导杆。
优选的，所述收料升降单元为一收料步进电机，所述收料步进电机作用一收料丝杆。
优选的，所述产品自动堆垛台上方堆垛架上两对角位安装两产品料盘夹持气缸，产品料盘夹持气缸作用一直角状的产品料盘夹持夹。
优选的，所述料盘自动堆垛台包括设置在堆垛架上的料盘升降单元，所述料盘升降单元上端安装料盘托盘。
优选的，所述料盘托盘穿设过竖向设置在堆垛架的料盘导杆。
优选的，所述料盘升降单元为一料盘步进电机，所述料盘步进电机作用一料盘丝杆。
优选的，所述料盘自动堆垛台上方堆垛架上两对角位安装两空料盘夹持气缸，空料盘夹持气缸作用一直角状的空料盘夹持夹。
本实用新型的有益效果在于：工业产品的堆垛系统，所述堆垛系统包括一堆垛架，所述堆垛架一侧设置产品自动堆垛台，另一侧设置料盘自动堆垛台；在工业生产系统中，安装在产品线的末端，产品置入产品自动堆垛台的料盘并置满料盘后，生产主控系统的控制下，产品自动堆垛台向下下降一定的距离，从料盘自动堆垛台取空料盘入，方便置入下一个空料盘进行放料；取走料盘的自动堆垛台在生产主控系统的控制下，料盘自动堆垛台向上升一定的距离，方便下一次取料盘；产品自动堆垛台中当产品料盘堆垛到一定高度后才取走，无需每次进行拿取；另外，成叠的空料盘置入料盘自动堆垛台，当取完后再加入成叠的空料盘，无需每次进行远距离拿取，有效的节省人力资源，提升产品的生产效率，降低产品的生产成本，并适应现在自动化生产的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型作进一步阐述：
工业产品的堆垛系统，所述堆垛系统包括一堆垛架2，所述堆垛架2一侧设置产品自动堆垛台1，另一侧设置料盘自动堆垛台3。
作为较佳的实施方式，产品自动堆垛台1包括设置在堆垛架2上的收料升降单元11，所述收料升降单元11上端安装收料托盘12，收料托盘12穿设过竖向设置在堆垛架2的收料导杆13，增加运动过程中产品运行的平稳性；本实施例的收料升降单元11为一收料步进电机111，收料步进电机111作用一收料丝杆112，具有控制精准，运行稳定，性价比高的特点。
为了适应自动化生产的需求，避免放料过程中料盘移动，产品自动堆垛台1上方堆垛架2上两对角位安装两产品料盘夹持气缸14，产品料盘夹持气缸14作用一直角状的产品料盘夹持夹15，通过对角设置，达到良好的固定。
作为较佳的实施方式，料盘自动堆垛台3包括设置在堆垛架2上的料盘升降单元31，所述料盘升降单元31上端安装料盘托盘32；料盘托盘32穿设过竖向设置在堆垛架2的料盘导杆33，增加运动过程中产品运行的平稳性；本实施例的料盘升降单元31为一料盘步进电机311，料盘步进电机311作用一料盘丝杆312，具有控制精准，运行稳定，性价比高的特点。
料盘自动堆垛台3上方堆垛架2上两对角位安装两空料盘夹持气缸34，空料盘夹持气缸34作用一直角状的空料盘夹持夹35，通过对角设置，达到良好的固定。
在工业生产系统中，安装在产品线的末端，可以为自动化生产线，或手工作业的系统中，产品置入产品自动堆垛台1的料盘并置满料盘后，生产主控系统的控制下，产品自动堆垛台1向下下降一定的距离，从料盘自动堆垛台3取空料盘入，方便置入下一个空料盘进行放料；取走料盘的自动堆垛台在生产主控系统的控制下，料盘自动堆垛台3向上升一定的距离，方便下一次取料盘；产品自动堆垛台1中当产品料盘堆垛到一定高度后才取走，无需每次进行拿取；另外，成叠的空料盘置入料盘自动堆垛台3，当取完后再加入成叠的空料盘，无需每次进行远距离拿取，有效的节省人力资源，提升产品的生产效率，降低产品的生产成本，并适应现在自动化生产的需求。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (9)
1.工业产品的堆垛系统，其特征在于，所述堆垛系统包括一堆垛架(2)，所述堆垛架(2)一侧设置产品自动堆垛台(1)，另一侧设置料盘自动堆垛台(3)。
2.根据权利要求1所述的工业产品的堆垛系统，其特征在于：所述产品自动堆垛台(1)包括设置在堆垛架(2)上的收料升降单元(11)，所述收料升降单元(11)上端安装收料托盘(12)。
3.根据权利要求2所述的工业产品的堆垛系统，其特征在于：所述收料托盘(12)穿设过竖向设置在堆垛架(2)的收料导杆(13)。
4.根据权利要求2所述的工业产品的堆垛系统，其特征在于：所述收料升降单元(11)为一收料步进电机(111)，所述收料步进电机(111)作用一收料丝杆(112)。
5.根据权利要求2所述的工业产品的堆垛系统，其特征在于：所述产品自动堆垛台(1)上方堆垛架(2)上两对角位安装两产品料盘夹持气缸(14)，产品料盘夹持气缸(14)作用一直角状的产品料盘夹持夹(15)。
6.根据权利要求1所述的工业产品的堆垛系统，其特征在于：所述料盘自动堆垛台(3)包括设置在堆垛架(2)上的料盘升降单元(31)，所述料盘升降单元(31)上端安装料盘托盘(32)。
7.根据权利要求6所述的工业产品的堆垛系统，其特征在于：所述料盘托盘(32)穿设过竖向设置在堆垛架(2)的料盘导杆(33)。
8.根据权利要求6所述的工业产品的堆垛系统，其特征在于：所述料盘升降单元(31)为一料盘步进电机(311)，所述料盘步进电机(311)作用一料盘丝杆(312)。
9.根据权利要求6所述的工业产品的堆垛系统，其特征在于：所述料盘自动堆垛台(3)上方堆垛架(2)上两对角位安装两空料盘夹持气缸(34)，空料盘夹持气缸(34)作用一直角状的空料盘夹持夹(35)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106733733A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 东莞市五鑫自动化科技有限公司 | 一种传感器自动检测机 |
| CN111003519A (zh) * | 2019-12-10 | 2020-04-14 | 安徽共生物流科技有限公司 | 一种半自动下料物流物料车 |
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2016
- 2016-01-04 CN CN201620013385.XU patent/CN205471663U/zh not_active Expired - Fee Related
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