CN205147148U - 一种全自动冲床上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种全自动冲床上料机，包括机架，机架的前侧设有一用于安装低摩擦储板台的副架，机架的中部设有一可以调节滑轨宽度的滑轨调宽送料装置，机架的上端设有一用于搬运板材的搬运装置，机架上设有触摸控制屏和电箱。本实用新型可以堆叠板材上料、可以适应多种不同尺寸板材、可以调宽轨道自动校正板材、对不整齐叠料适应性强，送料定位高，并且不会使板材刮花。

Description

一种全自动冲床上料机

技术领域

本实用新型涉及冲压设备，特别涉及一种全自动冲床上料机。

背景技术

目前，现有的冲床板材送料机的送料滑轨上，没有根据板料的大小、宽窄进行调整的功能，因此，每种冲床板材送料机在输送板材时都是针对固定尺寸的板材进行输送，如果需要生产各种尺寸的板材时，就需要多台冲床板材送料机才可以实现，导致投入的成本高。并且现有的冲床板材送料机的调整方式是通过物料自重定位，定位精度不高，板材在截料板上容易被磨伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种全自动冲床上料机。改冲床送料机可以堆叠板材上料、可以适应多种不同尺寸板材、可以调宽轨道自动校正板材、对不整齐叠料适应性强，送料定位高，并且不会使板材刮花。

为解决现有技术的上述问题，本实用新型提供的技术方案是：一种全自动冲床上料机，包括机架，所述机架的前侧设有一用于安装低摩擦储板台的副架，所述机架的中部设有一可以调节滑轨宽度的滑轨调宽送料装置，所述机架的上端设有一用于搬运板材的搬运装置，所述机架上设有触摸控制屏和电箱。

作为本实用新型全自动冲床上料机的一种改进，所述低摩擦储板台一端间隔设有多根垂直设置的叠料定位杆，所述低摩擦储板台的上平面间隔设有多排减小板材摩擦力的板眼，所述低摩擦储板台的上平面上设有至少一个有料感应器。

作为本实用新型全自动冲床上料机的一种改进，所述搬运装置包括取料Y轴手臂和取料Z轴手臂，所述取料Y轴手臂上设有取料Y轴手臂滑轨，所述取料Z轴手臂连接在所述取料Y轴手臂滑轨上，所述取料Z轴手臂的伺服电机输出轴端连接有一取料吸盘架，所述取料吸盘架的下端间隔设有若干个用于吸取板材的硅胶吸盘。

作为本实用新型全自动冲床上料机的一种改进，所述滑轨调宽送料装置包括平台，平台的下平面设有多根平台调整杆，其特征在于，所述平台的上平面设有一定导轨和一动导轨，所述平台的两端分别设有一调宽滑轨，两条所述调宽滑轨上均设有一滑块，所述动导轨连接在所述滑块上，所述动导轨由一驱动装置控制所述动导轨与所述定导轨之间的距离。

作为本实用新型全自动冲床上料机的一种改进，所述驱动装置包括用于连接动导轨的调宽导轨连接杆，所述调宽导轨连接杆与所述滑块连接，所述调宽导轨连接杆的两端与所述动导轨的两端连接，所述调宽导轨连接杆的中部穿设有一条调宽丝杆，所述调宽丝杆的一端连接一调宽步进马达，所述调宽丝杆的另一端安装在所述平台的下平面的安装块上。

作为本实用新型全自动冲床上料机的一种改进，所述动导轨上设有一推料装置，所述推料装置包括安装在所述动导轨一侧面的推料丝杆，所述推料丝杆的一端连接在推料伺服马达上，所述推料丝杆上穿设有一丝杆螺母固定座，所述丝杆螺母固定座上设有一推料杆气缸，所述推料杆气缸的活塞杆上设有一推料杆，所述动导轨上平面设有推料滑轨，所述丝杆螺母固定座与所述推料滑轨连接。

作为本实用新型全自动冲床上料机的一种改进，所述推料杆的端部设有呈U形、C形、V形或半圆形的缺口。

作为本实用新型全自动冲床上料机的一种改进，所述定导轨上设有原点感应器。

作为本实用新型全自动冲床上料机的一种改进，所述调宽导轨连接杆通过调宽滑块连接座与所述滑块连接，所述调宽导轨连接杆通过调宽轨道连接座与所述动导轨连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了低摩擦储板台，板料叠加放置在低摩擦储板台上，搬运装置通过取料Y轴手臂和取料Z轴手臂控制取料吸盘架移动吸取低摩擦储板台上的板材，并将板材放置在滑轨调宽送料装置上，滑轨调宽送料装置上设置有一定导轨和一动导轨，动导轨由一驱动装置带动调节与定导轨之间的宽度，当机械手将板材夹取至动导轨和定导轨上时，调宽步进马达带动调宽丝杆推动调宽导轨连接杆，使动导轨与定导轨之间的距离适合产品的宽度。当动导轨与定导轨调节到适合位置时，推料杆被推料气缸顶起，推料伺服马达带动推料丝杆推动丝杆螺母固定座，使丝杆螺母固定座上的推料杆推动板材移动到原点感应器位置，按要求完成推料次数后，推料装置回位。本实用新型适合各种不同宽度的板材进行冲压，可以自动校正板材，对不整齐的叠料适应性强。

本实用新型可以堆叠板材上料、可以适应多种不同尺寸板材、可以调宽轨道自动校正板材、对不整齐叠料适应性强，送料定位高，并且不会使板材刮花。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型滑轨调宽装置立体图。

图3是本实用新型滑轨调宽装置主视图。

图4是本实用新型滑轨调宽装置俯视图。

图5是本实用新型滑轨调宽装置仰视图。

图6是通过搬运装置夹取板材放入滑轨调宽装置上的结构示意图。

图7是低摩擦储板台结构示意图。

图8是本产品应用在冲床后的结构示意图。

附图标记名称：20、机架21、低摩擦储板台22、副架23、滑轨调宽送料装置24、搬运装置25、触摸控制屏26、电箱27、冲床211、叠料定位杆212、板眼213、有料感应器241、取料Y轴手臂242、取料Z轴手臂243、取料Y轴手臂滑轨244、取料吸盘架245、硅胶吸盘1、平台2、平台调整杆3、定导轨4、动导轨5、调宽滑轨6、滑块7、驱动装置8、推料装置9、原点感应器10、调宽滑块连接座11、调宽轨道连接座12、机械手13、板材71、调宽导轨连接杆72、调宽丝杆73、调宽步进马达81、推料丝杆82、推料伺服马达83、丝杆螺母固定座84、推料杆气缸85、推料杆86、缺口87、推料滑轨。

具体实施方式

下面就根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施例不仅限于此。

如图1所示，一种全自动冲床上料机，包括机架20，机架20的前侧设有一用于安装低摩擦储板台21的副架22，机架20的中部设有一可以调节滑轨宽度的滑轨调宽送料装置23，机架20的上端设有一用于搬运板材的搬运装置24，机架20上设有触摸控制屏25和电箱26。

如图7所示，低摩擦储板台21一端间隔设有多根垂直设置的叠料定位杆211，低摩擦储板台21的上平面间隔设有多排减小板材摩擦力的板眼212，低摩擦储板台21的上平面上设有至少一个有料感应器213。

优选的，搬运装置包括取料Y轴手臂241和取料Z轴手臂242，取料Y轴手臂241上设有取料Y轴手臂滑轨243，取料Z轴手臂242连接在取料Y轴手臂滑轨243上，取料Z轴手臂242的伺服电机输出轴端连接有一取料吸盘架244，取料吸盘架244的下端间隔设有若干个用于吸取板材的硅胶吸盘245。

如图8所示，将本产品设置在冲床27的入料口处，工作时，人工将板材叠加在低摩擦储板台21上，叠料定位杆211可以固定板材，当有料感应器213感应到低摩擦储板台21上有料时反馈，取料Y轴手臂241推动取料Z轴手臂242移动至板材上方，取料Z轴手臂422驱动取料吸盘架244向下降取料，取料后，搬运装置24再将板材移动至定导轨3和动导轨4之间，调宽步进马达73带动调宽丝杆72推动调宽导轨连接杆71，使动导轨4与定导轨3之间的距离适合产品的宽度。当动导轨4与定导轨3调节到适合位置时，推料杆85被推料气缸84顶起，推料伺服马达82带动推料丝杆81推动丝杆螺母固定座83，使丝杆螺母固定座83上的推料杆85推动板材移动到原点感应器位置，按要求完成推料次数后，直到叠料都加工完成，推料装置8回位。本发明适合各种不同宽度的板材进行冲压，可以自动校正板材，对不整齐的叠料适应性强。

如图2、图3、图4和图5所示，滑轨调宽送料装置23包括平台1，平台1的下平面设有多根平台调整杆2，平台1的上平面设有一定导轨3和一动导轨4，平台1的两端分别设有一调宽滑轨5，两条调宽滑轨5上均设有一滑块6，动导轨4连接在滑块6上，动导轨4由一驱动装置7控制动导轨4与定导轨3之间的距离。

优选的，驱动装置7包括用于连接动导轨4的调宽导轨连接杆71，调宽导轨连接杆71与滑块6连接，调宽导轨连接杆71的两端与动导轨4的两端连接，调宽导轨连接杆71的中部穿设有一条调宽丝杆72，调宽丝杆72的一端连接一调宽步进马达73，调宽丝杆72的另一端安装在平台1的下平面的安装块上。

优选的，动导轨4上设有一推料装置8。推料装置8可以按规定设置的推料次数进行推料动作，当完成规定的推动次数后，推料装置8回到原位。

优选的，推料装置8包括安装在动导轨一侧面的推料丝杆81，推料丝杆81的一端连接在推料伺服马达82上，推料丝杆81上穿设有一丝杆螺母固定座83，丝杆螺母固定座83上设有一推料杆气缸84，推料杆气缸84的活塞杆上设有一推料杆85，动导轨4上平面设有推料滑轨87，丝杆螺母固定座83与推料滑轨87连接。

优选的，推料杆85的端部设有呈U形、C形、V形或半圆形的缺口86。推料杆的端部设置的缺口86，方便推动板材，并且在推动板材时，不会使板材上翘或下翘，使板材水平沿滑轨移动，可以防止板材变形。

优选的，定导轨3上设有原点感应器9。原点感应器9感应板材进入的次数，达到次数后，将信号指令传送给控制系统，使推料装置8回位。

优选的，调宽导轨连接杆71通过调宽滑块连接座10与滑块6连接，调宽导轨连接杆71通过调宽轨道连接座11与动导轨4连接。

如图6所示，本发明采用了一定导轨3和一动导轨4，动导轨4由一驱动装置7带动调节与定导轨3之间的宽度，当机械手12将板材13夹取至动导轨4和定导轨3上时，调宽步进马达73带动调宽丝杆72推动调宽导轨连接杆71，使动导轨4与定导轨3之间的距离适合产品的宽度。当动导轨4与定导轨3调节到适合位置时，推料杆85被推料气缸84顶起，推料伺服马达82带动推料丝杆81推动丝杆螺母固定座83，使丝杆螺母固定座83上的推料杆85推动板材移动到原点感应器位置，按要求完成推料次数后，推料装置8回位。本发明适合各种不同宽度的板材进行冲压，可以自动校正板材，对不整齐的叠料适应性强。

本实用新型采用了低摩擦储板台，板料叠加放置在低摩擦储板台上，搬运装置通过取料Y轴手臂和取料Z轴手臂控制取料吸盘架移动吸取低摩擦储板台上的板材，并将板材放置在滑轨调宽送料装置上，滑轨调宽送料装置上设置有一定导轨和一动导轨，动导轨由一驱动装置带动调节与定导轨之间的宽度，当机械手将板材夹取至动导轨和定导轨上时，调宽步进马达带动调宽丝杆推动调宽导轨连接杆，使动导轨与定导轨之间的距离适合产品的宽度。当动导轨与定导轨调节到适合位置时，推料杆被推料气缸顶起，推料伺服马达带动推料丝杆推动丝杆螺母固定座，使丝杆螺母固定座上的推料杆推动板材移动到原点感应器位置，按要求完成推料次数后，推料装置回位。本实用新型适合各种不同宽度的板材进行冲压，可以自动校正板材，对不整齐的叠料适应性强。

本实用新型可以堆叠板材上料、可以适应多种不同尺寸板材、可以调宽轨道自动校正板材、对不整齐叠料适应性强，送料定位高，并且不会使板材刮花。

Claims (9)

1.一种全自动冲床上料机，包括机架，其特征在于，所述机架的前侧设有一用于安装低摩擦储板台的副架，所述机架的中部设有一可以调节滑轨宽度的滑轨调宽送料装置，所述机架的上端设有一用于搬运板材的搬运装置，所述机架上设有触摸控制屏和电箱。

2.根据权利要求1所述的全自动冲床上料机，其特征在于，所述低摩擦储板台一端间隔设有多根垂直设置的叠料定位杆，所述低摩擦储板台的上平面间隔设有多排减小板材摩擦力的板眼，所述低摩擦储板台的上平面上设有至少一个有料感应器。

3.根据权利要求2所述的全自动冲床上料机，其特征在于，所述搬运装置包括取料Y轴手臂和取料Z轴手臂，所述取料Y轴手臂上设有取料Y轴手臂滑轨，所述取料Z轴手臂连接在所述取料Y轴手臂滑轨上，所述取料Z轴手臂的伺服电机输出轴端连接有一取料吸盘架，所述取料吸盘架的下端间隔设有若干个用于吸取板材的硅胶吸盘。

4.根据权利要求3所述的全自动冲床上料机，其特征在于，所述滑轨调宽送料装置包括平台，平台的下平面设有多根平台调整杆，其特征在于，所述平台的上平面设有一定导轨和一动导轨，所述平台的两端分别设有一调宽滑轨，两条所述调宽滑轨上均设有一滑块，所述动导轨连接在所述滑块上，所述动导轨由一驱动装置控制所述动导轨与所述定导轨之间的距离。

5.根据权利要求4所述的全自动冲床上料机，其特征在于，所述驱动装置包括用于连接动导轨的调宽导轨连接杆，所述调宽导轨连接杆与所述滑块连接，所述调宽导轨连接杆的两端与所述动导轨的两端连接，所述调宽导轨连接杆的中部穿设有一条调宽丝杆，所述调宽丝杆的一端连接一调宽步进马达，所述调宽丝杆的另一端安装在所述平台的下平面的安装块上。

6.根据权利要求5所述的全自动冲床上料机，其特征在于，所述动导轨上设有一推料装置，所述推料装置包括安装在所述动导轨一侧面的推料丝杆，所述推料丝杆的一端连接在推料伺服马达上，所述推料丝杆上穿设有一丝杆螺母固定座，所述丝杆螺母固定座上设有一推料杆气缸，所述推料杆气缸的活塞杆上设有一推料杆，所述动导轨上平面设有推料滑轨，所述丝杆螺母固定座与所述推料滑轨连接。

7.根据权利要求6所述的全自动冲床上料机，其特征在于，所述推料杆的端部设有呈U形、C形、V形或半圆形的缺口。

8.根据权利要求7所述的全自动冲床上料机，其特征在于，所述定导轨上设有原点感应器。

9.根据权利要求8所述的全自动冲床上料机，其特征在于，所述调宽导轨连接杆通过调宽滑块连接座与所述滑块连接，所述调宽导轨连接杆通过调宽轨道连接座与所述动导轨连接。